综采工作面启封密闭、排放瓦斯安全技术措施方案

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1、.综采工作面启封密闭、排放瓦斯专项安全技术措施综采工作面封闭后瓦斯浓度逐渐升高,给矿井安全带来隐患,根据集团公司*月*日专题会议精神,计划启封综采工作面密闭,进行瓦斯排放,恢复正常通风。经闭墙内束管监测和人工实时监测,闭墙内瓦斯浓度为2.3521-14.6%,根据集团公司瓦斯分级排放制度,需制定专项排放瓦斯措施,经矿总工程师批准,矿山救护队负责人审核后,由救护大队入井后排放。为保证施工期间的安全,特制定如下安全技术措施:一、综采工作面现状1、 工作面概况1工作面支护情况:综采工作面开采2#煤层,材、运两巷采用锚、索、网、梁联合支护,巷道为矩形断面,工作面安装有97架ZY5200/14/32型掩

2、护式液压支架。工作面封闭时,已回采199.5m,现运巷断面为9.58m2,长度为660m;材巷断面为9.02m2,长度为493m;工作面断面为13.62m2,长度145m。2工作面设备情况:综采工作面密闭前,已形成回采系统,综采设备均未撤出。3密闭处三断情况:风水瓦斯管路、电缆、轨道等均按要求全部断开。4工作面通风情况:综采工作面密闭前,xx运巷进风,xx材巷回风,工作面需配风量900m3/min,实际配风量为986m3/min。2、密闭构筑情况综采工作面于20XX12月18日封闭,截止目前已封闭近35天。工作面共构筑3道密闭xx回风联巷密闭,xx材联巷密闭,xx运巷密闭,3道密闭构筑位置分别

3、位于距回风巷xx材回联巷岔口3m、距轨道巷xx材联巷岔口2m、距xx运巷2110运巷岔口4m。密闭墙全部采用料石构筑,墙面喷浆处理,墙体厚度为0.6m。在材联巷内距xx材联巷密闭15m处存在一组无压风门,无压风门上方调节风窗处于打开状态。根据密闭日常检查情况,3道闭墙处未发现出水现象。3、闭墙内气体情况综采工作面封闭过程中敷设有3处束管监测地点T1、T2、T3。T1设置在xx回风联巷密闭以里40m位置处,对xx材巷气体进行采样;T2设置在综采工作面上隅角位置处,对综采工作面气体进行采样;T3设置在距xx运巷密闭以里25m位置处,对xx运巷气体进行采样。综采工作面束管监测位置见附图1近期综采工作

4、面束管系统分析CH4、O2、CO、CO2等气体浓度数据如下表1: 综采工作面束管系统分析CH4、O2、CO、CO2等气体浓度数据表1地点 气体 浓度%日期1月18日1月19日1月20日1月21日1月22日1月23日xx材巷T1CH45.79645.60825.75415.12775.92415.5242O217.874517.898217.965217.522017.935917.8638CO20.33360.29820.37400.30050.38100.3614CO000000C2H2000000C2H4000000C2H6000000综采工作面T2CH46.95747.11427.103

5、65.78516.93666.8755O217.374517.443417.341417.353517.335117.4005CO20.16640.16400.15320.15410.15360.1534CO000000C2H2000000C2H4000000C2H6000000xx运巷T3CH42.28552.29892.25212.25212.35212.3857O217.873217.952317.963217.852317.843217.8344CO20.13970.13640.13400.13440.13400.1346CO000000C2H2000000C2H4000000C2H6

6、0000001月25日,通风区对xx回风联巷、材联巷、运巷密闭墙内、外内气体进行取样,分别经束管分析、人工检测测得各种气体浓度数据如下表2、表3:束管分析测得密闭墙体内、外各种气体浓度数据表2地点浓度 %气体CH4O2CO2COC2H2C2H4C2H6xx回风联巷闭内14.623714.40080.12420000xx回风联巷闭外0.0620.120.040000xx材联巷闭内2.342617.8430.05520000xx材联巷闭外0.0220.240.020000xx运巷闭内2.421817.85420.13480000xx运巷闭外0.0420.160.020000人工现场检测密闭墙内、外

7、CH4、O2、CO2浓度及温度数据表3地点浓度 %气体CH4O2CO2CO温度0Cxx回风联巷闭内14.814.20.10018.5xx回风联巷闭外0.0420.00.02017.2xx材联巷闭内0.4019.20.06018.1xx材联巷闭外0.0220.10.02016.8xx运巷闭内0.819.80.06018.2xx运巷闭外0.0420.20.02017.6通过表1、表2和表3数据对比分析,xx材运两巷闭墙内CO及其它自燃发火指标气体浓度均为0,综采工作面暂未出现自然发火预兆。通过束管分析监测与人工检测闭墙内外各种气体及温度情况,数据基本相符。闭墙内瓦斯浓度为2.3521-14.6%,

8、二氧化碳浓度为0.0552-0.1664%,温度最高为18.50C。二、启封密闭排放瓦斯指挥部及职责1、指挥部成员总 指 挥:矿 长常务副总指挥:总工程师 救护队指定负责人副 总 指 挥:安全经理 生产经理 机电经理 成 员:通风区长 调度室主任 安监处处长 机运区长 生产科长 地测科长 机电队队长 通风队队长 运搬队队长 救护队相关负责人现 场 指 挥:救护队指定负责人 矿通风区长 2、指挥部职责:1总指挥:负责密闭启封前后及排放瓦斯的全面指挥工作。2常务副总指挥:听从总指挥安排,负责密闭启封前后及排放瓦斯的具体指挥工作。 3副总指挥:根据密闭启封的现场情况,结合分管的业务具体指挥现场工作。

9、4成员:根据各自的业务范围做好密闭启封过程中的具体工作。5现场指挥:负责密闭启封排放瓦斯的现场指挥安排工作。 指挥部设在调度室,调度直通号码:93、通风区长必须在开启密闭施工点进行现场指挥。4、密闭启封排放瓦斯现场施工人员分配表序号分工负责人职责1现场指挥救护队指定负责人赵志彪负责密闭启封排放瓦斯的现场指挥2主要施工人员矿山救护队成员负责密闭启封和瓦斯排放具体工作及应急救护3警戒人员温茂生 王海江张大柱 负责施工期间的警戒站岗4接打人员郭二荣 郭民礼 负责施工期间接打5辅助施工人员赵洪全 李华林 邓 呈 李咸盘 协助救护队进行密闭启封及瓦斯排放工作 后附1:人员组织结构图三、密闭启封时间:待集

10、团公司审核、批复后,确定密闭启封具体时间。四、预计排放瓦斯量及排放时间巷道积聚瓦斯量计算公式1:QCH4积聚=LSC 5-1式中:L瓦斯积聚巷道长度,m; S瓦斯积聚巷道平均断面,m2; C巷道内积聚瓦斯平均浓度,% 。工作面瓦斯自然涌出量计算公式2:QCH4涌出=qT 5-2式中:q回采工作面绝对瓦斯涌出量,m3/min;根据20XX矿井瓦斯涌出量鉴定报告可知,q为3.49m3/min; T巷道瓦斯排放时间,min; 即,QCH4涌出=qT= 3.49T瓦斯排放时间计算公式3:TQ/SV1.5% 5-3式中:T预计排放瓦斯时间,min; Q预计瓦斯排放量,m3; S控制瓦斯排放量的开口断面积

11、,m2; V控制瓦斯排放量的开口风流的风速,m/min 。 1.5%瓦斯排放过程中必须保证xx回风联巷瓦斯排放口全风压汇合处风流中瓦斯浓度不超过1.5%。1根据上述计算公式,预计xx材联巷至xx回风联巷的瓦斯排放量及排放时间:xx材联巷至xx回风联巷为锚喷巷道,在计算此段巷道瓦斯排放量时,可不考虑瓦斯涌出量,因此:Q=QCH4积聚Q=QCH4积聚=LSC=548.1510.5%=46m3TQ/SV1.5%=46/0.5V1.5%公式中,54xx材联巷至xx回风联巷巷道长度; 8.15xx材联巷至xx回风联巷巷道平均断面积;10.5%取密闭内瓦斯束管监测T1值为7%与人工测定14%的平均值;0.

12、5材联巷密闭开口断面。如果巷道排放口瓦斯浓度不超过1.5%,排放46m3瓦斯需进3100m3新鲜风。根据现场实测风速和密闭开口断面积,并控制进风口风速不超过4m/s,考虑到施工过程中不确定因素,从而预计实际排放时间为1h。2根据上述计算公式,预计综采工作面及材运两巷的瓦斯排放量及排放时间:xx材巷瓦斯量QCH4材巷积聚=LSC=4939.025.6%=249m3公式中,493xx材巷长度;9.02xx材巷断面积;5.6束管监测位置T1的监测CH4数据平均值由表1数据算得。 xx切眼瓦斯量QCH4切眼积聚=LSC=14513.626.8%=134m3公式中,145综采工作面切眼长度;13.62综

13、采工作面切眼断面积;6.8束管监测位置T2的监测CH4数据平均值由表1数据算得。xx运巷瓦斯量QCH4运巷积聚=LSC=6609.582.3%=145m3公式中,660xx运巷长度;9.58xx运巷断面积;2.3束管监测位置T3的监测CH4数据平均值由表1数据算得。综上所述,综采工作面及材运两巷瓦斯积聚量:QCH4工作面积聚=QCH4材巷积聚+QCH4切眼积聚+QCH4运巷积聚=528m3综采工作面及材运两巷瓦斯排放量及排放时间,由如下公式可计算,QCH4涌出=qT= 3.49TQ=QCH4工作面积聚+QCH4涌出= 528+3.49TTQ/SV1.5%=528+3.49T/4.8V1.5%公式中,4.8运巷密闭从开始启封到完成拆除,断面变化量为0-9.58,取其断面平均值为4.8。根据V的取值范围和实际情况,控制开口处进风流的风速为1.5m/s。由此,T=528+3.49T/4.8601.51.5%,可算得

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