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1、目 录一、适用范围2二、编制依据2三、工程概况2四、施工部署4 1、施工流水段划分42、施工方法及顺序43、施工前准备44、温升测量强度监控9五、工程质量保证措施11 1、关键控制112、混凝土配合比及要求123、运输要求134、施工特点及难点145、温度裂缝控制146、大体积混凝土浇筑前抗裂安全计算15六、大体积混凝土施工方法16七、其它注意事项 17 八、安全环保措施 17九、附表（附图）181、施工机械设备一览表192、大体积混凝土后浇带分区图193、底板施工段划分图19南车花园工程筏板大体积砼施工方案一、适用范围：该施工方案适用南车花园工程筏板大体积混凝土的作业指导。二、编制依据：1、
2、工程设计图纸及施工组织设计；2、建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）3、混凝土地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）；4、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）；5、地下防水工程施工质量验收规范（GB50208-2002）;6、大体积混凝土施工规范(GB504962009）7、混凝土泵送技术规程(JGJ/T10-95）；8、粉煤灰混凝土应用技术规程（GBJ14690)；三、工程概况：本工程为武汉领军置业有限公司南车花园建设项目二标段，本标段总建筑面积约为104000平方，建设地点位于武汉市江夏区大桥新区红旗村，主体结构为框架剪力墙结构，连体地
3、下室,上部单栋分为G9、G12、G13、G14、G18、G19、G21、G22号楼，其中除G9号楼为地上33层外,其余地上均为18层。具体详下表：标段栋号层数结构类型建筑高度面积(m2)地上地下二标段G9楼331框剪96.3m23756。24G12#楼181框剪52。5m9737.88G13#楼181框剪53。8m4751.99G14楼181框剪53.8m4751.99G18#楼181框剪52.5m9737.88G19#楼181框剪52。5m9737.88G21#楼181框剪52。5m9737.88G22楼181框剪52。5m9737.88地下室A区/121302.46为确保大体积混凝土的施工
4、质量，施工前必须认真熟悉设计图纸,做到严格按设计要求和规范要求组织施工外，将采取特殊的技术措施，确保大体积混凝土施工质量。四、施工部署（一）、施工流水段的划分根据后浇带分区，以后浇带将底板总体上分为14个施工区,一区为12#楼筏板基础，二区为13#筏板基础，三区为14筏板基础，四区为18筏板基础，五区为19筏板基础,六区为21#筏板基础，七区为22#筏板基础，八至十四区为梁式筏板基础。每个施工区按后浇带又分为两个施工作业面。总体上施工顺序是按一至十四区流水施工（见附图）。一、四、五、六、七区施工段砼方量均约630m3,二、三区施工段砼方量均约330m3，八区施工段砼方量约400m3，九区施工段
5、砼方量约520m3，十区施工段砼方量约430m3，十一区施工段砼方量约450m3，十二区施工段砼方量约630m3,十三区施工段砼方量约670m3，十四区施工段砼方量约660m3（二）、施工方法和施工顺序总的浇筑施工方法是：设2台汽车泵进行混凝土浇注，汽车泵随浇筑顺序灵活布置。梁式筏板处采用分类浇筑，在浇筑的同时先浇筑梁再浇筑板浇注到5。6m位置(即结构构造底板顶面位置）；900厚结构构造底板利用泵车分层浇注，每层浇注厚度控制在30以内，以此类推,直至浇筑完毕。地下室底板与混凝土墙一次整体浇筑至底板面或基础梁梁顶 500mm.周边外墙按设计要求设置水平施工缝，接缝处用金属止水带400x3。水平施
6、工缝间混凝土一次浇筑完毕，不得在墙内留任何竖向施工缝 （施工后浇带除外）。(三）、施工前准备对于混凝土公司，需考察其技术实力、混凝土材料储备情况，连续供货的能力,指定专门项目负责人，负责本工程商品混凝土质量、调度等事宜，配合我方完成各项工作。对于我项目部，施工前需做好以下准备工作。1、在混凝土浇筑前应仔细核对放样准确性.2、认真核对各种钢筋直径、数量，剪力墙、柱的插筋位置是否正确、牢固;模板支设尺寸是否正确到位，加固是否牢靠，保证浇捣时不发生跑模等质量问题，并组织隐蔽工程验收。3、检查钢筋网的稳定性，保证施工时不产生晃动；铺设施工便道是否满足施工荷载要求.（钢筋竖向支撑另设计）4、认真检查混凝
7、土输送泵管的扣件及其内部的橡胶圈，确保在混凝土浇捣过程中不出现漏浆、堵管现象。5、施工机械及电器配备齐全，包括动力配电箱及照明配电箱，振捣机械，插入式振动机及平板式振动机，足够数量的振动棒。6、人员安排:由于混凝土连续浇捣时间长，需合理安排施工作业人员和管理人员，分班作业，停人不停机,确保混凝土浇筑的连续性。对操作工人要严格挑选，并做好技术交底。现场管理人员安排总指挥技术分组第一组第二组副总指挥现场调度质量安全资料、试块、测温水电机修注：混凝土安排主要领导轮流指挥现场，配合我方做好混凝土质量管理、调度工作。机具准备 机 具数 量机 具数量混凝土泵车2台振捣棒16套混凝土罐车12辆平板振捣器2套
8、低压灯30个污水泵6台 劳动力安排劳动力准备计划 工 种人 数工 种人 数砼 工50测 量2木 工5信号工2钢筋工5试验工2电 工2放 线27、加强协调管理，在混凝土浇筑前，安排好交通道路、停车场、车辆进出线路，保证混凝土供应速度与施工速度相一致。8、做好混凝土坍落度试验及试块制作工作,随时监测混凝土的质量。试块制作计划序号类型数量（组)备注1混凝土抗压(标准养护）25每组三块2混凝土抗渗（标准养护）6每组六块3混凝土抗压（同条件养护）13天4混凝土抗压（同条件养护)17天5混凝土抗压（同条件养护)114天6混凝土抗压（同条件养护）128天7混凝土抗压（同条件养护）160天8混凝土抗压(标准养
9、护）1每组三块9混凝土抗渗(标准养护）1每组六块注:标准试块成型后,应覆盖表面，置于205条件下24小时以上，然后拆模。拆模后试块放入温度202,相对湿度95%以上的标准养护室；同条件试块应置于施工现场，与结构构件同条件下养护。至预定龄期试压。9、基础底板周边采用120厚砖模，隔3m做240240的砖柱，基坑内侧与墙平齐，并用水泥砂浆粉刷，便于防水层施工,砖模外侧回填土夯实.后浇带处用双层铁丝网隔离，集水井模板工程采用镜面板模板，拼装处接缝严密不漏浆，确保模板支撑稳定不跑模.10、对于底板钢筋，涉及级别广，直径类别多，数量大.必须从原材料把关，做到先复试，合格后方可使用。制作时按下料单下料，按
10、规范要求验收合格后方可进行下道工序,特别是直螺纹连接更需严格检查。绑扎钢筋要牢固，分布要均匀。11、技术准备，为确保底板及承台混凝土的施工质量，施工前必须认真熟悉设计图纸，做到严格按设计要求和规范要求组织施工外，将采取特殊的技术措施,确保底板及承台混凝土施工质量.、根据施工图纸、施工规范及标准，编制施工方案及技术交底.、组织施工管理人员要严格挑选操作工人，并对操作人员开交底会，进行上岗前培训，对方案进行技术安全交底，明确施工工序流程、技术要求及质量标准，并对操作者进行书面交底。、落实检测、实验程序，现场建立标准养护室,将外委实验室的资质等级等有关资料报监理审核。、为了做好混凝土坍落度试验及试块
11、制作工作,项目部部署专职负责,留置试块均需经监理人员见证，并随时监测混凝土的质量，浇注过程中，随时配合监理到混凝土厂检查砂、石等原材料质量情况.按规范要求每批进行抽样试验，并应按下列要求进行见证取样与试样留置,取得有资质检测单位的检测报告:12、对有抗渗要求的砼结构，其砼试件应在浇注地点随机取样。同一工程、同一配合比的砼，取样不应少于一次。13、砼试块按100盘且不正超过100 M3的同一配合比的砼，取样不少于一组，连续浇筑超过1000 M3时同一配合比的砼每200 M3取样不得少于一次；同一配合比的砼，取样不少于一次。试块制作计划序号类型数量(组)备注1混凝土抗压（标准养护）30每组三块2混凝土抗渗(标准养护)4每组六块14、试块制作要求:a、抗压试模、抗渗试模尺寸100100100mm.b、 人工振捣时应分二层装入试模，每层的装料大致相等，浇捣用的钢制捣棒，长为600mm，直径50mm
