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1、水力喷射压裂技术：水平井储层改造新方法摘要：本文首先简要阐述了水力喷射压裂技术应用原理，进而分别就施工工 艺、技术施工影响因素、技术局限性展开具体分析，旨在合理利用水力喷射压浆 技术，实现水平井改造增产的作用效果。关键词：水力喷射压裂技术；水力喷砂射孔技术；水平井储层引言：对于水平井储层改造，应用传统水力压裂应用效果有限，甚至会相应 形成裂缝区。在此情况下，水力喷射压浆技术作为一种新型储层改造技术，能够 充分利用水力射孔、水力压裂技术的应用优势，并不需要任何多余的机械密封装 置，便能够完成连续压裂改造的作用效果。1.水力喷射压裂技术应用原理近年来，伴随着技术研究力度不断增强，高压水射流技术研究
2、范围不断拓宽 涉及领域也更加广泛。其中，包括水力喷砂射孔技术、高压水射流油井解堵技术 在内的各种技术均为用于油井增产的新技术，水力射流压裂基于传统的高压水射 击流技术，能够替代传统压裂工艺，将压裂、隔离等功能作用于一体，借助特殊 的注入工具，形成高速流体，相应形成孔缝，促使流体能够直接作用形成高于孔 底破裂眼的作用力，进而形成主裂缝。在实际工程施工期间，则可以从低排量开 始，不断泵入原胶携砂液，等到喷嘴和携砂液保持一定大小的距离后，则需要在 短时间范围内快速增加射孔、排量。当完成喷洒后，则需要相应关闭环空、泵入 原胶携砂液。与此同时，在油管内部，基于工程设计排量、含砂浓度要求，直接 注入混砂液
3、，完成压裂处理工序。每完成一次压裂，都需要相应调整钻具，促使 喷嘴能够直接和下次压裂位置保持一致性，分段完成压裂施工处理。水力喷射压 裂技术充分整合水力喷砂射孔、水力压裂、环空挤压三个环节，基于伯努利方程 借助压力、势能、动能三者之间的转换关系，促使压裂施工更加准确可靠1。水 力喷射压力技术能够充分整合水力压裂技术、水力喷砂射孔的应用优势，实现精 准布置裂缝、控制压裂裂缝、实现压裂增产。1.水力喷射压裂技术工艺施工对于水力喷射压裂技术，本身并不需要额外进行机械封隔、便能够完成自动 隔离，技术施工周期较短、施工程序简单、压井次数少，能够显著减少对储层造 成的不良影响，形成良好的经济效益。还可以完
4、成定向喷射压裂，促使造缝更加 精准可靠。在具体施工期间，需要保持喷射面和油藏裂缝延伸面的协同状态，二 者之间的差距能够保持在 30以内。预先测量油井的裂缝延伸面方向，促使喷射 器位置放置得当。通常而言，对于裂缝延伸面方向，则可以应用技术手段进行预 测。初步确定压裂方向后，则可以结合工程要求设计喷射系统，基于井的实际工 程要求，灵活设置喷嘴尺寸和数量。需要注意的是，对同一口井展开水力喷射压浆，将会产生不同的作用效果。 一方面，基于地面旋转杆柱，促使喷射工具能够直接定位在井眼预期位置，工程 呢过人员还需要相应准备喷射工具配套引线，直接将其和电缆进行连接。如果不 使用电缆进行连接，则可以通过定位传感
5、器，将定位传感器直接放置到喷射工具 下方位置，通过无线数据传输系统实现喷射工具的连接作用。另一方面，借助重 力定位完成整个工具定位。重力定位操作简单、成本投入较低，但是精确性较差当完成工具定位后，则需要相应进行喷射压裂。油气井开发往往可以划分为 水力喷砂射孔、水力喷射压裂进行。其中，对于储层压裂施工，具体施工步骤如 下：第一，做好清洁工作、安装水力喷射压裂工具。安排工作人员彻底清洗井眼 位置，在连续油管位置安装水力喷射压裂工具，将管柱放置到设计好的压裂位置 基于设计排量要求，先注入低浓度砂液，再通过注入工具完成水力喷砂射孔的作 用效果2。在此期间，需要合理把控环空压力，避免环空压力超出储层破裂
6、压力。 第二，挤压油管。当完成射孔后，第一时间将套管阀另一侧打开，直接从环空处 注入压浆液，促使裂缝保持延长状态。之后相应进行压浆加砂，借助喷嘴的作用 直接将含砂压裂液注入到裂缝当中，对于套管，还需要相应泵入压浆液，套管注 入的压浆液则是并不含有支撑剂的压浆液。第三，基于水力喷射压浆技术，完成 第一条裂缝压浆施工后，则需要灵活调控管柱位置，上提管柱到下一个施工位置 从而相继展开后续裂缝施工、进行水力喷射压浆，循环往复，从而完成所有目的 段裂缝水力喷射压浆施工处理。1.水力喷射压裂技术影响因素事实上，在水力喷砂压裂施工期间，由于受到水载体加速的影响，促使固体 颗粒将会相应对套管、岩石造成冲击，进
7、而形成切割作用。想要充分利用水利能 量，实现水力喷射压裂技术的应用优势，则需要就技术因素进行分析，规范技术 施工。一般来讲，水力喷射压裂将会受到岩石性质、磨料参数以及流体参数的作 用和影响。首先，对于岩石性质，岩石强度大小对喷砂压裂效果起到直接作用效果。如 果岩石强度弱，喷砂压裂也会相应受到干扰。其次，对于磨料参数，磨料参数涉 及类别多样，除了基本的磨料类型，磨料浓度与粒度也是重要影响因素。当排量 压力固定的情况下，当磨料硬度增加、磨料切割能力也随之提高，如果磨料本身 带有棱角，切割能力也会相应提高。对于磨料浓度和粒径，不同于磨料硬度，本 身具有最佳浓度值和最佳粒径值，只有达到最佳浓度和最佳粒
8、径，才能形成最佳 的射孔深度，如果盲目增加磨料浓度和粒径，反而会降低射孔深度。再次，对于 流体参数，无论是压力变化，还是喷嘴直径大小，都会相应影响到流体参数。喷 射深度、孔径和压力保持线性关系，当压力增加时，喷射深度和孔径也会相应提 高。压力存在临界压力值，如果压力低于临界压力值，则难以进行破岩。事实上 处于不同压力，都相应会有一个最大破裂深度，如果已经达到最大深度，在相应 提高喷射时间并不会对孔深形成影响，往往只是提高孔径大小。与此同时，排量 和射孔深度保持着正比关系，也就是说，当排量增大，射孔深度也会随着不断增 大，现场施工则可以充分利用排量和射孔深度之间的关系，通过排量变化调节压 力大小
9、，通过大排量低压射孔的方式，有效应对破碎问题、提高孔径大小，促使 工程施工能够达成基本的压力要求。四、水力喷射压裂技术施工难点水力喷射压浆技术作为一种新型水平井储层改造方式，虽然能够起到良好的 作用效果，无需任何机械密封装置，便可以完成动态分流自动封隔，但是本身也 有一定技术局限性，需要不断加强技术研究。水力喷射压裂主要技术难点表现在 施工期间需要将油管柱下放井眼进行深度定位，但是无论是有接缝的油管，还是 钻杆，本身都需要特定装置才能够到达指定位置，应用喷射压裂，很多连续油管 都有压力限制、流量限制，操作起来也十分不便。此外，流动过流面积问题也是 较为突出的技术难点。结论：综上所述，对水力喷射压裂技术、水平井储层改造新方法展开分析具 有至关重要的意义。水力喷射压裂作为一种新型压裂增产改造技术，能够充分整 合水力压裂技术、水力喷砂射孔的应用优势，保证水力喷射分段压裂稳定可靠， 实现油田增产作业。参考文献：1徐延涛,杜建波,王明昊,等.连续油管水力喷射压裂技术在双层套管井中的应用J.内蒙古石油化工,2021,47(05):76-78.2张康,王永伟,姬君翯.新型不动管柱水力喷射分层压裂技术现场应用 J.石化技术,2020,27(09):172-173.
