《AB软启动操作使用说明资料》由会员分享，可在线阅读，更多相关《AB软启动操作使用说明资料（14页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、A-B软启动器操作 使用 说明电化厂机动科二00 一年十月一 .软启动器的起动方式选择 2二 .软启动器的参数查看方法 3三 .参数修改 5四 .常见故障信息及消除方法 5五 .常见故障说明 7六 .常用参数及说明 8七 .软启动器的初次调试 11软启动器使用操作说明一. 软启动器的起动方式选择：软启动器的起动方式常用的有以下几种：1. 软起动:该方式是最常用的起动方式，电动机可根据参数设定的初始转矩进行起动。起动加速时间在 030S之间，由 用户自行调节。起动斜坡加速期间，输出至电机的电压不断上 升，当软启动器的控制器检测到电动机已达到额定转速状态， 则输出电压将自动切换到全电压。（若设定的
2、起动时间为30S , 在20S的时候如果电动机已达到额定转速，电机端电压已达到 全电压，则不必等到30S）2. 限流起动：限流起动顾名思义，限制电机的起动电流，该 方式为电动机提供一固定电压的降压起动。限流水平可由用户 在电机满载电流的500-600%间调节，限流起动时间 020S 由用户设定。在起动过程中，当软起动器的控制器检测到电机 的额定转速时，输出电压将自动切换成全压输出，这点与软起 动方式有些区别：软起动过程电压是 无级不断增加的；而限流 起动是始终以一固定电压起动的。3. 全压起动:该方式同一般设备的启动相同，一般来说，既然选用了软启动器就不太会选用该方式进行起动。4. 可选择的突
3、跳起动：该起动功能一般是 附加于软起动方式或限流起动方式之中，为电动机起动提供一个 大提升转矩以克 服负载惯性，突跳时间可由用户在 0.0 2.0S之间设定。我厂采用的软起动方式主要有以下两种：5. 限流加突跳起动方式：该方式主要用于PVC的水环压缩机、抽风机、鼓风机和排渣泵等设备，因为这些设备的电机容量 较大，起动电流较大，其供电线路也较长，采用限流起动， 可减少对配电室母线电压的影响，以免造成当大设备启动 时，母线压降大，使照明及其他设备失电跳闸的情况发生。另外，采用限流起动方式，设定的限流水平应与本线路的空 开保护特性相配合，避免因起动时间过长，造成空开的过载 跳闸。6. 软起动加突跳起
4、动；该方式主要用于离子膜车间的循环水泵 与氯气泵，因这些设备供电线路较短，所在配电室的变压器 容量足够大，采用软起动方式，具较大的起动电流不会对母 线电压有影响，而且可以较快地完成起动过程。因此，选用何种起动方式，应根据各设备的 实际起动情况及所在 配电系统的情况予以选择。二. 软启动器参数查看方法：软启动器共有88个参数供选用，查看参数的设置内容可按以下步骤 进行:1. 确认初始屏幕显示为STOPPED （电机停止，0.0安培）0.0AMPS的状态显示；2. 按任意键，从状态显示转到选择模式菜单，该层模式共有三个显示状态：Choose Mode Display（菜单查看模式）Choose M
5、ode Program （编程菜单模式） Choose Mode Password （密码模式）这三个状态可通过键或键进行选择，我们通过“Choose Mode Program”菜单可进行参数的查询 （找到“Choose Mode Program”显示后，按回车键确认，就进入了编程菜单）。3.在进入了上述菜单后，通过键或“球 可看到共存在以下 几个子菜单：BASIC SETUP （基本设置）；ADVANCE SETUP（高级设置）；FAULT （故障）CALIBRATE（校验）；LANGUAGE （语言）；LINETR LIST （排序表格）METERING（检测）。进入上述任一菜单，可查询相
6、应部分的参数设置，一般我们通过LINETR LIST （排序表格）查看所有的88个参数设置， 而不必到“基本设置“高级设置”等中去查看部分的参数设置。在找 至U LINETR LIST”（排序表格）后，按回车键，即进入了参数状态， 可通过键或”“键来查看华组参数的设置内容。3. 参数查看完毕后，若想回到初始状态，按数次“ SEC”键,直到屏帚显本STOPPED 即可。0.0AMPS参数修改:一般情况下，已设定好的参数 不允许随意更改，若欲修改，应 经过有关技术人员或机动科主管人员的同意。参数修改方法： .参照参数查询步骤； .参照参数查询步骤； .参照参数查询步骤； .在选定了某项参数后，以3
7、6组参数“过载等级”为例：屏 幕显示VERLAD 按SEL”键可见参数第二行的参2036数设置值20”处有光标闪动，表示参数被激活，可进行 修改； .通过上、下键，选择参数内容，如将200 改为30”后，按 回车键，则该组参数“过载等级”的参数设置值就被设置 为 30”,如OVERLOAD3036 .参数修改完毕后，须将此次修改内容 存贮进软启动器的EE（控制器）中，因为，若不进行存贮，当软起动器 断电一次后，所修改的内容将会丢失，仍保持原先的参 数内容。存贮方法：通过上、下键，将参数组调至第 17 组参数PARAMETER MGMT 按设定键$EL”后，通过上、READY17PARAMETE
8、R MGMT下键找到 STORE IN EE 17 J的参数内容，回车即可。四.常见故障信息及消除方法：常见故障信息见下表:故障代码说 明故障代码说明F1/F30A相断电F12/F27B相线故障F2/F31B相断电F13/F28C相线故障F3/F32C相断电F15/F29线路故障F4欠压F16相序反向F5过压F19堵转F6失速F21通讯故障F7过我F23A相门极开路F8控制器过热F24B相门极开路F9火载F25C相门极开路F10电压/、平衡F64超过最大起动次数/小时F11/F26A相线故障F128-138系统故障消除方法：软启动器显示故障信息后，只有将信息显示的故障排除并将软启动器上的故障信
9、息 清除后，软启动器方能重新工作。关于故障类型请参考故障代码表确定故障并按相应方法予以排除；关于软启动器上的故障信息清除请按以下步骤进行：（以出现F7故障为例）出现故障OVERLOAD，意思为“电机过载；只有将软启动器上的故障信息消除后，电机方能重新启动。 消除方法：1.按ESC键后，看是否有Choose Mode出现，Program若无，则按键或“键直至找到。2 .找到上述菜单显示后，按回车键 3 .按上键或下键直至找到CHOOSE GROUP的菜单并按LINEAR LIST回车键。4 .按上键或下键直至找到第18组参数（屏幕右下角会 有参数组号码显示）。5 .按SEL键，然后按上键，原先的
10、屏幕显示“NO” 会变为YES；最后回车。6 .按ESC”键数次，直至到最初的屏幕显示I STOPPED 0.0AMPS即可。若屏幕显示仍为当初的故障信息显示， 则重复I； 上操作。五.常见故障说明:根据参数设置内容，常见的故障有以下几类:显示故障代码故障原因解决方法备注断电（有相电压指示）F1 , F2, F3电源缺相检查线路是否断路动力线故障（有相电压指示）F11, F12,F13电源错相电动机连接不当晶闸管短路检查动力线是否断路检查负载线检查晶闸管是否短路 并更换电动机起动前 的线路故障判 断动力线故障（无相电压指示）F15电源错相电动机连接不当晶闸管短路检查动力线是否断路检查负载线检查
11、晶闸管是否短路 并更换电动机运行期 间的线路故障 判断电压不平衡F10供电不平衡百分数大于用户设定值延时时间短检查电源系统并更正延长延时时间，与需要一致欠压F4供电电压低于用户设定值延时时间短检查电源系统并更正延长延时时间，与需要一致修改用户设定值过压F5供电电压大于用户设 定值检查电源系统并更正修改用户设定值过载F7电动机过载过载参数与电动机不匹配检查电动机过载情况检查过载等级和电机 满载电流值设定值失速F6在设定斜坡时间内未达到额定转速寻找并排除失速原因一般由于负载 过重，起动时间 过长所致堵转F19电机电流超过用户设 定的堵转基准寻找并排除堵转原因控制器过热F8控制器通风口阻塞控制器工作
12、时间过长风扇损坏环境温度高热敏电阻损坏控制模块损坏检查通风口检查工作时间更换风扇等待控制器冷却或提供外部冷却更换功率模块更换控制模块六.常用参数及说明：软启动器共有88组参数供选用，参数排序表如下：（打*号的为不常用参数）参数序号说明参数序号说明1A-B相电压*45低速运行方向2B-C相电压*46低速加速电流3A-C相电压*47低速运行电流4A相电流*48制动电流5B相电流*49制造厂使用6C相电流*50制造厂使用7瓦特表*51停车电流8千瓦小时52欠压等级9使用时间53欠压延时10功率因数54过压等级11电动机热使用55过压延时*12制造厂使用56堵转等级*13制造厂使用57堵转延时14SM
13、CM选控制功能*58不平衡等级*15使用时间计时器复位*59再平衡*16制造厂使用*60欠载等级17参数管理*61欠载延时18清除故障*62相序反相19故障缓冲区#1*63每小时启动次数20故障缓冲区#2*64尝试再启动21故障缓冲区#3*65再起动延时22故障缓冲区#4*66制造厂使用23故障缓冲区#5*67制造厂使用*24制造厂使用*68制造厂使用*25制造厂使用69线电压*26制造厂使用70电动机满载电流*27制造厂使用*71制造厂使用28启动方式*72检测参数代号*29双斜坡*73制造厂使用30斜坡时间#1*74转换器额定值31初始转矩#1*75电流互感器变比32斜坡时间#276校验33初始转矩#277输入检验电流34电流限幅等级78语种选择35突跳启动时间79电动机额定功率HP36过载等级80电动机额定功率KW37失速延时*81堵转电流/满载电流比率*38节能器*82制造厂使用*39辅助接点#1和2*83制造厂使用*40辅助接点#384负荷系数*41接点3组态*85逻辑掩码*42停机时间*86不平衡延时*43
