格栅池施工方案

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1、上海市轨道交通 18 号线工程前期市政配套工程 5 标海苑小区化粪池施工方案上海金桥市政建设发展有限公司目录一、编制依据 2二、工程概况 2三、工艺流程 3四、基坑开挖 3五、化粪池结构施工 3六、化粪池井圈、盖板施工 14七、土方回填 15八、劳动力安排计划 16九、主要机械、设备使用计划 17十、文明施工措施 18十一、安全施工措施 20十二、质量保证措施 23化粪池施工方案一、编制依据1上海市轨道交通 18 号线工程前期市政配套工程 5标施工图及地质 勘察报告。2有关国家现行施工验收规范、标准及有关施工规定。3. 化粪池标准图集 03S702。 4本工程特点、现场实际条件、自然环境。 5

2、我公司的人员、设备、技术能力和企业施工标准。二、工程概况上海市轨道交通 18号线工程前期市政配套工程 5 标项目位于民 生路临近海苑小区等社区。由于雨水管施工会影响海苑小区化粪池， 为减少对海苑小区居民的影响， 将在原海苑小区化粪池附近新建一个 化粪池，雨水管施工时将污水接入新化粪池，原化粪池将拆除。化粪池采用砖混结构，具体做法按照图集 03S702 相应的型号施 工。根据设计要求，化粪池顶面都有覆土要求，可过汽车。要求进行 防水设防，进行基坑开挖时，需要考虑地下水的影响。三、工艺流程测量放线T基坑开挖T验槽T垫层砼浇筑T绑扎底板侧壁钢筋T浇筑底板砼T搭设支架T支池壁模板（管道预埋）T浇筑侧壁

3、砼砌 墙T拆模T支顶板模板T绑扎顶板钢筋T浇筑顶板砼T水池满水试验T砌井圈T验收T覆土回填四、基坑开挖基坑开挖前要根据设计图纸和放坡要求放出开挖边线， 并放出坡 率的控制线。由于基坑开挖深度大，最深的坑底到坑顶高达 4m为 了保证边坡底稳定，分两级台阶放坡。土方开挖主要使用机械， 一台挖掘机配备一辆自卸汽车运土。 挖 掘施工时配一名专职指挥人员， 负责指挥开挖作业。 土方开挖根据放 坡要求分层分段进行。 另配备专职测量人员进行质量控制， 及时撒出 灰线，将基坑开挖下口线测放到坑底，及时控制开挖标高。土方开挖过程中必须加强监控测量工作， 发现异常情况应及时与 施工监理、设计单位联系， 采取切实可

4、行的在效措施，以确保高边坡 安全。机械开挖至基底标高以上300mn后,采用人工清底，以消除对原 土的扰动。基坑施工过程中，需在坡顶设置双排钢管护栏，做好临边 防护工作。土方运输考虑到场区内土方平衡的因素， 挖出的土方均运至响应 化粪池临近的空地上，以备预留堆放回填用土方。基坑开挖完成后，会同监理进行质量检查验收，做好验槽资料。 验槽合格后，及时进下道工序施工，避免边坡长时间裸露。 五、化粪池结构施工人工清槽平整后， 进行素土夯实， 浇筑底板垫层。 垫层砼为 C10， 厚度100mm每边宽出底板100mm化粪池结构施工主要包括模板工程、钢筋工程和砼工程，其中穿插了排水管道的预埋施工，各专业和 工

5、种之间要相互配合，统一指挥。1. 模板工程(1) 材料准备底板以上结构施工拟配备一套侧墙壁模板和木方， 顶板模板可利 用侧壁拆模后的模板周转使用。 侧墙对拉螺栓采用防水螺杆， 中间焊 止水环，侧墙对拉螺栓为一次性消耗，不考虑抽拉用以周转，确保外 墙防水效果和控制渗漏。在施工缝处设置止水钢板，止水钢板为 3mm 厚镀锌钢板。(2) 侧壁模板施工a. 在垫层上弹出墙模板安装位置的定位基准，按放线位置钉好 压脚板。b. 侧墙内，外模均采用18mn厚夹板，墙模自身固定均采用竖向 木枋(100X 100300)和水平巾48钢管(间距同对拉螺杆间距) 组成。安装时，先将外侧墙模板拼装好，插入穿墙对拉螺栓。

6、c .清除墙内杂物，进行隐蔽检查，做好验收记录，将墙内模板封上，安装对拉螺杆，对拉螺杆为巾14防水螺栓，螺杆起步间距为250mm横向间距600竖向间距600d. 外墙模板固定采用顶撑与花篮螺丝联合固定方法， 即钢支撑作压杆，花篮螺丝配钢丝绳作拉杆，压杆与拉杆间距均为 1.8m。模板 安装注意施工缝处连接处必须严密、 牢固可靠， 防止出现错台和漏浆 现象。e. 拆模：侧壁模板拆除，常温下墙体混凝强度必须达到 1.2MPa， 由专业工长填写拆模申请表，经签字确认后，即可拆除模板。拆 除模板应先将穿墙螺栓卸下， 然后松开地脚丝杠， 使模板向后倾斜与 墙体脱离，侧模经收拢后，使之脱离棍凝土表面。注意模

7、板拆除时， 可用撬棍轻轻撬动模板下口，不得在墙上口撬动模板和用大锤砸模 板。模板吊至存放地点，必须放稳，保持自稳角度呈7580并及时清理板面，涂刷隔离剂。(3) 顶板模板施工 根据工程的具体情况，顶板的支模，支柱采用脚手架钢管，其传 力系统为：现浇砼及施工等荷载-板底模板-水平方木-水平钢管- 钢管支柱-承接层。模板施工措施如下：a. 满堂红钢管支顶：钢管架使用48钢管和扣件，板下钢管距纵 横为1200X 1200。在底板上，铺设100X 100cm木枋，使钢管支点置 于木枋上，搭设支架至板底木枋处，板下调节杆采用顶托，钢管架按 设计架立剪力撑，扫地杆、水平杆纵横每 1.8m 一道。b. 满堂

8、架按照模板设计要求搭设完毕后， 根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度。 按照模板设计的要求支搭板下的大小龙 骨，其间距必须符合模板设计的要求。底模下方木横楞450,纵楞 600钢管。上面铺设木模板，必须保证模板拼缝的严密。在相邻两 块板的端部挤好密封条,突出的部分用小刀刮净。模板铺设完毕后, 用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与板面标高,并进行校正。将模板 内杂物清理干净，检查合格后办预检。c. 拆模：现场留置一组砼试块，经试压实验，砼强度达到 100% 方可拆除。拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。下调支柱顶 托螺杆后，轻撬模板下的龙骨，使龙骨与模板分离，或用木锤轻击， 拆下第一块，

9、然后逐块逐段拆除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。每 块模板拆下时， 或用人工托扶放于地上， 或将支柱顶托螺杆在下调相 当高度，以托住拆下的模板。严禁模板自由坠落于地面。(4) 止水带安装 在底板与侧墙之间须分别施工，须留置施工缝。施工缝留在距底 板面500处，设一条3X300钢板止水带。止水带互相搭接 100,二 搭接头应分别满焊。止水带中间按 12800设横向固定筋与砼墙内 竖筋焊牢。止水带位置模板采用木模,在止水带位置底板上#形筋800横筋20,长度较墙宽增大200,位置在底板面标高上，同墙 竖筋焊牢，作为模板搁置点，竖筋为短筋 216,焊接在横筋上，作 为模板下口固定点。模板距底板 300

10、 处设 14500防水螺杆一道。 模板上口钉拉接木条,固定上口尺寸,螺杆两侧设8#斜拉铁丝,与底板底筋固定,确保止水带处模板的垂直度。2钢筋工程(1)底板钢筋安装施工前在垫层上弹出钢筋位置线,以确保钢筋绑扎后位置的正 确。按弹出的底板钢筋位置线,先铺底板下层钢筋,根据底板受力情 况,短跨方向的钢筋放在外侧。钢筋绑扎时,靠近外围两行的相交点 每点都绑扎，双向受力钢筋应满绑。底排筋用砼垫块垫起， 间距 800，梅花状布置， 确保保护层厚度。 绑扎完下层钢筋后，摆放钢筋马凳，底部与下层筋绑扎固定，在 马凳上纵向或横向固定定位钢筋121000然后再绑扎上层钢筋。根据基础底板的受力的特点，上层的钢筋接头

11、位置位于支坐处， 下层钢筋接头位置位于板跨中 1/3 处。（ 2）侧墙插筋： 根据底板垫层面上或底板上层钢筋上的侧墙标志线， 将墙伸入基 础的插筋绑扎牢固，点焊固定，插入深度符合设计要求，在底板板面 以上部分用定位钢筋点焊固定，并保证其垂直、不倾倒、不变形。（3）侧墙钢筋： 根据在底板砼上弹出的墙身位置线，再次校正预埋插筋，绑扎时先绑 2-4 根竖筋，并画好横筋分档标志， 然后在下部及齐胸位置处绑 两根横筋定位， 并画好竖筋分档标志。 对于墙钢筋绑扎， 一般情况下， 横筋在外，竖筋在里，所以先绑竖筋后绑横筋。所有钢筋交叉逐点绑 扎，双排钢筋之间应用8钢筋制作的支撑铁撑紧，保证双排钢筋的 距离，

12、外皮绑砂浆垫块，保证保护层厚度。（4）顶板钢筋 木工安装好底模后，即可进行顶板绑扎钢筋。清理模板上面的杂物，用墨斗在模板上弹好主筋、分布筋间距线。按划好的间距，先摆 放受力主筋、后放分布筋。预埋件、预留孔等及时配合安装。绑扎板 筋时一般用顺扣或八字扣， 除外围两根筋的相交点应全部绑扎外， 其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。如板为双层钢筋，两 层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相 交点均要绑扎在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚 度应为15mm（5）钢筋工程质量检查钢筋安装完毕后，应检查

13、下列方面：根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确；特别是要注意检查负筋的位置；检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定；检查混凝土保护层是否符合要求；检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象；钢筋表面不允许有油渍、漆污和颗粒状（片状）铁锈；钢筋位置的允许偏差，不得大于下表的规定。项次项目允许偏差（mrj）1受力钢筋的排距 52钢筋弯起点位置203箍筋、横向 钢筋间跨绑扎骨架 20焊接骨架 104焊接预埋件中心线位置5水平咼差+3, -05受力钢筋 的保护层基础 10柱、梁 5板、墙、壳 3钢筋工程属于隐蔽工程， 在浇筑混凝土前应对钢筋及预埋件进行 验收，并作好隐蔽工程记录。3. 砼

14、工程门诊部独立化粪池 G10-40SQF型、4#G10-40SQF型化粪池砼等级 为 C25, 2# G13-100SQF型、3# G13-100SQF型化粪池，4#G12-75SQF 型化粪池砼等级为C30,砼均为S6抗渗等级。（1）板砼的泵送与浇筑方法a. 施工前准备 混凝土申请：浇筑混凝土前，预先与混凝土供应单位办理预拌混 凝土委托单及浇灌申请。 委托单的内容包括： 混凝土强度等级、 方量、 坍落度、初凝终凝时间、是否加缓凝剂以及浇筑时间等。所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职技工，随 时检修。在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。为了防备临时 停水停电， 事先应在现场

15、准备一定数量的人工搅拌和振捣用工具， 以 防出现意外施工缝。准备必要的塑料布、保温材料等。b. 施工方法：化粪池结构施工全部采用深圳市恒利通混凝土有限公司商品砼。混凝土拌合物的要求， 除了满足设计规定的强度、 耐久性等之外， 还要满足管道输送的要求， 即要求有良好的可泵性。 所谓可泵性是指 混凝土拌合物具有能顺利通过管道、不离析、不泌水、不阻塞和粘滞性良好的性能现场设置一台 HBT60 型拖式砼输送泵， 每台每小时实际平均砼 输送量为 30m3。砼配合比的选料要严格控制， 水泥用 425#普通硅酸盐水泥、 自来 水，石子选用1030mm卒石，含泥量w 3%砂选用中砂，含泥量w 1%；外加剂为缓凝型高效减水剂。 砼在搅拌机内有效搅拌时间不少于 3 分钟。根据工程的实践经验，上述外加剂的掺入可达到减水5%至 10%，缓凝 4h 以上，同时满足强度及抗渗等级不变等技术效果同时，要严 格控制各种原材料的配合比，其重量误差限值为：水泥、掺和料土 2%；粗、细骨料 3%；水及外加剂溶液 2%；砼浇筑选用专职砼工，对振捣棒的操作，做到“快