承台、地梁专项施工方案设计2

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1、机场亚太转动中心工程承台地梁专项施工方案编制审核日期一、工程概况:该工程位于机场东南侧,建筑面积5 0 6 0 0平米.基础采用 钢筋混凝土预制管桩,钢筋混凝土承台;钢筋混凝土独立柱;屋面 承重结构为实腹钢梁,轻质镀铝锌彩钢板防护屋面。其中,钢筋混 凝土承台有6种规格(详见承台工作量统计表),CT1至CT3为厂 房柱承台,CT4为辅助房承台,CT5、CT6为办公区框架承台。 厂房周边围护结构坐落在JL1上。JL1底标高-1.25 0,顶标高 -0.550,须考虑与承台一起浇筑。L1至L16为办公区框架地梁, 梁底标高均高于承台顶标高0.7m,可考虑与柱头同时浇筑。结合现场实际情况,且由于承台间

2、距较大,全场考虑独立承台 分别开挖。承台及地梁均采用C30级混凝土,室各专用地坑采用C 30S8级防水混凝土。根据现场自然地面标高及已开挖的基础地质情 况,考虑到工程量大,工期紧特点,必须采取合理的施工方案,精 心组织,精心施工,做到保证安全、高质量和高效率。由于施工方法上的差异,拟将仓库和办公区框架结构施工方案 分别考虑,即用本方案完成办公区钢筋混凝土框架承台和地梁的施 工后,其框架结构等后续工程将单独组织施工,本专项施工方案, 只针对除办公区框架外的部分。本施工方案,仅仅是“机场亚太转运中心施工组织设计”(以下 简称施工组织设计)中相关部分的细化和补充,本方案中凡未提及 者,均按照施工组织

3、设计执行。承台工作量统计表承台数量桩数规格(长*宽)垫层底标高1至4轴承台其他承台CT1742800*22001.5m1956CT1a13212CT1b323CT24942200*2200940CT2a3430CT3232250*194011CT3a1310CT3b131CT4251800*800-0.6m25CT52742000*2000-1.9m27CT5a242CT5b141CT6842000*2000-1.7m8CT6a141CT6b141合计21173138基础梁工作量统计表(根):JL1: 98; JL1 a: 3; JL1 b: 3。办公区框架地坪以下梁(根):L-1: 6; L

4、-2:3;L3:14;L4:2;L-5: 3; L-5a: 2;L6:1;L7:9;L-8:8; L-9:2;L10:3;L11: 1;L-12: 2;L13:6;L14:以上承台和地基梁混凝土合计(m3):C20:150m3 ,C30: 880m3承台和地基梁钢筋合计(单位吨):4 0 0级:2;L15: 1;直径数量直径数量直径数量281.32557.0224.1201.0120.53 3 5 级:185.8162.8直径 数量144.62 3 5 级:直径12数量9.5直径数量直径 数量直径数量直径数量100.5815.060.5钢筋加工和绑扎总量约为101.0 吨。模板制作安装约3,1

5、00平米。1、地上、地下障碍清除:该工程通过预应力管柱的检测,经验收合格;现场施工生活和 生产临时设施用房搭设和临时道路铺设完毕。2、测量放线及测量桩点的保护:现场施工测量放线的控制点资料已经测放完毕,控制桩点均用 砼墩保护。3、劳动力组织安排就绪。4、施工机械、设备已经进场。5、施工图已经过图纸会审,并以获得监理工程师的批准,允 许施工。二、施工部署:根据总体施工计划安排,承台和基础梁的施工时间为52个工 作日(后续工程可以在该分部工程完成第一区段后立即跟进)。拟将 此部分工程,按照四个区段进行流水作业。四个区段分别是14 轴,1/4 7轴,711轴,11轴 14轴。施工顺序是:总体上从1轴

6、向14轴平推。承台和地梁的基坑 同时开挖,后续工程同时施工。流程是:场地碾压场地地形图测量一测量放线一基坑开挖 垫层施工一截桩、灌填芯混凝土一承台地梁放线一钢筋制作绑扎 模板制作安装一浇灌混凝土一基坑回填碾压。基坑开挖机械:1立方米反铲挖掘机2辆,10川3自卸汽车4辆; 蛙式打夯机2台,立式打夯机2台,污水泵4台,钢筋加工机具:钢筋切割机2台,钢筋弯曲机2台,钢筋调直 机1台,专用套丝机2台;焊接机械:闪光对焊机1台,电渣压力焊机4台,电弧焊机5 台;埋弧压力焊机1台,点焊机1台;混凝土施工机械:震捣棒10套,平板震捣器4台,钢筋混凝土预制桩切割机3台;木工机械:台式圆盘锯3台,木工压刨机1台

7、;2、劳动力组织:测量放线4人,木工50人,钢筋工20人,混凝土工30人,泥 水工20人,杂工10人,电工2人,电焊工4人,钳工2人,架 子工4人;其他专业机械工,随车配备驾驶员或操作人员。(以上机械和劳动力的准备,均未考虑后续工程。一旦后续工 程的工作面可以提交出来时,会当及时进行补充)。三、施工方法:(一)质量控制的一般原则:1、原材料质量管理:A、混凝土:由具备生产能力和具有资格的厂家提供,本工地选用厂家初定为宝创公司B、钢筋、模板或其他建筑材料的质量控制:钢筋、模板、水泥、砂石等各种建筑材料的采购:凡投标文件 中有规定的,则从其指定的预选合格供应商中选用;没有明确规定 的,经与监理(甲

8、方)联合考察后,选用名优产品。所有进场的建 筑材料均必须有出厂合格证和出厂检验报告或近期的型式检验报 告。建筑材料进场时,向监理工程师申报材料进场申请表,监理工 程师进行外观质量初步检查并同意进场后,将材料堆放于原材堆放 场地,并挂出“未经检测禁止使用”标牌;按照规要求,建筑材料经监理人员见证抽检,送交具有资格的 试验部门试验。如果检测合格,则改挂“检测合格允许使用”标牌; 如果不合格,则加倍抽检;若加倍抽检合格,也改挂“检测合格允 许使用”标牌;如果加倍抽检仍不合格,则该批建筑材料应立即见 证退场,不准使用。以上钢筋或其他建筑材料的检测资料,由实验员负责归档和管 理,日后用以编制竣工资料文件

9、。B、商品混凝土质量控制:工程中使用的商品混凝土,在浇灌 混凝土前,由供应厂商提供配合比试验报告,原材料检测报告,由 资料员归档保存。混凝土的坍落度要求6070。混凝土运入现场,在浇灌过 程中,随时抽查混凝土的坍落度,如果不符合要求,及时通知混凝土搅拌厂调整混凝土的水灰比,以满足对坍落度的要求。在混凝土浇灌过程中,根据规要求,结合混凝土的浇灌量,由 实验员制作同条件养护和标准养护试块,并负责养护和保管;当达 到养护龄期后,按时送交具有资格的试验部门试验,并负责试验报 告归档和保管。2、钢筋的连接和锚固:A、直径16及其以下的钢筋,直接用搭接方式连接;直径18 28的钢筋,采用螺纹套筒连接。B、

10、钢筋的锚固:钢筋锚固长度la=3 5doC、钢筋的搭接:钢筋搭接长度为七=1.2la。D、连接区段长度:机械连接时为35d;搭接连接时为1.3.E、同一区段的接头数:机械连接时:在受拉区,不大于50%,在受压区不限制;搭接 连接时,在受拉区,不大于25%,在受压区不大于50%;但是,应 尽可能将接头布置在受压区,避免在受拉区接头。在同一连接区段,两根相邻的钢筋不允许同时有接头。3、钢筋的保护层厚度:对承台,上部钢筋保护层厚度为50,下部钢筋保护层厚度为 100;对地基梁,钢筋保护层厚度为35;对地坪以下的柱,钢筋保 护层厚度为35o4、测量控制点:A、根据本工程设计特点,测量工程的特点有两点:

11、一是测量 精度要求高;二是测量控制点保护难度大。因此,做好室外的准备 工作十分重要。B、由现场专业测量小组,会同甲方、监理工程人员,对现场 坐标和水准点的控制点资料、轴线、各点标高、引测孔的布置等, 进行详细的复核并移交,并做好签证记录,为整个工程测量放线提 供准确数据。C、熟悉和校对图纸,掌握定位依据,熟悉移交的坐标、水准 点、轴线、标高的位置和数据,编制好工程测量方案(已编制)和 存档资料。D、测量仪器的选用及检定、校验。主要仪器设备:序号仪器名称数量精度产地完备率备注1全站仪1台1mm日本100%已送检4水准仪1台S3级100%已送检550m钢卷尺2把1mm新已送检E、根据施工的要求,通

12、过测量工作的定位、放线、将建筑物 的平面位置和高程测定到施工作业面上。F、本工程施工测量遵循先整体后局部、先高精度控制,后分测 的工作程序,即首先建立控制网,测设建筑物的主轴线,然后依据 主轴线进行细部放线。A、采用外控制法施测,即在建筑物周边布设矩形控制网,以 全站仪视准轴法投测主轴线,依次分其他轴线。B、导线测量依据场外控制点,向场区布设一级闭合导线,作 为场区首级控制。C、定位测量根据场区测设的一级导线点,依据场区总平面图 及轴线定位图,参考场区临建规划、建筑物外轮廓及场区现有的地 物地貌,进行场区控制网规划,并布设控制网外框。D、在各导线点架设仪器,根据建筑物轴线关系,定出各主要 轴线

13、方向的控制桩。E、依据定出的各主要轴线,再用钢卷尺测量,拉线等确定要 开挖的基坑位置,确认为平面控制测量依据。F、施工过程中,对基础土方的控制进行三次全面的检查,第 一次是基坑开挖前,第二次是人工进行修整前,第三次是浇灌砼垫 层及安装模板前。G、在定位测量中,各点点位误差符合建筑施工测量规要 求。(二)施工流程:一、承台、地基梁基坑开挖:(1)土方初平:由于场地为新填土,比较松散,且标高差异较大,承台、地梁基坑开挖前,必须对施工场地进行碾压,然后,按照8mX8m的网格,进行场地地形图测量,据以进行土方平衡。(2)基坑开挖原则:基坑开挖采用挖掘机。开挖弃土或置于距离基槽边3米以外区 域,用作回填

14、土;或是要运至2期区段堆放,需要根据土方平衡情 况决定。机械开挖时先挖至底标高上20cm,然后再采取人工挖深20cm, 整平后用机械夯实。因上层土为新填土,比较松散,开挖放坡1:1.5。 为避免施工机械挤压混凝土桩,采取如下方法机械开挖土方:施工 机械从2/D轴处临时道路进入开挖区,纵向从 Q轴退着挖至(1 /4)轴;横向从(9轴退着挖至Q轴。挖机机身应与桩的排列线平 行,使挖斗位于两桩的正中间,挖斗运行方向平行于两桩排列线, 以避免挖斗碰触桩身。桩身周围200的土或黏结其上的土,亦由 人工清除。需要外运的土,由自卸汽车沿着临时道路外运。开挖方向如图所示。(3) 承台、地基梁的基坑:坑底宽度及开挖放坡:依据已开挖土质情况及钢筋绑扎,模板 安装所需要的操作空间,以及防止虚土、杂物等掉入承台、地基梁, 在承台、地基梁底宽两侧设工作面1m宽,然后按1:1.5放坡。(4) 基坑排水:为防止春雨,并考虑到现场地表土为新填素土,积水严重,排 水不畅,故在基底三面设排水沟,两角设集水井

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