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1、数控铣床检测方法序简图号检检验方验法项目检验工具/、参照GB/T17421.1 1998| 1主角尺：轴_箱 Hallb 动 的 直 线 度在300测量长度上 在300测量长度上普通级精密级0.0160.010a在机床 的 普通级向垂0.啪平面内检验方 法检验工 具/、参照GB/T 17421.1 1998| 5.522.2b在 机 床 的 纵 向 平 面 内序简图检号验项 目工 作 台 面 对 主 轴 箱 垂 向 移 动 的角尺： 工作台 位于行 程中间 位置。角尺放 在工作 台面 上:a 横向垂 直平面 内b纵允差a普通级0.016/300垂向垂直直平面度内。固定指示器，使a其侧头普通级在
2、精密级角 机尺的检 床验面。0.010/3000.016/300 的 0.移10/3主轴箱进 行检 验。精密级横 向 垂 直 平 面 内b在 机 床 的 纵 向 垂 直 平 面 内a、b的 误差分 别计 算。误 差以指 示器读 数的最 大差值 计检检验方法验项检验工具 目参照 GB17421.1 1998的有关条文dd每次测量移动距离工水平仪 作 台或.。局部公差：在任意300测量长度上普通级0.02精密级0.012面平尺量:用 的水平仪检 面验：如图 面在工作台 度上选择O、A、C 三 点所组成I 平面做为基 准平面，并 使两条直线OA 和 0C :相垂直且分 别平行于工 作台面的轮廓边。将
3、 平仪放在 作台面上米用两点连 锁法，分别 沿0X和0方向移动,测 量台面轮丿OA、0C 上 的各点，然 后使水平仪 沿O A、“A”C 移动，测 整个台面轮 廓上的各 点。通过作 图或计算， 求出各测点 相对于基准 平面的偏检检验方验法项目检验工具/、参 照GB/T17421.1 1998的有 关条文：.1差，误差以 其最大与最 小偏差的代 数差值计。用平尺和量 块检验：按GB/T17421.1998 中5.322规定的方法进行块工平尺： 作在工作 台台面上 面放两个 对等高块, 工平尺放 作在等高 台块上:a.（横向；b. 或纵向.在 立主轴中 柱央处固 ， 定指示或器,使其 滑测头触 枕
4、及平尺 移的检验 动面.按测 的量长度, 平横向移在任意300测量长度上在任意300测量长度上最大允差a0.0250.025行动工作 度台（或立 :柱,或滑a.横向枕和纵 向移动 工作台 进行检0.05纵a、b的 向误差分 另S 计 算。误 差以指 示器读 数的最 大差值 计。当工作 台长度 大于1600mm时，则将平 尺逐次 移动进 行检验检检验方法验项检验工具目参照GB/T1998的有关条文G5主 轴 端 部 的 跳专 用 检b.5.6.2.2.1;5棒 允差动：固定指示器 测头分别触a.主 轴 疋 心 轴 颈 的a.主轴定心 面;b.插入主 中的专用检 面中心处;c 肩支承面靠 处.旋转
5、主轴 检验.普通级精密级径0.010.006向a、b、c的 跳别计算。跳动动误差以指 （用数的最大差0.010.006于有b、c项检应通过主轴0.02加一个由制 定的轴向力 已消除轴向 主轴，可不疋0.012心轴 颈 的 床 身 铣 床；b. 主 轴 的 轴 向 窜动；c.主 轴 轴 肩 支 承 面 的 跳 动检验方法检验项检验工具 目 参照G1998 的丰匕冃巳指示器检验棒孔中插固定指 测头触及表面3旋转主 主轴锥验。 孔轴线存亠心 的径向抜出检验 跳动：王轴旋普通级a0.010b0.020精密级0.0060.012新插入a.靠近中，依次 主轴端三次。面;b.距主计算。彳 轴端面差以四次 3
6、00mm的算术平 处G7允差mm参照G1998 的5412检验棒 于纵向彳 位置.在主轴锥 检验棒普通级在测量3000.016精密级0.010主轴旋作台的支 对工线器的测头台彳度棒度表（仅度行检验用于卧将主轴 式床身重复检验 铣床误差以两 果的代数检验项检验方法目检验工具参照G1998 的5.5.1.2.L1b-rifc-f.-十|普通级精密级0.016/3000.010/3000.016/3000.010/300主轴旋专用检 转轴线台位于纵 对工作中间位 台面的器装在扌 垂直度孔中的专 （仅适上,使其 用于立工作台面 式床身直平面内 铣身：直平面内 长度，旋a. 在机行检验。 床的横向垂直拔
7、出检验 平面1800，: 内；孔中，重次。b. 在机床的纵a、b白 向垂直计算。误 平面内测量结果 之半计G9主轴旋参照G转轴线1998的对工作5422台（、或检验棒 立、/柱，于纵向彳 或滑枕位置 横向移 .动的平在主轴锥 行度：检验棒允差mm（在300测量长度序号普通级精密级0.016/3000.010/3000.016/3000.010/300a. 在垂固定在 直平面上,使其 内；检验棒的直平面内b. 在水内.按测 平面内向移动立柱,或 检验.将主轴重复检验a、b白计算。误 测量结果 之半计简图检验项目检验方法检验工具参照 GB/T 17421.1 1998的有关条文：5.2.1.2；
8、G10允差mm（在500测量长度普通级：0.010 （最大允差0.030）精密级：0.008 （最大允差0.025） 工作台中平尺专用滑板或 央或基准钢丝显微镜 T形槽的直线度用平尺检验：在工作台面上放两个等高块,平尺放在其 上.将带有指示器 的专用滑板放在工 作台面上并紧靠T 形槽一侧，使指示 器测头触及平尺的 检验面.调整平尺, 使指示器读数在T 形槽全长的两端相 等.移动专用滑板 进行检验.误差以指示器读数 的最大差值计.用钢丝和显微镜检 验 ： 按GB/T17421.1-1998中规定的方法进行G11主轴旋转 参照 GB/T 17421.1 轴线对工1998的有关条文作台中央 或基准T
9、 形槽的垂 直度（仅专用检验棒 滑板专用适用于卧工作台位于纵向行 式床身铣程的中间位置.将 床 专用滑板放在工作台面上并紧靠T形槽一侧，指示器 装在插入主轴锥孔允差mm（在300测量长度普通级：0.020中的专用检验棒上,使其测头触及G12允差mm（在300测量长度专用滑板的检验 面.按测量长度，移 动滑板后旋转主轴 进行检验.拔出检验棒，旋转180,插入主轴锥 孔中,重复检验一 次.误差以两次测量结 果的代数和之半计中央或基指示器或指示器 准T形槽专用滑板对工作台5.4.221；纵向移动的平行度一工作台位于横向行 程的中间位置。在主轴中央处固定 指示器，使其测头 触及T形槽侧 面。按测量长度
10、， 纵向移动工作台进 行检验。误差以指示器读数 的最大差值计普通级：0.015 （最大允差0.040） 精密级：0.010 （最大允差0.025）检验项目检验方法检验工具 参 照 gb/t17421.1 1998 的有关条文：G13工作台角尺a.将平尺放（或立在工作台面纵向 柱，或滑行程 枕）横向 移动对工平尺的中间位 作台纵向置。 固定指示 移动的垂器，使其测头触 直度 及平尺的检验 面。调整平尺， 使指示器读数在 纵向移动长度的 两端相等.角尺放 在工作台面上， 使其一边紧靠调 整好的平尺。然 后使工作台位于 纵向行程的中间 位置。b.固定指示器， 使其测头触及角 尺的另一边。允差mm（在300测量长度按测量长度，横 向移动工作台（功立柱，或滑 枕）进行检验。误差以指示器读 数的最大差值计精密级：0.012检检验万法验项检验工具目参照GB/T17421.1 1998的有关条
