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1、阿克苏塔河矿业公司玉尔滚煤矿避难硐室掘进安全技术措施一、概况根据兵团安监局的要求，我矿将施工60人永久避难硐室和20人临时避难硐室，该工程2013年4月3日开工，6月1日竣工，此工程由技术合作方负责组织施工。为了保证避难硐室质量及技术要求，特编写此避难硐室掘进安全技术措施。二、技术参数及支护方式（一）60人永久避难硐室1、技术参数永久避难硐室开口位置在三号行人眼向西150m处开口，硐室垂直顶板掘进，永久避难硐室比原有巷道高0.2m，避难硐室由过渡室和生存室两部分组成，生存室掘进长度28m，两过渡室各掘进长度10.5m。生存室断面为半圆拱，生存室掘进宽3.8m，掘进高3.35m，拱高1.9m，墙
2、高1.25m，掘进断面10.4，工程量：291.2m。生存室净宽3.5m，净高3m，净断面9.2。硐室顶、两帮各喷浆厚度为0.15m，硐室底浇筑0.2m厚的混凝土地坪，水沟净断面为0.40.3m，水沟浇筑厚度为0.1m。过渡室掘进坡度为3的坡度，过渡室断面为半圆拱，过渡室掘进宽3.3m，掘进高3.35m，拱高1.5，墙高1.55m，两过渡室掘进长度21m,掘进断面9.4，工程量197.4m；净宽3m，净高3，净断面8.2。硐室顶、两帮各喷浆厚度为0.15m，硐室底浇筑0.2m厚的混凝土地坪。水沟毛断面0.50.5m，净断面0.40.4m，通道两侧各挖一条水沟。（具体施工参数见施工图）2、支护方
3、式临时支护临时支护采用打锚杆和托盘的方式进行临时支护，临时支护采用顶锚杆采用直径22mm等强度全螺纹钢制成，锚杆长度为2.4m，帮锚杆采用直径16mm普通A3圆钢制成，锚杆长度1.8m，临时支护的间排距为0.8m，临时支护距离不能大于1m。支护顺序：敲帮问顶打眼清洗锚杆孔装树脂锚固剂打锚杆戴托盘上螺帽永久支护永久支护采用锚网喷加锚索联合支护的方法。采用0.04m0.04m规格的锚网；硐室顶帮锚杆间距为0.8m，顶锚杆采用直径22mm等强度全螺纹钢制成，锚杆长度为2.4m，配S2360、Z2360树脂药卷各一卷锚固；帮锚杆采用直径16mm普通A3圆钢制成，锚杆长度1.8m，配2850树脂药卷各一
4、卷锚固。底锚杆于水平夹角成45。巷道顶帮顺巷道方向施工两道槽钢锚索，交错布置，距巷中1m，间排距22.4m，顶锚索采用直径17mm,长8.5m的钢绞线，共用锚索13根，配S2360、树脂药卷一卷、Z2360树脂卷三卷锚固。避难硐室最后用C20混凝土喷浆，喷浆厚度为0.15m，过渡室和生存室均采用C20混凝土铺底，厚度为0.2m。支护顺序：临时支护去掉螺帽去掉托盘挂锚网戴托盘上螺帽打锚索原煤巷避难硐室前后10m包括避难硐室需要砌碹支护，砌碹长度48m。原巷道砌碹断面为半圆拱，宽3m，高3m，拱高1.5m，墙高1.5m。3、防爆门和密闭门安装在两过渡室各做一道防爆门和密闭门。在过渡室口向里3m处安
5、设防爆门，在向里4.8m处安设密闭门。1）、防爆门安装过渡室口向里3m处在巷道四周开挖宽0.8m，深0.3m的砌筑槽，墙用混凝土浇筑，防爆门的中线跟是过渡室的中线相重合，防爆门的门槛比地坪高0.15m，防爆门规格0.9m1.8m。防爆门在安装之前，先根据施工图纸焊接框架，再调整门框，最后浇筑。（见施工图）2）、密闭门安装过渡室口向里7.8m处在巷道四周开挖宽0.5m，深0.3m的砌筑槽，墙用混凝土浇筑，密闭门的中线跟是过渡室的中线相重合，密闭门的门槛比地坪高0.15m，防爆门规格0.9m1.8m。密闭门在安装之前，先根据施工图纸焊接框架，再调整门框，最后浇筑。（见施工图）（二）20人临时避难硐
6、室1、技术参数临时避难硐室开口位置在+2588m水平测量18点向东18.6m处开口，硐室垂直顶板掘进，永久避难硐室比原有巷道高0.2m。临时避难硐室掘进长度8.15m，掘进宽5.2m，掘进高3.55m，拱高2.25m，墙高1.35m，掘进断面16.1，工程量131.2m；净宽4.5m，净高3m，硐室顶、两帮砌碹厚度为0.35m，硐室底铺0.2m的混凝土。水沟净断面0.7m0.6m，盖板厚度0.05m，水沟浇筑厚度0.4m。（具体施工参数见施工图）2、支护方式：临时支护临时支护采用打锚杆和托盘的方式进行临时支护，临时支护采用顶锚杆采用直径22mm等强度全螺纹钢制成，锚杆长度为2.4m，帮锚杆采用
7、直径16mm普通A3圆钢制成，锚杆长度1.8m，临时支护的间排距为0.8m，临时支护距离不能大于1m。永久支护顺序：敲帮问顶打眼清洗锚杆孔装树脂锚固剂打锚杆戴托盘上螺帽永久支护永久支护采用锚网喷加锚索联合支护的方法。硐室顶帮锚杆间距为0.8m，顶锚杆采用直径22mm等强度全螺纹钢制成，锚杆长度为2.4m，配S2360、Z2360树脂药卷各一卷锚固；帮锚杆采用直径16mm普通A3圆钢制成，锚杆长度1.8m，配2850树脂药卷各一卷锚固。底锚杆于水平夹角成45。巷道顶帮顺巷道方向施工两道槽钢锚索，交错布置，距巷中1m，间排距22.4m，顶锚索采用直径17mm,长8.5m的钢绞线，共用锚索3根，配S
8、2360、树脂药卷一卷、Z2360树脂卷三卷锚固。避难硐室最后用C20混凝土喷浆，喷浆厚度为0.35m，避难硐室采用C20混凝土铺底，厚度为0.3m。支护顺序：临时支护去掉螺帽去掉托盘挂锚网戴托盘上螺帽打锚索原煤巷避难硐室前后10m需要砌碹支护，砌碹长度20m。原巷道砌碹断面为半圆拱，宽2.6m，拱高1.3m，墙高1m。3、防爆门安装在硐室口向里2m处安设防爆门。在硐室口向里2m处在巷道四周开挖宽0.8m，深0.8m的浇筑槽，墙用混凝土浇筑。防爆门的中线跟是硐室的中线相重合，防爆门的门槛比地坪高0.15m，防爆门规格0.9m1.8m。防爆门在安装之前，先根据施工图纸焊接框架，再调整门框，最后浇
9、筑。（见施工图）（三）、支护工艺1、打锚杆眼打眼前，严格按照中腰线检查巷道断面规格，不符合设计要求必须处理，打眼前要按照由外向里，先顶后帮，找掉活矸，确认安全后方可作业。锚杆眼位要准确，眼位误差不得超过100mm，眼向误差不得大于15。锚杆眼深度应与锚杆相配，打眼按照由外向里，先顶后帮的顺序依次进行。2、锚杆安装安装前应将眼内的积水、岩粉吹扫干净。吹扫时，操作人员站在眼孔一侧，眼孔方向不得有人。吹扫完后，将树脂药卷送入眼内，随后将锚杆插入眼内，使锚杆顶住树脂锚固剂，外端头套上螺帽，用带有专用套筒的锚杆安装机卡住螺帽，开动锚杆安装机，使锚杆安装机带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂中，对锚固剂进行搅
10、拌，直至锚杆达到设计深度，方可撤去锚杆安装机。搅拌旋转大于30s后，卸下螺帽，挂好锚网，上好托盘，拧紧螺帽。锚杆托盘要紧贴岩壁。三、主要生产系统（一）、通风：局扇安装在距回风口10m以外的上风口。建立临时测风站，每10天进行一次测风，及时调整工作面供风情况。（二）、防止瓦斯：（1）瓦斯检查1、设置3个测点，进风巷，工作面，回风巷10m；2、在工作面配置专职瓦检员，瓦斯检查每班须检查3次，第一次检查在接班后操作工进入工作面前1.5小时内，第二次检查在当班中进行。3、工作面瓦斯涌出异常时，必须经常检查，确保瓦斯不超限。4、坚持“一炮三检”、“三人联锁放炮”制度。5、检查结果必须及时汇报，并认真填写
11、在瓦斯牌版上并签字。6、各瓦斯检查员发现瓦斯超限后，必须及时通知工作面立即停止作业，切断电源，撤离人员、进行处理。（2）瓦斯监测瓦斯传感器的断电浓度及范围：工作面瓦斯传感器的断电浓度为CCH4大于1.0%，断电范围为工作面及附近20m内全部电器设备；回风口处瓦斯传感器的断电浓度为CCH4大于1.0%，断电范围是掘进工作面巷道中全部电器设备。瓦斯传感器复电电瓦斯浓度：当瓦斯降低到0.8%以下时，方可为断电设备复电。（三）、综合防尘系统：工作面安装防尘设施，从主干管路接三通、阀门，连接胶管洒水降尘。工作面爆破时采用水泡泥封孔。（四）、防灭火系统：工作面配备消防灭火器两个，消防桶两个，消防砂1m（五
12、）、供电系统：工作面用电由+2418m主平硐总开关引入，至工作面磁力起动器，一路至局扇，一路至煤电钻综合保护器，到煤电钻。（六）、通信和信号工作面下部安装电话一部，由机电办负责维护，保持井上下通讯畅通。四、安全技术措施（一）、井下爆破避难硐室爆破工作必须由专职爆破工担任，专职爆破工必须固定在同一工作面。爆破作业必须执行“一炮三检制”。不得使用过期或严重变质的爆炸材料。不能使用的爆炸材料必须交回爆炸材料库。避难硐室爆破必须使用同一型号的炸药和同一型号的雷管，严禁不同型号的炸药、雷管混合使用。爆破工必须把炸药、雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁；严禁乱放、乱扔。爆炸材料箱必须放在顶板完好，支
13、护完整、避开机械、电器设备的地点，并有爆破工专人保管。爆破时必须把炸药箱和雷管箱放在警戒线以外的安全地方。从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出，抽出单个雷管后，必须将脚线扭结成短路。装配起爆药卷时，必须遵守下列规定：1、必须在顶板完好，支架完整、避开电气设备和导电体的爆破工作面地点赴京进行。严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。装配起爆药卷数量，以当地需要的数量为限。2、装配起爆要捐必须防止电雷管受震动、冲击，折断脚线和损坏脚线绝缘层。3、电雷管必须由药卷顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棒扎眼。电雷管必须全部装
14、入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。4.电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。装药前必须清除孔内的煤粉，再用木或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲击或捣实。炮眼内的各药卷必须彼此密接。装药后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备等导电体想接触。炮眼封泥应用水泡泥，水泡泥外用粘土炮泥封实。严禁用煤粉、块状材料或可燃性材料封孔。无封泥、封泥不足或封泥不结实严禁爆破。严禁裸露爆破。装药前和放炮前有下列情况严禁装药、爆破：1、采掘工作面的空顶距离不符合作业规程规定，或者支架有损坏。2、爆破地点附近20m 以内风流中瓦斯浓度达到1.0
15、%。3、爆破地点附近20m以内、未清除的煤、矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上。4、炮眼内发现异常、温度骤高骤底、有明显瓦斯涌出、煤岩松软、透老空区等。5、采掘工作面风量不足。掘进工作面爆破前后，必须洒水降尘。爆破前，必须将工作面附近的电气设备加强保护，必要时将其移出工作面。爆破前，由班组长亲自组织专业人员在+2418材料上山处与三号行人上山眼处担任警戒任务，警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉线。警戒人员未接到班长警戒命令时不能擅自撤消警戒。爆破母线与电缆线、监控线、信号线、电话线等分别挂在巷道两侧，如果挂在同一侧，爆破母线必须挂在电缆线的下方，并保持0.3m以上的距离。爆破前爆破工必须将起爆线路进行全面细致的检查。爆破工必须最后离开爆破地点，并必须在安全地点起爆。起爆地点到爆破地点的距离必须符合作业规程中具体规定。（直巷不小于100m、拐弯巷不小于75m）。（二）、一通三防：1、通风工作面开口放炮前，必须用风机供风。局部扇风机指定专人负责看管，实行交接班管理制度，任何人不得随意开机、停机，严禁无计划停风。局部通风机及启动装置必须安装在进风巷中，距掘进工作面回风口不得小于10m。安装地点应支护完好，无滴水。局部通风机安装地点的风量，应大于局部通风机的最大吸风量，严禁出现循环风，并保证该处巷道的风速
