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1、SJSX7交底记录技术交底 记录工程名称：西 双35kv供电线路建设工程编号：-项目名称交底单位交底主持人签名交底日期交底级别公司级项目部级工地级接受交底人签名：交底作业项目： 基础施工技术交底主要交底内容：1、基础浇制工序开始之前，应进行混凝土配合比设计。混凝土配合比的确定，应保证结构设计所规定的强度等级和施工和易性及坍落度的要求，并应符合合理使用材料、节约水泥的原则。在特殊的条件下，还应符合防水、抗冻等要求。2、根据最后确定的混凝土施工配合比和搅拌机每次搅拌量，确定每次搅拌所用的砂、石、水、水泥重量、体积，并在搅拌机旁挂牌公布。3、钢筋由于保管不善或存放过久，而产生铁锈或染上油泥等污物，必
2、须通过钢筋加工或机械方法进行除锈。在除锈过程中，如发现钢筋表面锈班鳞现象严重或钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用。但带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。4、钢筋焊接接头应做试验，现场要有焊接合格试验报告单。5、钢筋焊接通常采用的方法是电弧焊，当采用帮条焊或搭接焊时，应按下列要求进行：5.1 进行钢筋帮条接头或搭接接头的电弧焊时，宜采用双面焊缝。在不能进行双面焊时，也可用单面焊。5.2 帮条宜采用与主筋同级别、同直径的钢筋制作。如帮条级别与主筋相同时，帮条的直径可比主筋小一个规格。如帮条直径与主筋相同时，帮条钢筋的级别可比主筋低一个级别。6、为防止基坑挖错位置，在进行基坑
3、操平之前，要再一次进行坑位检查。6.1 当发现坑位桩或辅助桩有偏差或松动时，应立即进行校正。6.2 钢管杆底段在入坑后、在灌入混凝土前，必须用经纬仪校正抄平。7、为了保证混凝土配料的正确，施工中应首先采用重量配料法，就是水泥、砂、石和外加剂按重量计算。称量时的重量偏差不得超过以下规定：水泥和干燥状态的掺和料：2%；砂、石： 5%水、外加剂的水溶度： 2%。施工时要准确称量砂、石运输推车的装载量，然后根据所装载的砂石的体积在车上划上装料印记，现场浇注时可采用体积法进行配料；8、基础拆模时，要注意保护混凝土及棱角，不可使模板粘掉混凝土或碰掉角、掉块。9、模板拆下后，要及时清洗，清除模板上粘附的混凝
4、土或砂浆。钢模板要刷上防粘油（机油等） ，以后再使用。10、混凝土拆模后，当其“养生期”还不满时，应将其加以遮盖，继续养护。面积较小数量不多的蜂窝或露石的混凝土表面，可用 1：21：2.5 的水泥砂浆抹平。在抹砂浆之前，必须用钢丝刷或加压水洗刷基层。11、较大面积的蜂窝、露石和露筋，应将其全部深度软弱的混凝土层和个别突出的骨料凿去，然后用钢丝刷或加压水洗刷表面，再用比原标号高一级细骨料混凝土填塞，并仔细捣实。12、影响结构性能的缺陷，应会同设计单位和有关单位研究处理。13、所有为处理缺陷而抹平的砂浆，填塞的混凝土等，都必须加强养护。14、施工完毕后基础坑必须及时进行回填，基础回填必须按规范要求
5、每回填300mm 夯实一次，夯实程度应达到原状土密实度的70%及以上。15、冬期浇筑的混凝土，在受冻前，混凝土的抗压强度不得低于下列规定即：硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的30%。16、配制冬期施工的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥标号不应低于425 号，最小水泥用量不宜少于300kg/m3，水灰比不应大于 0.5 。17、冬期施工时，混凝土中应掺入抗冻早强剂。混凝土浇筑过程应根据施工气温, 依据所采用的防冻早强剂说明书进行掺量。18、如混凝土浇筑过程中气温较低时，可在基坑周围迎风处设置棚布挡风，同时在基坑内中利用炭炉对已支好的模板进行预热。
6、19、冬期浇筑混凝土，宜采用加热法养护混凝土（用木炭加热养护混凝土时，应防止一氧化碳中毒）,有条件时可进行蒸气养护。养护时，基坑上口应覆盖塑料布或彩条布进行保温防风。、当混凝土与外界温差大于2020C 时，拆模后的混凝土表面，应采取使其缓慢冷却的临时覆盖措施。21、混凝土在搅拌和浇注过程中，应按下列规定进行检查：21.1 检查混凝土组成材料的质量和用量，每个工作班至少两次；21.2 在搅拌地点及浇注地点检查混凝土的坍落度，每一工作班至少两次；21.3 在每一工作班内，如混凝土配合比由于外界影响而有变动时，应及时检查；21.4 混凝土搅拌时间应随时检查。22、试块应用钢模制作，必须在浇注地点制作
7、。试块的尺寸，应做150150150mm 试体。23、每组（三块）试块应在同盘混凝土中取样制作，其强度按下述规定确定：23.1 取三个试块试验结果的平均值；23.2 当三个试块中的过大或过小强度值与中间值相比超过15%时，以中间值代表该组试块的强度。24、检查混凝土质量应做抗压强度试验，试块是做抗压强度试验的，其制作数量应符合下列规定：24.1 转角、耐张、终端及悬垂转角塔的基础每基应取一组；24.2 一般直线塔基础，同一施工班组每 5 基或不满 5 基应取一组，单基或连续浇筑混凝土量超过 100m3 时亦应取二组；24.3 按大跨越设计的直线塔基础及其拉线基础，每腿应取二组，但当基础混凝土量
8、不超过同工程中大转角或终端塔基础时，则应每基取二组；24.4 当原材料变化、配合比变更时，应另外制作；24.5 当需要做其它强度鉴定时，外加试块的组数由各工程自定。25.6 以上每二组试块制作后，一组与基础同条件养生，一组进行标准养护。25.7 评定基础混凝土是否达到设计混凝土强度等级的方法是：将一组试块在温度为203和相对湿度为 90%以上的潮湿环境或水中的标准条件，经28d 养护后试验确定的混凝土抗压强度。其试验结果作为评定基础混凝土是否达到设计混凝土强度等级的依据。25.8 与基础同条件养生的一组试块作为检测基础混凝土在不同龄期所达到强度的依据。26、尺寸检查26.1 浇注铁塔基础腿尺寸
9、的允许偏差，应符合下列规定：26.2 保护层厚度： -5mm；26.3 立柱及各底座断面尺寸： -1%；26.4 同组地脚螺栓中心对立柱中心偏移： 10mm。（一）基础工程1土石方开挖（ 1）坑底面积超过 2m 时，可由二人同时挖掘，但不得面对面或相互靠近工作，向坑外抛土时，应防止土石块回落伤人。任何人不得在坑内休息，坑深超过 2m时，应有上下坑装置。（ 2）不得采用掏洞法挖坑，采用掏挖柱基础或土模坑时，应进行土质鉴定或试挖。试挖时坑上应设监护人。（ 3）不用挡土板挖坑时，坑壁应留有适当坡度。坡度的大小与土质特性、地下水位、挖掘深度等因素有关，参考下表坡度（深宽）与土质特性关系表土质分类砂土、
10、砾土、游土砂质粘土粘土、黄土坚土坡度（深宽）10.310.1510.7510.5（ 4）水坑和流砂坑的开挖可采用挡土板等防止塌方的施工方法，但是经常检查挡土板有无变形或断裂现象。如采用特殊方法，应提出安全措施，经技术负责人审批后方可进行。（ 5）不得站在挡土板上传递土方或在支撑上搁置传土工具。（ 6）更换挡土板支撑应先装后拆，拆除挡土板应在基础浇制完毕后与回土同时进行。2混凝土基础送变电基础施工多以混凝土基础为主，下面介绍混凝土浇制的操作规程。（ 1）模板应用绳索和木杠滑入坑内。（ 2）模板的支撑应牢固、对称。（ 3）浇制前必须检查基础模板和浇制平台是否牢固可靠，施工人员不得在支撑或独木上行走
11、。（ 4）搅拌机应放置平稳，前后掩牢，手推车行驶的路面应垫平。（ 5）坑口边缘 0.8m 以内不得堆放材料和工具。（ 6）搅拌机运转时，严禁将工具伸入滚筒扒料，料斗升起时，料斗下方不得有人。（ 7）翻转水泥包和人工搅拌混凝土的人员按规定使用劳动保护用品。（ 8）电动振捣器运转过热或暂停时，应将电源拆除。（ 9）使用过氯乙烯塑料薄膜养护基础时，应有防火、防毒措施。（ 10）拆除模板应自上而下进行，拆下的模板应集中堆放，木模板外露的铁钉应及时拔掉或打弯。交底人签名注 1. 本表适用于技术、安全、质量等交底，主要交底内容栏体现具体的交底内容。2. 本表由交底人填写。3. 本表涉及被交底单位各留存一份
12、。SJSX7交底记录技术交底记录工程名称： 西-双 35kv 供电线路建设工程编号：项目名称交底单位交底主持人签名交底日期交 底 级 别公司级项目部级工地级接受交底人签名：交底作业项目： 铁塔组立技术交底主要交底内容：1、 质量标准及检验要求1.1 铁塔各构件的组装应牢固，交叉处有空隙者，应装设相应厚度的垫圈或垫板。1.2 螺栓与构件连接时应符合下列规定 :螺杆应与构件面垂直，螺栓头平面与构件间不应有间隙。在组塔过程中按设计图纸正确使用螺栓规格，螺母拧紧后，螺杆露出螺母的长度，对单螺母不应小于两个螺距，对双螺母可与螺母相平。必须加垫者，每端不宜超过两个垫片。1.3 螺栓的穿向及脚钉的安装应符合
13、统一工艺的规定。1.4 铁塔部件组装有困难时应查明原因，严禁强行组装。个别螺孔需扩孔时，扩孔部分不应超过3mm。当扩孔需超过 3mm 时，应先堵焊重新打孔，并应进行防锈处理，严禁用气割进行扩孔或烧孔。1.5 杆塔连接螺栓应逐个紧固，其扭紧力矩不应小于下表的规定，有滑牙或螺母的棱角磨损以至板手打滑的螺栓必须更换。螺栓紧固扭矩标准螺栓规格扭矩值（ Ncm）M2222500M2744100M30588001.6 架线后螺栓应复紧一遍，复紧并检查扭矩合格后，应随即按统一工艺的要求对铁塔进行防松防盗处理。1.7 铁塔组立及架线后其允许偏差应符合下表的规定。铁塔组立偏差电压允许等级偏差值35kV偏差项目结构根开2结构倾斜3中心桩横线路方向位移（ mm）301.8 自立式转角塔，终端塔应组立在倾斜平面的基础上，向受力反方向产生倾斜，架线挠曲后，塔顶端仍不应超过铅垂线而偏向受力侧。1.9 铁塔组立后，各相邻节点间主材弯曲不得超过
