建筑工程木模板施工方案

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1、表 B.0.1 施工组织设计/(专项)施工方案报审表工程名称:商城县迎春台安置房3#商住楼 编号:致: 商城县三维建设监理 有限公司 (项目监理机构)我方已完成 商城县迎春台安置房3#商住楼模板 工程施工组织设计/(专项)施工方案的编制,并按规定已完成相关审批手续,请予以审查。 附件: 施工组织设计 专项施工方案 施工方案 施工项目经理部(盖章) 项目经理(签字): 年 月 日审查意见: 专业监理工程师(签字): 年 月 日审核意见: 项目监理机构(盖章) 总监理工程师(签字、加盖执业印章): 年 月 日审核意见(仅对超过一定规模的危险性较大分部分项工程专项施工方案): 建设单位(盖章) 建设

2、单位代表(签字): 年 月 日填报说明:本表一式三份,项目监理机构、建设单位、施工单位各一份授课:XXX商城县迎春台安置房3商住楼 模板专项施工方案编制: 审批: 商城县丰渠源建设工程有限公司授课:XXX模板施工方案一、编制依据1、建筑结构荷载规范GB50009-2001中国建筑工业出版社。2、混凝土结构设计规范GB50010-2002中国建筑工业出版社。3、建筑施工手册第四版 中国建筑工业出版社。4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001 中国建筑工业出版社。5、钢结构设计规范GB 50017-2003中国建筑工业出版社。6、本工程施工图纸。二、工程概况1、工程概况本工程

3、为底框-抗震墙结构,6 层,建筑面积为6264.12m2。楼长为85.34m,宽为12.14m,总高度为 21.40m.,条形基础。2、本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点:1)、模板及其支架的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。2)、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。3)、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。4)、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收。3、综合以上几点,模板及模板支架的搭设,还必须符合JCJ59-99检查标准要求。授课:XXX4、结合以上模板

4、及模板支架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑以往的施工经验,编制本施工方案。5、本工程结构采用的模板类型如下表:结构部位 板类型 支撑体系柱、梁 木模板 木檩条支撑 结构板 木模板 木檩条支撑三、材料准备:1、木模板及其支撑体系材料应符合国家相关规范规定:模板料:木模板、胶合板(=18)。背楞材料:5080方木。承重支撑料:圆木,水平拉杆。其它辅助材料:钢钉,双面胶,脱模剂,透明胶带。2、木模板加工质量要求:模板几何尺寸准确,拼缝严密,表面平整,表面无缺陷,刷隔离剂,骨架结构刚度、强度、整体性能良好。模板加工完毕后,必须经过试拼合格后方可使用。四、技术准备:1、木模板的安装准备:模板

5、体系施工前要进行配板设计和计算,即保证模板的周转利用又保证模板尺寸匹配。模板安装时,位置要保证正确,用双面胶棉压缝,支撑系统采用钢管支撑体系,距离不大于700。授课:XXX2、木模板的拆除(1)模板的拆除顺序应遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则。(2)结构支撑拆除时混凝土强度应符合设计要求和规范规定。(3)拆除模板,应轻拆轻放,杜绝向下抛扔,继续周转的模板,应清理干净、刷油、分规格堆放整齐。五、施工方法:1、柱模板的施工方法:(1)工艺流程a、弹出柱轴线及边线模板底找平对准边线安装柱模加固、校正。(2)安装模板a. 采用木模板,施工现场组拼,柱箍采用圆钢管483

6、.5围檩加固,采用M12对拉螺栓进行加固。边角处采用阴阳角模,保证楞角方直、美观。斜向支撑,采用483.5钢管斜向加固(尽量取45)b.柱顶与梁交接处,侧模留出缺口,并在缺口侧及缺口底加横档。按柱截面尺寸组拼模板。c.为保证柱模的稳定、不变形、柱模之间应加水平撑,同时在外排柱模的外侧设置成对的斜撑,使整个柱群模板形成整体并保持稳定。2、梁、板模板施工方法(1)安装梁模板a.工艺流程:授课:XXX弹线支立撑调整标高安装梁底模绑梁钢筋安装侧模预检。b.弹设轴线;梁侧模板采用木方作为内楞间距300mm,钢管作为外楞间距500mm,采用M12普通穿墙螺栓加固水平间距500mm,竖向间距同外楞。梁模板采

7、用18mm胶合面板作为面板,梁底采用6080方木横向布置,间距300mm。纵向支承圆木支撑,间距不大于700。c.梁跨度4M时,按跨度的1.5起拱。d.绑扎梁钢筋,经检查合格后办理隐检。e.用钢管三角架支撑固定梁侧模板,当梁截面的任一边长大于600MM时,加光圆12600对拉螺栓外套PVC管,以增强模板的强度,防止出现胀模现象。f.安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。(2)安装板模板a.工艺流程支立撑支撑系统投设标高铺模板校正标高加立杆的水平拉杆办预检。b.采用圆木支撑系统,支撑应垂直,且应保证支撑小头朝上、底口锯平,间距不大于700,要设垫木。并在支撑系统固定后,投设标高线以控制板底标高。c.

8、从边跨一侧开始安装,依次逐排安装,及时固定。d.铺胶合板模板块,背楞间距不少于400,可从一侧开始铺,楼板在大面积上均采用整块板,应拼缝严密。授课:XXXe.屋面板铺完后,用水平仪测量模板标高,投设板顶标高控制线。f.标高校完后,支撑之间应加水平拉杆,确保垂直支撑稳定。g.将模板内杂物清理干净,办预检。六、质量要求:1、进场模板质量标准a.技术性能必须符合相关质量标准(通过收存、检查进场木胶合板出厂合格证和检测报告来检验)。b.外观质量检查标准(通过观察检验)任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板边缺损、起毛。每平方米单板脱胶不大于0.001m2 。每平方米污染面积不大于0.005m2c.规

9、格尺寸标准厚度检测方法:用钢卷尺在距板边20mm 处,长短边分别测3 点、1 点,取8 点平均值;各测点与平均值差为偏差。长、宽检测方法:用钢卷尺在距板边100mm 处分别测量每张板长、宽各2点,取平均值。对角线差检测方法:用钢卷尺测量两对角线之差。翘曲度检测方法:用钢直尺量对角线长度,并用楔形塞尺(或钢卷尺)量钢直尺与板面间最大弦高,后者与前者的比值为翘曲度。2、模板安装质量要求必须符合混凝土结构工程施工及验收规范(GB 50204-2002)及相关规范要求。即模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。(1)主控项目授课:XXX1)安装

10、现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。检查数量:全数检查。检验方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察。2)在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。检查数量:全数检查。检验方法:观察。(2) 一般项目1)模板安装应满足下列要求:模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂;浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;检查数量:全数检查。检验方法:观察。2)对跨度不小于4m 的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按要求起拱。检查数量:按规范要求的检验批

11、(在同一检验批内,对梁,应抽查构件数量的10,且不应少于3 件;对板,应按有代表性的自然间抽查10,且不得小于3 间。)检验方法:水准仪或拉线、钢尺检查。3)固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏,且应安装牢固。检查数量:按规范要求的检验批(对梁、柱,应抽查构件数量的10,且不应少于3 件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10,且不得小于3间)。检验方法:钢尺检查。授课:XXX(3)现浇结构模板安装的偏差应符合表1 的规定。 检查数量:按规范要求的检验批(对梁、柱,应抽查构件数量的10,且不应少于3 件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10,且不得小于3间)。现浇结构模板安装允许偏差和检

12、验方法见表1:(检验方法:检查同条件养护试块强度试验值。检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。) (4)模板垂直度控制1)对模板垂直度严格控制,在模板安装就位前,必须对每一块模板线进行复测,无误后,方可模板安装。2)模板拼装配合,工长及质检员逐一检查模板垂直度,确保垂直度不超过3mm,平整度不超过2mm;3)模板就位前,检查顶模棍位置、间距是否满足要求。(5)顶板模板标高控制 每层顶板抄测标高控制点,测量抄出混凝土墙上的500线,根据层高及板厚,沿墙周边弹出顶板模板的底标高线。(6)模板的变形控制1)浇筑混凝土时,做分层尺竿,并配好照明,分层浇筑,层高控制在500以内,严防

13、振捣不实或过振,使模板变形。 2)模板支立后,拉水平、竖向通线,保证混凝土浇筑时易观察模板变形,跑位; 3)浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动; 4)模板支立完毕后,禁止模板与脚手架拉结。授课:XXX(7)模板的拼缝、接头 模板拼缝、接头不密实时,用塑料密封条堵塞;钢模板如发生变形时,及时修整。 (8)跨度小于4m 不考虑,46m 的板起拱10mm;跨度大于6m 的板起拱15mm。 (9)与安装配合 合模前与钢筋、水、电安装等工种协调配合,合模通知书发放后方可合模。 (10)混凝土浇筑时,所有梁板全长、全高拉通线,边浇筑边校正墙板垂直度,每次浇筑时,均派专人专职检查模板,发现问题及时解决。(11)为提高模板周转、安装效率,事先按工程轴线位置、尺寸将模板编号,以便定位使用。拆除后的模板按编号整理、堆放。安装操作人员应采取定

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