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1、第一部分 地质概况序号项目内容说明1地质柱状地质综合柱状图见附图一2预想剖面巷道预想剖面图见附图二3顶底板岩性顶板煤层直接顶为11m黑色砂质泥岩，普氏硬度系数f=6.37，老顶为灰色中粒砂岩厚度8m，普氏硬度系数f=10.5。底板直接底为5m厚的灰灰色砂质泥岩，含砂量由上而下逐渐增多。巷道层位二1 煤层4煤层赋存条件瓦斯涌出量2-4m3/min突出危险该工作面按突出危险工作面管理。煤尘爆炸指数：20%自然发火期：119天地质构造单斜构造，局部顶板破碎。水文地质水文地质构造简单，最大涌水量1-3m3,无水害威胁。第二部分 巷道概况及支护设计序项 目内容说明1巷道布置平面图见附图三2工期要求预计2
2、009年10月开工，2010年1月完工3巷道用途供抽放掘进工作面通风、运输、行人。4服务年限抽放工作面回采至该段相过完毕。5工程量（m）151米。6巷道标高-405m- -398m7工程结构巷道宽高=3.8m2.4m，帮、顶部采用202000mm金属树脂锚杆，铺8002500mm金属大眼网支护；每根顶锚杆配2卷Z2335中速速凝树脂药卷，每根帮锚杆配2卷Z2335型中速速凝树脂药卷，间排距为600600mm；结合地质实际情况采用162600mm木点柱加强顶板支护，排距3m。 8附近开采情况及影响不受采掘影响，但应加强顶板管理。9其它为防止煤与瓦斯突出事故发生，该工作面按“四位一体”综合防突措施
3、进行管理。注：顶板破碎段采用梁腿=3.5m2.6m的11# 矿工钢对棚支护，背木18块，铺单层菱形网，棚距0.6m。施工过程中，如遇地质条件变化较大，及时与技术部联系以便修改设计。临时支护与永久支护（附图三）临时支护：采用四根长3.5米的型钢梁配合8根内注式单体作前探支护交替前移，型钢梁距中线两侧0.5m、1.5m处，每根型钢梁均使用防倒绳以防止其脱落伤人。永久支护：锚网支护。临时支护与永久支护距离不得大于0.7m。 第三部分 施工方式施工顺序按设计自上顺槽开口，沿二1煤层顶板定向施工至设计位置 。施工方法该工作面掘进时采用全断面爆破、逐排（棚）作业的掘进方式运输方式运煤：人工攉煤至工作面溜子
4、中切眼抽放上顺槽回风横川北翼专用回风巷回风联络巷回风联络横川运料横川三一皮带巷北翼皮带下山北翼煤仓北翼皮带巷石门皮带二号煤仓。运料：贾吕寨进风井井底车场三水平轨道上山三水平轨道上山中车场三一轨道巷运料横川回风联络横川回风联络巷北翼专用回风巷回风横川抽放上顺槽中切眼供水、供电路线：供水路线：三一轨道巷清水管路运料横川回风联络横川回风联络巷北翼专用回风巷回风横川抽放上顺槽中切眼供电路线：专用（风机）：北翼2#变电所370皮带巷运料横川风机动力（风机）：北翼2#变电所370皮带巷运料横川风机动力（设备）：3102移变北专400A馈电开关闭锁总开关工作面各用电设备排水、压风路线排水路线：工作面中切眼抽
5、放上顺槽回风横川回风联络巷回风联络横川运料横川三一轨道巷。压风路线：北翼压风主管路三一轨道巷运料横川回风联络横川回风联络巷回风横川抽放上顺槽中切眼施工工序锚网巷道交接班、安全检查延长中线打炮眼装药爆破铺联网、移临时支护护顶、出煤打锚杆、铺网（打顶眼、挂网、安锚杆打帮锚杆眼铺大眼网、安帮锚杆）铺槽清理验收。架棚巷道交接班、安全检查延长中线打炮眼装药爆破移超前支护上梁护顶出煤栽柱架成棚出煤背帮背顶铺槽清理验收。工作制度采用“三八制”作业方式，三班掘进，大班电工抽时检修。工作面设备工具配备表序号设备名称设备型号功 率数 量备 注1照明综合保护BZX4.04.0KVA1台2局扇FBDNO7.1230k
6、w4台双电源自动倒台3开关BKDZ400/1140400A2台KBZ200200A19台4运输机SGW40T40T改40KW5部随巷道延伸而增加STG800/100040KW1部胶带运输机备用5锚杆钻机MYT-1401台6固棚器60根袈棚时使用7内注式单体NDZ2.510根2根备用8专用电缆规格KX7060KW3根电缆数量随负荷增加而增加动力电缆规格KX70440KW3根 9水泵4DA8837KW1台10其它工具配备镐、尖铣、大锤、倒链、尖钎、剁斧。其它各种小型工具根据生产需要配备。第四部分 工程质量及文明生产一 质量要求1 梯形棚支护巷道（附图四）1）净高为：2350mm，净宽(上)为405
7、0mm，严格按巷道中线掘进。2）水平巷道支架应垂直巷道顶（底）板，前倾、后仰不得超过1o；倾斜巷道迎山角按坡度每6o 8o迎1o。3）全断面铺设单层金属菱形网，网间搭接符合规定，用螺旋联牢。4）每棚背木18块（顶6块两帮各6块），均匀布设，间距0.6m。全部背木背紧背牢，背木排列位置和数量均符合设计要求。撑杆和垫板的位置和数量全部符合设计要求。5）支架柱窝深度：柱窝挖到实底，深度不小于145mm。6）支架间距：0.6m，支柱扎角：15。7）撑杆、背木直径不得小于40mm。2 锚网支护巷道质量要求1）锚杆使用L2m20mm金属树脂锚杆，锚杆安装牢固，托板紧贴壁面，未接触部位必须楔紧。2）锚杆眼孔
8、径：28mm，孔深：1.95m，锚杆孔内的岩煤粉必须吹洗干净。锚杆眼应尽量与层面或主要裂隙面成直角布置，偏差不得超过15。3）锚杆的拉拔力：岩体中为60KN，煤体中为40KN。 4）锚杆排距为0.6m，锚杆间距0.6m。5）锚杆外露长度：露出托板不大于0.05m。6）树脂药卷使用K2335型，每孔两卷。7）帮顶用8 钢筋大眼网，网孔0.08m。铺网时压茬不小于0.1m，且每隔0.2m用14铁丝拧紧，网要紧贴岩（煤）面，使网具有一定的预应力。8）钢托板：尺寸不小于0.12m0.12m，厚度不小于6mm。9）锚杆螺母扭矩不小于100Nm。注意事项 1）坚持逐排作业，严禁空顶施工。2）锚杆支护巷道内
9、必须备齐10棚木料，以备掘进中应急之用。3）坚持使用好超前临时支护，防止出现顶板事故。4）巷宽超过设计宽度0.2m时,必须采取增补锚杆等加强支护措施。每隔3m补打一根木点柱，打紧打牢，确保顶板稳固。5）出现煤体松软、容易空帮现象时，要及时采取措施控制煤壁。如预留巷道周边法、预留下部煤体从上而下逐根打安锚杆法等。6）树脂药卷要成箱运送，轻拿轻放，发硬、破损、变质、过期失效的树脂药卷严禁使用。7）当班施工的树脂锚杆螺母必须上紧，下一班应检查紧固一次，紧固采用专门加工制作的力矩套管。二 管线 设备铺设要求1、水管、风管走人行道帮，风筒走人行道对帮，电缆吊挂在巷道中间顶部，吊挂高度为距巷道底板：风管0
10、.3m、水管0.4m、风筒1.5m。2、溜子或皮带铺设时，偏巷道一侧，距巷道中线为0.3m，巷道另一侧必须留有宽0.7m以上的人行道，巷道内安设运输机时，其与巷壁的距离满足设备检修的需要，并不得小于0.7m。溜子或皮带铺设要平稳直。三 文明生产要求、施工单位每班进班验收员必须将中腰线延至窝头，标定醒目。2、坚持使用好前探支护。3、加强巷道支护质量,帮顶要刹紧、背牢,背木拉杆直径不小于40mm，排距要符合设计要求。4、支架构件齐全，符合设计要求。5、若出现顶板淋水，巷道需改变支护形式时，经生产技术部同意后方准进行。6、作业场所要有施工图板，要标明避灾路线图、炮眼布置三视图、爆破图表、施工断面图。
11、作业人员要熟知“三图一表”。7、验收员尽职尽责，严格执行验收制度，达不到优良品要求的要扣减工作量，不合格的工程不予验收，并及时返工。8、搞好文明生产，掘进工作面要达到高、宽、平、直、净、密、紧七项要求，搞好规范化管理。1）巷道内无淤泥、浮矸、浮煤，巷道内杂物要经常清理，保持整洁。2）局部通风合理，应做到：风筒口距迎头不超过5m。局扇安设高度距地面不小于0.3m；风筒接头不漏风，环环相扣，吊挂平直。3）巷道内浮煤不超过槽子上平面，工具码放整齐，料场物料要分类码放整齐，挂牌管理。不用的物料、设备、杂物要及时运走，清理干净。4）电缆、风、水管、风筒按设计位置吊挂要平直，杜绝风水管跑、冒、滴、漏现象。
12、5）机电设备应做到：定期检查维修，责任落实到人，各种安全保护齐全，消灭失爆，设备台台完好；开关上架挂牌，电缆悬挂整齐。6）迎头20m范围，每班必须洒水灭尘。7）绞车四压两戗齐全牢固，绞车信号必须声光齐全可靠。 第五部分 通风系统一 通风路线及通风系统（见附图）序号项目系统（风机安设在抽放运料横川防突风门外进风流中）1进风吕寨进风井三水平轨道上山三水平轨道上山中车场三一轨道下山运料横川风机抽放上顺槽工作面2回风工作面抽放上顺槽回风横巷北翼专用回风巷三一专用回风巷二水平一轨道下山横川贾吕寨风井北翼总回风巷贾吕寨回风井地面二 风量计算 序号项 目计 算1、按稀释瓦斯涌出量计算=100KQCH4 =1
13、001.24=480（m3/min）式中：Q掘进工作面所需风量，m3/min；QCH4掘进工作面预计瓦斯涌出量，m3/min；K瓦斯涌出不均衡系数，取1.2。2按工作面最多人数计算= 4N = 4 16 =64 （m3/min）式中：N掘进工作面最多人数，按交接班时人数，取16人。3按风速验算风速校验：1、最低风速： V1 = Q掘（60 S） = 630/（609.6） = 1.09（ m /s）式中：V巷道中风速 m /s S巷道最大断面，取9.6m22、最高风速：V1 = Q掘（60 S） = 630/(607.98) = 1.32（ m /s）式中：V巷道中风速 m /s S巷道最小断面，取7.98m2通过以上计算，0.25m / sV4m / s 。本工作面风速符合规程规定。4风机选型经技术比较和分析选用30KW2（额定风量480m3/min）对旋风机两组，配铁质分流器，800mm风筒给工作面供风。5通风方式压入式6局扇安设位置抽放运料横川外段两道风门以外新鲜风流中7风筒要求风筒用800风筒吊挂在上帮。风筒出风口距工作面的最大供风距离为5m。8局部风机安设动力、专用局部通风机分别搭接在北翼2号变电所低压开关。风电闭锁装置均由专用风机开关控制。安全装备系列化要求 1) 双风机双电源实现供风安全 2)
