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1、涂料生产方法概述和生产单及工艺流程1、基本配方原理乳胶漆是以乳液、钛白粉、颜料、填充粉、助剂为原料，以水为分散介质的 涂料。具有环保、无毒、气味低、干燥快、施工方便、安全不着火的优点。乳胶漆涂膜的性能概括起来可分为涂膜性能、施工性能及储存性能。涂膜性 能又有初期及长期之分：前者包括附着力、遮盖力、光泽、耐水、耐碱、耐擦洗 等。后者包括保光保色性、耐候性等。施工性能有刷涂性、流平性、流挂性等。（1）组成乳胶漆的基料及颜料和基料的配比与涂料性能有密切的关系。特 别是基料的类型和用量，与涂膜的整个性能有关，也是决定乳胶漆成本高低的主 要因素。常用的有：纯丙乳液（纯丙烯酸酯光聚乳液）、苯丙乳液（苯乙烯
2、丙烯酸酯 共聚物乳液）、醋丙乳液（醋酸乙烯丙烯酸酯共聚物乳液）。（2）颜料分着色颜料和体质颜料。前者主要关系到涂膜性能问题，与涂膜 遮盖离、着色均匀性、保色性及耐粉化性有密切关系。也是影响成本的主要因素。 比如：钛白粉；后者关系到涂料施工性，与涂膜的光泽有较密切的关系。比如： 高岭土，碳酸钙，滑石粉。钛白粉：按化学结构不同分两类，金红石型钛白粉及锐钛型钛白粉。金红石 型钛白粉遮力好，耐候性好，用于外墙不易粉化。锐钛型钛白粉遮力较差，耐候 性较差，易粉化，难分散，遮力差。不同厂家的钛白粉质量有差异，进口钛白粉 垄断高档钛白粉市场。国产钛粉只能在低档产品上竞争。填充粉：种类有碳酸钙、滑石粉、高领土
3、、硫酸钡、云母粉等等。填充粉的 作用是增加漆厚度，降低配方成本。在内墙亚光漆中可提高遮力，降低光泽。（3）助剂虽然只在较窄的范围内与涂料的性能发生关系，而且用量不大， 但只要各种助剂匹配得当，就能显著提高涂料的施工性能及涂膜性能。助剂的种 类很多，不同的助剂作用不同，根据需要可增加新的助剂。湿润剂：降低水的表面张力，使颜料、填充粉易于分散，储存稳定性好。使 乳胶漆施工性好，避免产生缩孔、缩边。分散剂：帮助颜料、填料的分散，防止涂料粘度增高，防止涂料结块、沉淀。 防腐剂：防止涂料在储存过程中因细菌作用而变质发臭。防霉剂：防止在潮湿环境中漆膜长霉菌或藻类，长黑毛或绿毛，破坏漆膜。成膜助剂：帮助乳胶
4、漆在低温下成膜，使胶乳的粒子粘结在一起形成织密的 漆膜。抗冻剂：低温冷冻能能破坏乳液的稳定性，使乳胶粒子相互粘结，乳胶漆粘 度升高，情况严重时乳胶漆变得象豆腐渣一样。施工后成膜性差或不能成膜。增稠剂：用来提高乳胶漆的粘度，防止颜填料沉淀，增稠剂的不同会影响乳 胶漆的施工性能，如：流平性、漆膜厚度、飞溅、刷涂是否爽手。消泡剂：防止乳胶漆生产、施工过程中产生气泡。2、简单乳胶漆的生产表。水|搅拌均匀|I慢慢加入钛白粉，以500转/分的转速分散 / 投完钛白粉后，洗缸边，搅拌叶，铲缸底，1以约1200转/分的转速分散约20分钟/ |慢慢加入填充粉，以500转/分的转速分散I投完钛白粉后，洗缸边，搅拌叶，铲缸底，/以约1200转/分的转速分散约20分钟I准确加入|/I搅拌均匀调PH值|I/防腐剂湿润剂分散剂消泡剂增稠剂钛白粉填充粉消泡剂成膜助剂抗冻剂防霉剂氨水水3、工艺流程1）工艺流程图（2）工艺流程简述 以上的工艺流程是调漆工艺流程，本调漆工艺设备系从国外引进的，整个调 漆过程为全自动化生产。在调漆时，粉料通过粉料倒袋机用风送粉料贮罐后，由 粉料计量秤计量后加入密闭式配料预混合器。根据生产方案的需要，可向调漆罐 中加入各种着色剂，再充分搅拌后，既可得到各种类型色漆，经过滤后用灌装机 灌装成品。
