火电厂企业标准

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1、华能珞璜电厂企业标准HDQJ/1208（技术标准）2000年12月修订 2001年2月实施华能珞璜电厂发布华能珞璜电厂技术标准HDQJ/001一期脱硫设备运行事故处理规程2000年12月修订 2001年2月实施华能珞璜电厂发布一期脱硫设备运行事故处理规程目录第一章 总则第二章 事故处理规范第一节 发生火灾时的处理第二节 脱硫6KV电源中断的处理第三节 工业水中断的处理第四节 380V电源中断的处理第五节 脱硫系统跳闸的处理第六节 脱硫增压风机跳闸的处理第七节 吸收塔再循环泵全停的处理第八节 仪用空气系统故障的处理第九节 GGH系统运行异常的处理第十节 吸收塔着火的处理第十一节 除雾器着火的处理

2、第十二节 吸收塔循环泵进出口母管衬胶着火的处理华 能 珞 璜 电 厂 技 术 标 准一期脱硫设备运行事故处理规程HDQJ/001第一章 总 则1本事故处理规程为#1、2脱硫装置运行中发生事故情况下的一般性操作准则，本规程的目的在于确保脱硫装置的安全，充分发挥设备的功能，减少运行操作中的人为差错。2运行人员在进行操作时应严格按照运行规程和运行人员岗位责任制的要求进行，沉着冷静地做好设备的安全工作，使之稳定地运行，切忌盲目乱动设备。3在事故发生的情况下或认为将要发生事故的情况下，运行人员应加以确认并迅速将情况向班长、值长或有关领导汇报，按照规程之规定和领导的指示进行处理，在紧急情况下应先迅速处理事

3、故，然后尽快向领导汇报。4事故处理完后，值班人员应将事故发生、处理的详细情况记入交接班记录薄。第二章 事故处理规范第一节 发生火灾时的处理1发生火灾时的现象1.1火警系统发出声、光报警信号。1.2运行现场发现有设备冒烟、着火或有焦臭味。1.3若发生动力电缆或控制信号电缆着火时相关设备可能跳闸，参数发生急剧变化。1.4控制室出现火灾时，若Halon灭火系统处于“自动”状态，火警发生几秒钟后Halon气体自动喷出，换气扇和空调自动停止运行。2火灾发生时的处理2.1运行人员在生产现场检查发现有设备或其它物品着火时应立即手动按下就近的火警手动报警按钮，同时利用就近的电话向119报火警并尽快向班长报告火

4、灾情况。2.2班长在接到有关火灾的报告或发现火灾报警时应立即向119报警台报警并迅速调配人员查实火情，尽快地将情况向值长和部门领导汇报。2.3正确地判断灭火工作是否具有危险性，根据火灾的地点及性质选用正确的灭火器材迅速灭火，必要时应停止设备或母线的工作电源和控制电源。2.4控制室内发生火灾时应立即紧急停止脱硫系统运行，然后根据情况使用灭火器或启动Halon系统灭火。2.5灭火工作结束后，运行人员应对各部分设备进行检查，对设备的受损情况进行确认并向有关领导汇报。3注意事项3.1控制室灭火需断UPM和GPM开关时必须确认紧急停机联锁动作已完成。3.2在密闭的室内以及通风不良的地方灭火时应注意有毒气

5、体及缺氧，严防发生人身事故。3.3在火灾有可能引起上空落物的地方应特别注意安全。第二节 脱硫6KV电源中断的处理16KV电源中断的现象1.1 MCP盘“电源故障”、“FGD主电源失去”声光报警信号发出，6KV母线电压消失。1.2运行中的脱硫系统跳闸，对应母线所带6KV马达停转。1.3对应380V母线自动投入备用电源，否则380V负荷全部失电跳闸。26KV电源中断的原因2.1脱硫变故障备用电源未自动投入。2.2 6KV母线故障。2.3发电机跳闸，备用电源未自动投入。36KV电源中断处理3.1立即确认脱硫跳闸联锁动作是否完成，若各烟道挡板动作不良应立即手动操作保证旁路挡板及时开启。3.2尽快与值长

6、和电气维修人员联系，查明故障原因，争取尽早恢复供电。3.3注意系统内各点温度的变化，必要时应手动开启除雾器顶部冲洗阀，注意维持V-610液位。3.4将氧化风机和脱硫风机调节挡板关回起始开度，做好重新启动脱硫装置的准备工作。3.5若6KV电源短时间不能恢复，则按短时停机处理，尽快将管道和泵体内的浆液排除以免沉积。3.6如果6KV电源故障引起380V电源失去，则应按相应条款处理。4注意事项4.1电源中8小时内不能恢复时应将FCD内各管道、浆罐内的浆液全部排尽。4.2在高压配电室内检查和处理设备故障时应一人操作一人监护，以保证人身安全。4.3对于电气保护动作引起的电源中断应准确记录动作继电器编号后再

7、复位，在未查清故障原因前严禁强行送电。第三节 工业水中断的处理1工业水中断的现象1.1工业水压力低报警信号发出，P-650指示急剧下降至零，运行中的脱硫装置跳闸。1.2生产现场各处用水中断，仪用空压机、真空泵、皮带脱水机跳闸。2工业水中断的原因：2.1脱硫水泵全停。2.2脱硫水泵出口阀关闭。2.3脱硫工业水进口总阀关闭。2.4工业水管道破裂。3工业水中断的处理：3.1立即停止各浆泵的运行以避免损坏密封装置和中间轴套。3.2注意监视氧化风机润滑油温，若油温上升较快则应停止氧化风机运行。3.3检查工业水管道有无异常情况，从EOS查看脱硫水泵运行是否正常，联系化学控制室检查脱硫水泵出口压力和出口门开

8、度是否正常。3.4若工业水短时内不能恢复则应报告有关领导，按照上级的指示进行处理。4注意事项4.1注意检查各轴承和润滑油的温升。4.2尽快恢复供水，避免造成抛浆管堵塞。第四节 380V电源中断的处理1380V电源中断的现象1.1 MCP盘“电源故障”声光报警信号发出。1.2 380V电压到零。1.3脱硫系统跳闸。1.4低压马达跳闸，工作照明失去，仪用电源中断，事故照明投入。2380V电源中断的原因2.1 FGD主电源失去而备用电源未自动投入。2.2脱硫低压变跳闸备用电源未投入。2.3 380V母线故障。3380V电源中断的处理3.1若脱硫风机低油压联锁停机未动作则应手动紧急停止脱硫装置运行。3

9、.2脱硫风机跳闸后应确保旁路烟气挡板及时开启。3.3关闭脱硫蒸汽进口总阀。3.4及时手动操作投入备用电源以恢复设备运行。3.5检查故障原因并汇报有关领导。3.6若电源在8小时内不能恢复，应将所有泵、管道以及浆罐内的浆液排尽。4注意事项 电气保护动作引起的电源中断严禁盲目强行送电。第五节 脱硫系统跳闸的处理1脱硫系统跳闸的现象1.1 MCP盘“脱硫系统跳闸”声光报警信号发出。1.2脱硫增压风机联锁跳闸。1.3脱硫进出口烟气挡板关闭，旁路烟气挡板开启，排烟挡板开启。2脱硫系统跳闸的原因2.1脱硫紧急停机按钮被按下。2.2脱硫装置主电源失去。2.3吸收塔再循环泵全停。2.4脱硫增压风机跳闸。2.5脱

10、硫进、出口烟气挡板异位。2.6工业水压力低二值报警。2.7脱硫吸收塔负压达-38mbar。3脱硫系统跳闸的处理3.1确保旁路烟气挡板及时开启。3.2将系统由石膏回收转为抛浆运行。3.3若属主电源失去则按第三节处理。3.4若属吸收塔再循环泵全停则按第八节处理。3.5若属脱硫增压风机故障则按第七节处理。3.6若属进出口烟气挡板异位则应检查各挡板位置状态，查各位置开关及控制回路，视情况妥善处理。3.7若属工业水压低二值报警，首先查脱硫水泵是否跳闸，再查工业水压力变送器是否故障，工业水总阀是否被误关等，然后参照第四节处理。3.8注意调整和监视各浆池和吸收塔的浆液浓度和液位，随时准备恢复脱硫系统运行。4

11、注意事项 脱硫系统重新启动前必须在MCP上使脱硫系统复位。第六节 脱硫增压风机跳闸的处理1脱硫增压风机跳闸的现象1.1 MCP盘“脱硫增压风机跳闸”声光报警发出。1.2脱硫增压风机指示灯红灯熄、绿灯亮，马达电流低报警信号发出。1.3脱硫旁路烟气挡板、排烟挡板自动开启，进出口烟气挡板自动关闭。2脱硫增压风机跳闸的原因2.1脱硫紧急停机按钮被按下。2.2脱硫主电源失去。2.3吸收塔再循环泵全停。2.4脱硫增压风机增润滑油压低二值报警。2.5工业水压力低二值报警。2.6吸收塔负压过大。2.7增压风机轴承温度过高。2.8电机轴承温度过高。2.9电机定子温度过高。2.10风机轴承振动过大。3脱硫增压风机

12、跳闸的处理3.1检查确认增压风机跳闸的原因，若属紧急停机联锁动作引起的跳闸参照第六节处理3.2增压风机故障引起的跳闸应查就地控制盘的故障信号，确认故障原因再作处理。3.3增压风机润滑油压低二值引起的跳闸首先应检查润滑油系统，确认油压降低的原因后视情况进行调整，若属设备问题应及时联系维修人员处理，为保证电机轴承的润滑，风机停转之前应保证电机轴承的供油。3.4风机或电机各点温度高、振动大引起的跳闸应首先确认风机或电机跳闸以前有无异常的声音、电流保护有无动作过等，在问题没查实以前严禁重新启动增压风机。4注意事项 脱硫增压风机故障引起的跳闸在未查实并请示领导同意之前严禁盲目重新启动。第七节 吸收塔再循

13、环泵全停的处理1吸收塔再循环泵全停的原因1.1 6KV电源中断。1.2吸收塔液位过低。1.3吸收塔液位控制回路故障。2吸收塔再循环泵全停的处理2.1确认增压风机跳闸，必要时应手动紧急停止脱硫系统运行。2.2若属电源故障引起跳闸则按第三节处理。2.3检查吸收塔液位计工作是否正常，低液位报警值和跳闸值设定是否正确，视情况对液位计进行冲洗或检验。2.4检查吸收塔液位调节阀、吸收塔排浆阀有无异常情况发生。4注意事项4.1若短时内不能恢复泵的运行，应立即浆泵体内和出口母管内的浆液排出。4.2注意控制吸收塔、除雾器温升以免损坏设备，若发生温度异常应立即开启吸收塔、除雾器事故喷淋手动阀强制喷水降温。第八节 仪用空气系统故障的处理1仪用空气系统故障的现象1.1 MCP盘“仪用空气压力低”声光报警发出。1.2 MCP盘“空压机故障”声光报警发出，空压机跳闸。2仪用空气系统故障的原因2.1仪用电源中断，380V电源中断。2.2冷却水中断。2.3安全阀误动。