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1、产品型号零件图号001机械加工工序卡片产品名称一级圆柱齿轮减速零件名称一级圆柱齿轮减速 器上箱体4页第车间工序号工序名称材料牌号铳床车间2铳灰铸铁毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造毛坯480x200x8511设备名称设备型号设备编号同时加工件数铳床1夹具编号夹具名称切削液工序工时（分）工位器具编号工位器具名称准终 单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度r进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1铸造成型。铳床700241.51.512清除浇口、冒口、型砂、飞边、毛刺等。铳床700241.51.513人工时效处理铳床700241114非加工面涂防锈漆
2、。铳床45划分割面加工线，戈V两个轴孔端面加工线，底 面线照顾壁厚均匀。铳床700241116以分割面定位，按线找正，装夹工件。铣底面 保证咼度尺寸170mm（工艺尺寸）。铳床7以底面定位，按线找正，装夹工件，铣分割面保证尺寸12mm铳床8定位夹紧，铣两处宽 8mm深5mm距内壁8mm 油槽。%床9钻底面6x17mm孔，其中两个铰至17.5+7（工艺用），锪6x30mn孔，深2mm铳床10钻6x13mm和2x11孑L,锪6x30mm和2x24mm孔，深2mm铳床11钻攻M12测油孔，深16MM锪20mm深1mm铳床12以两个17.5+7 mm孔及在底面定位，装夹工 件，钻 M16X1.5底孔，
3、攻 M16X1.5螺纹，锪 30mm平o锪床13箱体底部用煤油做渗漏试验14检查各部尺寸及精度。设计（日 期） 校对（日期） 审核（日期） 标准化（日期） 会签（日期）标记处数更改文件号签 字日期标记处数更改文件号签 字日 期序 号工艺名 称工艺内容加工设备1铸造铸造成形2清砂清除浇注系统、冒口、型砂、飞边、毛刺等3热处理人工时效处理4涂底漆非加工面涂防锈漆5划线划分割面加工线，划100+O.035 mm、80+0.030 mm两 个轴承孔端面加工线，划顶部斜面加工线（检查孔）划线平台6铣以分割面为装夹基面，按线找正，夹紧工件，铣顶部 斜面，保证尺寸5mm铣床7铣以已加工的顶部斜面做定位基准， 装加工件（专用工 装），铣分割面，保证尺寸12毫米（注意周边尺寸均 匀）铣床8钻以分割面及外形定位，钻6x13mm和2x11mm孔， 锪以6x30mm和2x24mm孔深2mm，钻攻M10 螺纹。钻床9钻以分割面定位钻攻顶斜面上4xM6螺纹。钻床10镗削粗、精镗轴承孔；切轴承孔内环槽卧式镗床11钳工去毛刺、清洗、打标记12油漆各不加工外表面13检验按图样要求检验
