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1、DT(n)A型带式输送机计算说明书初步设计给定参数物料名称=烟煤(原 煤)要求输送能力(t/h) Q=600. 00物料最大粒度(mm)a=300. 00倾斜段机长(水平距离)127.29水平段机长(m) LS =0. 00提升高度(m) H7. 30倾斜角度( ) =3. 28堆积密度(kg/cm-3) P =900. 00静堆积角( ) a =45. 00原始参数带宽(mm) B=1000. 00带速(m/s) V=2. 00托鶴槽角( ) x =35. 00上托鶴间距(m) a0 =1.20下托辗间距(m)au=3. 00托醍鶴径(mm)=133. 00导料槽长度(m)=4. 00输送带
2、上胶厚(mm)=4. 50输送带下胶厚(mm)=1.50托辗前倾( ) =1.38一、核算 输送能力787. 15600t/h,满足输送能査表(2-1)得运行堆积角( ) 0 =| 25.00 査表(3-2)得输送带上物料的最大截面积(m2)S=| 0. 12 根据6=3.28,查表(3-3)得倾斜输送机面积折算0. 99 核算输送能力(t/h)Q二3. 6SvkP787. 15二、根据原煤粒度核算输送机宽度核算带宽B二2a+200= 800. 001000800mm,输送机带宽满足输送300mm原煤要求算动动 计驱传 、周和率 三圆力功1、主要阻力FH由表(3-6)得模拟摩擦系数f二0. 0
3、3由表(3-7)得承载分支每组托鶴旋转部分质量18.90由表(3-7)得回程分支每组托鶴旋转部分质量16. 09承载分支每米长度旋转部分重量(kg/m) qROGl/aO二15.75回程分支每米长度旋转部分重量(kg/m) qRU二G2/aU二5. 36每米长度输送物料重量(kg/m) qG二Q/ (3. 6v)=83.33由表(3-8)每米长度输送带质量(kg/m) qB二13.00输送机长度(头尾滚筒中心距)(m)L二127. 50主要阻力(N)FH二fLg (qRO+qRU) + (2qB+qG) cos 二4888. 132、主要特征阻力Fsl槽形系数C 二0. 4330槽角时为0.4
4、,托辗和输送带间的摩擦系数口 0二0. 30托鶴和输送才装有前倾托棍的输送机长度(m) Ln二127. 50托车昆前倾角度( ) =1.38倒料槽栏板长度(m)l二4.00查表(3-11)导料槽两栏板间宽度(m)bl二0.61物料与导料栏板间的摩擦系数U 2二0. 70物料与导料扌输送量(m_7s) Iv=Q/3. 6/q二0. 19托辐前倾的摩擦阻力(N)F =C e u OLn (qB+qG) gcos 8 I 374. 63 导料栏板间的摩擦阻力(N)Fgl= u 2-Iv2- P -g-l/(v2-bl2)= 1569. 59 主要特征阻力(N)Fsl二F +Fgl=|944. 223
5、、附加特种阻力Fs2查表(3-11) 一个清扫器和输送带接触面积(m2) A二0. 01清扫器和输送带间的压力(N/m2)p二100000清扫器与输送帮清扫器和输送带间的摩擦系数U 3二0.6清扫器摩擦阻力(N)Fr=Ap- u 3=600刮板系数(N/m)k2=1500舌！清扫器个数n3二5包括二汩器和2令犁式卸料器个数n4二0梨式卸料器摩擦阻力(N)Fa=n4*B*k2=0附加特种阻力(N) Fs2=n3*Fr+Fa=30004、倾斜阻力Fst倾斜阻力(N)Fst=qG*g*H= 5967. 755、圆周驱动力Fu附加长度(m)L0二85.00系数C二1.67圆周驱动力(N)Fu 二CFH
6、+Fsl+Fs2+Fst 二18058. 826、传动功率计算传动滚筒轴功率(kw) PA二Fuv/1000二36. 12联轴器效率ni二0. 94収0.减速器传动效率H 2二0. 94一级减速取0. 98,传动效率n二0. 89一般在0. 85电压降系n=0. 95一般在0. 90多电机驱动不平衡系数耳二1.00-电动机功率(kw)pm二pa/(n n f n)二42.94四、张力 计算1、输送带不打滑条件校核输送带满载启动或制动时出现的最大圆周驱动力(N)Fumax二Ka 为保证输送带工作时不打滑，需在回程带上保证最小张力F加inFumax/ (e u -1) =27088. 231242
7、5. 79启动j査表3-12取传动滚 取围包角e=i9(r2、输送带下垂度校核允许最大下垂度(h/a) adm二0. 01承载分支最小张力F冷in$a0 (qB+qG) g/ (8 (h/a) adn)二14175. 45回程分支最小张力F回min$aUqBg/ (8 (h/a) adm) =4782. 383、传动滚筒合力Fn (kN)令 Sl=F2Din=12425.79Fn二Fumax+2S1二51.94根据Fn查第六章表6-1初选传动滚筒直径(mm) D二630. 00输送机代号二10063. 2许用合力(kN)二73.00满足要 求！4、传动滚筒扭矩Mmax (kN*m)Mmax=F
8、umax*D/ (2000*1000)二8. 53满足要 求！输送机代号二10063. 2许用扭矩(kNm)二12.00根据输送机代号和电动机功率，査表7T驱动装置选择表得：驱动装置址L合号为564,根据组合号査表7-3得驱动装置各部件型号，再从表7-6査得低速轴联轴器型5、各特性点张力令 Sl=F2Din=12425.79S2=Sl+2*Fr=13625. 79S3=l. 02*S2=13898. 31L (m)=30. 45S4=S3+f*L *g*(qRU+QB)+l- 5*Fr=14962. 87S5=S6=1. 03*S4=15411.76S7=S8=1. 04*S6=16028.
9、23S9=l. 03*S8=16509. 07S10二S9+f*L *g*(qRu+QB)+l- 5*Fr=17573. 63SU=S12=1. 02*S10=17925. 11S13=l. 04*S12=18642. 1114175. 45 |五、拉紧装置计算(计算各特性点张力时)1、拉紧力2、重锤重量523. 00567. 00 1090. 00 2114.89拉计计性、置不特力/装各张 五紧算算点时查6-6重锤拉紧装置型谱得GK= 查6-2改向滚筒型谱得GK = GK二GK，+GK = 重锤的重量G二FO-GK二六带算1、织物芯输送带层数Z棉帆布芯n取8 9,稳定工况下输送带最大张力Fm
10、ax二Fu+Sl二30484. 61稳定工况下织物输送带静安全系数n二9. 00初选输送带NN-100,由表3-2得o二100. 00Z=Fmaxn/ (B* o )二 2. 74确定层数，取乙=3. 002、核定传动滚筒直径D系数C二 织物芯带每层厚度(mm) dB1= 核算传动滚筒直径(mm)D二CZdBi二80. 000. 70168. 00棉帆布芯取80,尼630满足条件七、输送 带厚度和 单位质量1、织物芯输送带厚度dp查表4-2得，织物芯带每层厚度(mm)dBl二0.70 按4. 1. 2节原则，织物芯上覆盖层厚度(mm) dB2= 3. 00 按4. 1. 2节原则，织物芯下覆盖
11、层厚度(mm)dB3二1. 50织物芯带厚度(mm) dB二dBl+dB2+dB3二 g. 201、钢绳芯输送带厚度直接从表4-5选取2、织物芯输送带单位质量qB查表4-2得，织物芯带每层质量(kg/m2)qBl=1.02织物芯带单位质量(kg/m2)qB=(Z*qBl+l. 14dB2+l. 14dB3)*B 二3. 072、钢绳芯输送带单位质量qB查表4-5得，钢绳芯带质量(kg/n)2)qB2=19. 00钢绳芯带单位质量qBpB2*B=19. 001、输送带几何长度Lz半径(m)R二80. 00弧长(m)Lh二 8 Ji R/180二4. 58输送带水平段距离(m)LS=0. 00输送
12、带倾斜段距离(m) LN二127. 50改向滚筒直径(mm)d=500. 00输送带几何长度(m)Lz= (D+d) n/ (2-1000) +2265. 93八、输送 带总长度 、总平方 米数和总 质量2、接头长度LA查表3-22得，阶梯宽度b二 织物芯带(m)： LA= ( (Z-l)b +Bctg60 ) /1000二450. 001.48钢丝绳破段强度(N/根)Ps= 15000. 00 接头系数= 1. 40 抽出力(N/mm) Fc= 38.00 接头数N二Lz/100二 2. 66 取N二 3. 00搭接长度(mm) L =PsK/Fc= 552. 63 钢绳芯带(m) : LA
13、= (3L +250) /1000= 1.91一般取15000N/根一般取 1. 3-1.5按表3-21取值3、输送带订货长度LD (m)LD=Lz+LAN= 170. 364、输送带订货平方米数MD (nd织物芯带订货平方米数为(m2)MD二B* Z+ (dB2+dB3)/l. 5 *LD二钢绳芯带订货平方米数为MD二B*dB/l. 5*LD二1622. 16937. 255、输送带总质量Qb (kg)输送带总质量(KG) Qb二LD*qb二直28. 697.拉紧行程S (m)由表4-2查得输送带伸长率二0. 018S=LZ*1/2+Sa 二#REF!2.914.3012473输送机代 号 电机型号 电机功率10063.2Y132M-47. 5 kw888驱动装置组合号3力要求35槽角时为0.43, 45槽角时为0.5P之间的摩擦系数一般取0. 3-0. 4
