泵类设备工作原理

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1、泵类设备的工作原理水泵的分类：一.首先大类是按工作原理分：1、叶片式泵 叶片式泵可分为：离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵。 离心泵又可分单级泵、多级泵。 单级泵可分为：单吸泵、双吸泵、自吸泵、非自吸泵等。 多级泵可分为：节段式、涡壳式。混流泵可分涡壳式和导叶式。 轴流泵可分为固定叶片和可调叶片。 旋涡泵也可分为单吸泵、双吸泵、自吸泵、非自吸泵等。2、容积式泵容积泵可分为往复泵、转子泵。 容积式泵是依靠工作元件在泵缸内作往复或回转运动， 使工作容积交替地增大和 缩小，以实现液体的吸入和排出。工作元件作往复运动的容积式泵称为往复泵， 作回转运动的称为回转泵。 前者的吸入和排出过程在同一泵缸内交替进行

2、， 并由 吸入阀和排出阀加以控制； 后者则是通过齿轮、 螺杆、叶形转子或滑片等工作元 件的旋转作用，迫使液体从吸入侧转移到排出侧。容积式泵在一定转速或往复次数下的流量是一定的 ,几乎不随压力而改变； 往复泵的流量和压力有较大脉动， 需要采取相应的消减脉动措施； 回转泵一般无 脉动或只有小的脉动； 具有自吸能力，泵启动后即能抽除管路中的空气吸入液体； 启动泵时必须将排出管路阀门完全打开； 往复泵适用于高压力和小流量； 回转泵 适用于中小流量和较高压力； 往复泵适宜输送清洁的液体或气液混合物。 总的来 说，容积泵的效率高于动力式泵。车间里各种容积式泵有： 糖蜜站螺杆泵 CIP 站气动隔膜泵 VC

3、流加的齿轮 泵等3、喷射式泵喷射式泵是靠工作流体产生的高速射流引射流体， 然后再通过动量交换而使 被引射流体的能量增加。4. 动力式泵动力式泵靠快速旋转的叶轮对液体的作用力，将机械能传递给液体,使其动能和压力能增加， 然后再通过泵缸， 将大部分动能转换为压力能而实现输送。 动 力式泵又称叶轮式泵或叶片式泵。离心泵是最常见的动力式泵。 车间里各种离心泵有： CIP 站 CIP1/2/3 17 单元营养源供应泵 等动力式泵在一定转速下产生的扬程有一限定值 ,扬程随流量而改变；工作稳 定，输送连续，流量和压力无脉动；一般无自吸能力，需要将泵先灌满液体或将 管路抽成真空后才能开始工作 ；适用性能范围广

4、；适宜输送粘度很小的清洁液 体，特殊设计的泵可输送泥浆、污水等或水输固体物。动力式泵主要用于给水、排水、灌溉、流程液体输送、电站蓄能、液压传动和船舶喷射推进等。4、泵的其它分类泵除按工作原理分类外，还可按其他方法分类和命名。例如，按驱动方法可 分为电动泵、汽轮机泵、柴油机泵和水轮泵等；按结构可分为单级泵和多级泵； 按用途可分为锅炉给水泵和计量泵等；按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥 浆泵等。泵还可以按泵轴位置分为：1. 立式泵 2.卧式泵按吸口数目分为：1. 单吸泵(single suction pump) 2.双吸泵 (double suction pump)按驱动泵的原动机来分：1.电动

5、泵2.汽轮机泵3.柴油机泵4.水轮泵二.离心泵工作原理：离心泵一般由电动机带动，在启动泵前，泵体及吸入管路内充满液体。当叶轮高速旋转时，叶轮带动叶片间的液体一道旋转，由于离心力的作用， 液体从叶轮中心被甩向叶轮外缘(流速可增大至 1525m/s)，动能也随之增加。当液体进入泵壳后，由于蜗壳形泵壳中的 流道逐渐扩大，液体流速逐渐降低，一部分动能转变为静压能，于是液体以较高的压强沿排出口流出。与此同时，叶轮中心处由于液体被甩出而形成一定的真空，而液面处的压强Pa比叶轮中心处要高， 因此，吸入管路的液体在压差作用下进入泵内。叶轮不停旋转，液体也 连续不断的被吸入和压出。由于离心泵之所以能够输送液体，

6、主要靠离心力的作用，故称为离心泵。轲驼必堆施轻港“花H 电力仰FHF产弘輯辿度，曲進痕林沁港 默打丸的泉比退卫“ J小A丹企力爪%注意事项：一起动前准备1. 用手拨转电机风叶，叶轮应无卡磨现象，转动灵活。2. 打开进口阀门，打开排气阀使液体充满整个泵腔，然后关闭排气阀。3. 用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。4. 点动电机，确定转向是否正确。二起动与运行1. 全开进口阀门，关闭吐出管路阀门。2. 接通电源，当泵达到正常转速后，再逐渐打开吐出管路上阀门，并调节到所需工况。3. 注意观察仪表读数，检查轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏，v3滴/分，检查电机、轴承处温升三=70度C,如果发现异常情

7、况，应及时处理。1. 逐渐关闭吐出管路阀门，切断电源。2. 关闭进口阀门。3. 如环境温度低于0度C,应将泵内液体放尽，以免冻裂。4. 如长期停用，应将泵拆卸清洗，包装保管。四泵的维护与保养： 运行中的维护和保养1. 水管路必须高度密封。2. 禁止泵在汽蚀状态下长期运行。3. 禁止泵在流量运行时，电机超电流长期运行。4. 定时检查泵运行时，电机超电流长期运行。5. 泵在运行过程中应有专人看管，以免发生意外。6. 泵每运行 500小时应对轴承进行加油。电机功率大于 11KW 配有加油装置， 可用高压油枪直接注入，以保证轴承润滑优良。7. 泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪声及振动增大时，应

8、停车检查， 必要时可更换易损零件及轴承，机组大修期一般为一年。三 . 水环式真空泵工作原理：水环式真空泵 （简称水环泵） 是一种粗真空泵， 它所能获得的极限真空为 20004000Pa， 串联大气喷射器可达 270670Pa。水环式真空泵也可用作压缩机，称为水环式压缩机，是属 于低压的压缩机，其压力范围为 12X105Pa表压力。水环式真空泵最初用作自吸水泵，而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药 及食品等许多工业部门。 在工业生产的许多工艺过程中， 如真空过滤、 真空引水、 真空送料、 真空蒸发、 真空浓缩、真空回潮和真空脱气等，水环式真空泵得到广泛的应用。由于真空应 用技术的飞跃发

9、展， 水环式真空泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。 由于水环式真空泵 中气体压缩是等温的， 故可抽除易燃、 易爆的气体， 此外还可抽除含尘、 含水的气体， 因此， 水环泵应用日益增多。如图：在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按图中指示的方向顺时针旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭 圆环。水环的上部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触（实际上叶片在水环内有一定的插入深度）。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的上部0。为起点，那么叶轮在旋转前18

10、0。时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当 吸气终了时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩；当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。综上所述，水环式真空泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的，因此它属于变容式真空泵。水环泵和其它类型的机械真空泵相比有如下优点：结构简单，制造精度要求不高，容易加工。结构紧凑，泵的转数较高，一般可与电动机直联，无须减速装置。故用小的结构尺寸，可以 获得大的排气量，占地面积也小。压缩气体基本上是等温的，即压缩气体过程温度变化很小。由于泵腔内没有金属磨擦表面，无须对泵内进行润滑， 而且磨损很小。转动件和固定件

11、之间的密封可直接由水封来完成。吸气均匀，工作平稳可靠，操作简单，维修方便。水环式真空泵也有其缺点：效率低，一般在30%左右，较好的可达 50%。真空度低，这不仅是因为受到结构上的限制，更重要的是受工作液饱和蒸气压的限制。用水作工作液，极限压强只能达到 20004000Pa。用油作工作液，可达 130Pa。总之，由于水环式真空泵中气体压缩是等温的，故可以抽除易燃、易爆的气体。由于没有排气阀及摩擦表面，故可以抽除带尘埃的气体、可凝性气体和气水混合物。有了这些突出 的特点，尽管它效率低，仍然得到了广泛的应用。旋片式真空泵泵内偏心安装的转子与定子固定面相切，两个（或以上）旋片在转子槽内滑动（通常 为径

12、向）并与定子内壁相接触， 将泵腔分为几个可变容积的一种旋转变容积真空泵。通常,旋片与泵腔之间的间隙用油来作为密封，所以旋片真空泵一般是油封式机械真空泵。 1油宛工惟原踵四.齿轮泵的工作原理简介齿轮泵工作原理很简单， 就是一个主动轮一个从动轮，两个齿轮参数相同， 在一个泵体内做旋转运动。在这个壳体内部形成类似一个8字形的工作区，齿轮的外径和两侧都与壳体紧密配合，传送介质从进油口进入， 随着齿轮的旋转沿壳体运动，最后从出油口排出， 最后将介质的压力转化成机械能进行做功。以下是四张齿轮泵工作原理图：ffl2*35外曙含西轮矗系H ftAO 2用出口在术语上讲，齿轮泵也叫正排量装置，即像一个缸筒内的活

13、塞，当一个齿进入另一个 齿的流体空间时，液体就被机械性地挤排出来。因为液体是不可压缩的，所以液体和齿就不能在同一时间占据同一空间，这样，液体就被排除了。由于齿的不断啮合，这一现象就连续在发生，因而也就在泵的出口提供了一个连续排除量，泵每转一转，排出的量是一样的。随 着驱动轴的不间断地旋转，泵也就不间断地排出流体。泵的流量直接与泵的转速有关。实际上，在泵内有很少量的流体损失，这使泵的运行效率不能达到100%，因为这些流体被用来润滑轴承及齿轮两侧， 而泵体也绝不可能无间隙配合，故不能使流体100 %地从出口排出，所以少量的流体损失是必然的。然而泵还是可以良好地运行，对大多数挤出物料来说，仍可以达到

14、93%98 %的效率。五.气动隔膜泵工作原理气动隔膜泵是一种新型输送机械，是目前国内最新颖的一种泵类。采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以 抽光吸尽。 气动隔膜泵其有四种材质：塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。隔膜泵根据不同液 体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以满足不同用户 的需要。安置在各种特殊场合，用来抽吸各种常规泵不能抽吸的介质，均取得了满意的效果。气动隔膜泵工作原理1. 压缩空气为动力。2. 是一种由膜片往复变形造成容积变化的容积泵，其工作原理近似于柱塞泵，由于隔膜泵工作原理的特点，因此隔膜泵具有

15、以下特点：(1 )泵不会过热：压缩空气作动力，在排气时是一个膨胀吸热的过程，气动泵工作时温度 是降低的，无有害气体排出。（2 ）不会产生电火花：气动隔膜泵不用电力作动力，接地后又防止了静电火花。（3）可以通过含颗粒液体：因为容积式工作且进口为球阀，所以不容易被堵。（4 ）对物料的剪切力极地：工作时是怎么吸进怎么吐出，所以对物料的搅动最小，适用于 不稳定物质的输送。（5 ）流量可调节，可以在物料出口处理加装节流阀来调节流量。（6 ）具有自吸的功能。（7 ）可以空运性，而不会有危险。（8 ）可以潜水工作。（9 ）可以输送的流体极为广泛，从低粘度的到高粘度的，从腐蚀性得到粘稠的。（10 ）没有复杂的控制系统，没有电缆、保险丝等。（11 ）体积小、重量轻，便于移动。（12 ）无需润滑所以维修简便，不会由于滴漏污染工作环境。（13 ）泵始终能保持高效，不会因为磨损而降低。（14 ）百分之百的能量利用，当关闭出口，泵自动停机，设置移动、磨损、过载、发热。（15 ）没有动密封，维修简便避免了泄露。工作时无死点。