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1、方案文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K681北翼施工钻场安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月北翼施工钻场安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案
2、资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。根据我矿目前施工安排，结合1150北翼二石门实际情况，需要在北翼二石门里两侧M19煤层中布置抽放钻场。一、断面规格：1、巷道为梯形断面，巷道上净宽2.2m、掘进宽2.5m，巷道下净宽3.4m、掘进宽3.7m，中线净高2.3m、掘进高2.4m，净断面6.44，掘进断面7.44。长度4m。二、掘进工艺1、施工工艺：采用钻爆法，一次爆破成巷，煤层采用风煤钻打眼，岩石采用YT28型风钻打眼。2、作业方
3、式：采用“三.八”制循环作业；以单行作业为主，平行作业为辅，严格采用湿式打眼，在钻眼过程中严禁打干眼。3、支护参数的设计与选定1）、设计原则用于M19煤层抽放瓦斯需要。2）、巷道断面设计：该巷设计断面为梯形。巷道净断面6.21，毛断面7.08，其规格尺寸为：上净宽2.2m，下净宽3.2m，净（中）高2.3m，（具体断面尺寸见巷道断面支护示意图）3、支护形式：采用11#矿工钢架棚支护，棚距为0.80.8 m。4、运输方式：放炮后采用人工装车用0.75T矿车运至1150北翼二石门经主平硐车场运输至地面。掘进工艺流程：打眼装药洒水放炮洒水临时支护出煤(渣)永久支护三、支护设计（一）、永久支护：支护形
4、式为锚杆（锚索）+金属网。支护要求：顶锚杆呈“矩形”布置，锚杆间排距为0.8m。（二）、 临时支护：在施工锚杆眼时必须先进行全断面敲帮问顶，找掉活动矸石，确认无全隐患后方可进行临时支护。临时支护选用初喷或选用16cm的结实圆木作为带帽点柱，木帽长50cm、宽14cm、厚10cm。临时支柱紧跟工作面，与锚网支护间距不大于0.8m。临时带帽点柱必须到硬底，点柱必须对山支设牢固;点柱间排距0.8X0.8m。放炮满足一排锚杆距离后必须及时挂网进行临时支护,点柱布置在网片下面，待锚网支护支设后方可撤掉临时支柱,如当班实行多循环掘进,则必须将锚网支护至迎头后方可继续掘进，否则严禁进入下一个循环作业。（三)
5、、锚杆支护施工工艺1 打顶锚杆挂帮网：临时支护完毕后，安排专人将顶帮刷平刷齐，然后根据设计要求打顶板中部锚杆，再打设其他锚杆，并及时将帮网挂好。在打锚杆时，也可以根据实际情况，先打一侧后打其他锚杆。2 帮锚杆打设要求同顶锚杆。3 联网：锚杆紧固完毕后，把帮、顶网片扣扣相连好，尤其是帮、顶搭接处。铺网要紧贴煤壁，联网网丝拧紧不少于2-3圈，并梳理成瓣。4 锚杆安装工艺（1）、 顶锚杆用锚杆钻机钻孔、安装一次完成，两帮锚杆用7655型气腿式凿岩机钻孔，帮锚杆钻机安装。(2)、 顶锚杆采用30mm钻头，单体风动锚杆钻机和钻杆完成。先用1.2m短钻杆，然后换用2.4m的长钻杆。钻孔时，先使钻头插入相应
6、的钢筋托梁孔中，然后开动锚杆机打眼，孔头钻到预定深度后下缩锚杆机，同时清孔。孔深要求不超过规定的030mm。（3）、两帮锚杆打设采用7655型气腿式凿岩机，30mm钻头，先用1.5m短钻杆，然后换用2.4m的长钻杆，钻孔方法同顶锚杆钻孔方法，钻孔必须清理干净。（4）、上锚固剂：锚杆孔钻好后，放入树脂药卷，锚杆杆体套上托板，带上螺母，杆尾通过安装器与锚杆钻机机头连接，杆端插入已装好药卷的锚杆孔内，升起锚杆机，将药卷送到孔底，利用锚杆机搅拌树脂药卷，搅拌时间按厂家要求严格控制，搅拌过程要连续，中途不得中断。（5）、旋紧螺母，停止搅拌后等待1分钟左右，利用锚杆钻机拧紧螺母，使锚杆具有一定的预紧力，拧
7、紧力矩不少于400N.m，不得超过550N.m。锚杆排距误差不超过设计的50mm。（6）、锚杆应紧跟掘进头及时支护，最大控顶距不超过1.2m，当顶板破碎时应缩小锚杆排距为600mm。5 锚索安装工艺：根据现场实际情况，锚索应及时安装，并应紧跟工作面打设。采用单体风动锚杆钻机配合B19中空六方接长钻杆和28mm双翼钻头钻孔，孔深控制在600030mm或800030mm，孔钻好后，先放入一个MSK2335速凝药卷，然后放入两个MSZ2360中速药卷，插入锚索将树脂药卷推到孔底，锚索下端的专用搅拌器与锚杆钻机连接，开机搅拌，先慢后快，待锚索进入钻孔达到6.06.1m时，采用全速搅拌1520s。停止搅
8、拌后等待10分钟，收缩锚杆机，卸下搅拌器，搅拌后锚索外露长度应控制在200mm-350mm，装上托板、锁具，用张拉千斤张紧锚索至设计预紧力250KN之后卸下千斤。（四）、 锚杆钻机操作规程.1 开机前注意事项（1）、 管道排气冲洗30秒后再和钻机联接。（2）、 每次向注油器中注油50毫升，牌号为：30号及以上抗磨耐压液压油。（3） 水管联接时，先冲洗管路，再与钻机联接，水要洁净，水压为1.5-2.0Mpa2 开机钻孔：（1）、钻孔前先不装钻杆，升起、降下支腿三次。（2）、 检查钻杆是否直，否则使钻机振动。钻杆是否堵塞，钻头是否锋利，钻头不锋利将会影响钻孔速度。（3 ）、操作人员要站稳，防止钻机
9、扭矩载荷增大时失去平衡而发生意外。（4 ）、插好钻杆，慢慢升起钻机，直到接近顶板。注意气腿的供气不要太大，如果气腿升高过快，将不仅顶弯钻杆，还会造成事故。（5）、 钻机钻进后打开控制把，按岩石硬度调整转速和推进速度。（6 ）、完成钻孔后关闭供水开关，气腿缩回时慢转钻机，使钻杆随钻机降下。3 注意事项（1）、 在钻软岩时，锚杆机需要最大的转速，较小的推力。（2）、 在钻硬岩时，锚杆机需要较小的转速，并增加推力获得最佳的钻进速度。（3 ）、在泥性岩石中钻孔时，要注意水压，若出水少，则应停钻机，冲洗一会再钻。（4）、 若钻孔阻力过大，将要卡钻时，可左右晃动“T“形手把，可避免卡钻。（5）、 钻肩窝锚
10、杆的斜孔时，钻机容易振动，定位时要扶稳。（6）、 钻机作业完成后，靠煤壁放好，防止摔碰。4 锚杆支护工（1）、 锚杆支护工必须持证上岗,并熟练使用锚杆钻机打眼,懂得锚杆钻机操作要求。（2） 打锚杆眼前，认真敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，清除活矸危石，确保工作面环境安全。（3） 打眼前，必须按作业规程规定的锚杆布置要求确定眼位，并用粉笔做好标志。（4 ）严禁空顶作业，作业人员必须在前探梁掩护下打眼，打眼顺序应由外向里进行。（5）、 锚杆安装前，应先检查锚杆孔布置孔距、孔深、角度以及锚杆是否符合作业规程要求，不符合的必须进行处理或更换。（6）、 锚杆安装后要确保托板紧贴壁面，螺母拧紧上牢。（7）
11、、 锚杆钻机使用措施操作前，操作者必须认真学习锚杆钻机使用说明书，掌握钻机的性能和操作方法。钻机开动前，应先检查钻机各部件是否齐全紧固件是否松动，各种操作机构是否灵活，检查油雾器内油量是否充足，操作开关应处于关闭状态。正式打眼前，操作人员应对钻机做空载实验，保证各种操作机构灵活，支腿伸缩正常，马达运转正常，风水畅通的情况下，方可进行打眼，否则必须进行维护处理。打眼前，先装好六方钻杆，并按照眼位，眼角度放置钻机。将钻机控制开关旋转一小角度让钻杆缓慢转动，同时将支腿控制开关旋开一小角度，让钻头和顶板逐渐接触，打开控制水开关，钻进约100mm后，将钻机控制开关全部打开，全速钻进。钻完一个眼后，先关闭
12、支腿风源和水源，控制钻机减速，并靠自重下降，然后关闭钻机。钻进过程中严禁用手触摸旋转的钻杆，不得将手扶在气腿上，以防气腿伸缩时挤伤手。同时，操作者应站在相对钻机远的一边，不得站在钻机正下方，以防断钎伤人。钻进时，推进速度和钻进速度要适当，防止卡钻损坏钻杆、钻头。钻进时钻杆与钻机应成一条线，不得相对倾斜。钻机使用完后，用水冲洗干净，风水管路盘放整齐，严禁乱仍乱放钻机。四、其它：其他严格按11601运输巷维修安全技术措施中的相关规定执行。请在此位置输入品牌名/标语/ sloganPlease Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion第15页/总15页
