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1、超高压卧式往复压缩机维护检修规程SHS030062004目 次1 总则(123)2 检修周期与内容(123)3 检修与质量标准(125)4 试车与验收(138)5 维护与故障处理(119)1 总则11 主题内容与适用范围11 主题内容2，2 检修内容221 项修(项修内容视运转状况进行调整)2211 检查、更换气缸内务部件包括阀、填料、柱塞、基环等；22 12 检查、更换中间导杆，压缩杆等部件(F型)；2 213 检查、更换连杆组件、十字头组件；2214 检查、测量传动部分各零部件配合间隙；221，5 植壹、更换一、二级内部油单向阀；22，1 S 检查、更换内部油注油器；22 17 构查配管连
2、接螺桂有无松动、腐蚀、损伤等缺陷，井做相应处理；22t8 检查清理外部油和冷却佃的冷却郡、过滤器；2。2I9 检查、修理内部油泵、外部油泵、冷却油泵；22t10 清洗油箱，更换外部油、冷却油；2211 检查、修理盘车器；22112 消除机组骨线的泄漏；221，13 检查、修理电机轴瓦；22?14 检查、校验压力表；22，15 各部联锁动作试验。222 大修2221 包括项修内容；2222 检查、修理机身：2223 检查、修理曲轴；2224 检查、修理连杆；2225 检查、修理卜字头；2226 检查、修理中间导杆(F型)；2227 检查、修理中体(F型)；2228 检查、修理气虹：2229 检查
3、、烽理内部油系统；22210 检查、修理外部油和冷却油系统：22211 检查、修理仪表检翻系统；22212 检查、修理电机。3 检修与质量标准31 拆卸前的准备311 各项准备工作应符合安全、环保、质量等方面的要求，如按照Q/SHS 0001.3-2001冒2阗1(炼油化工企业安全、环境与健康(HSE)管理规范(试行)中的规定，对检修过程进行危害识别及风险评估、环境因素识别和影响评价，并办理相关票证；312 悉设计图纸和设备技术资料；313 检查设备运行技术状况和监测记录，分析故障的原因和部位，制定详细的检修技术方案，绘制施工网络图；314 备齐检修所需的工、量、卡具；315 检倍所需更换件符
4、合设计要求；3。16 按规定进行断电、倒空、置换等工艺处理完毕，具备检修条件，办理安全检修证后方可施工；317 对机组原始数据如机身水平度、中体水平度、气缸水平度等进行测量。32 拆卸顺序要点321 气缸及辅机部分3211 拆卸全部配管；3212 拆卸气缸部件；3。213 拆卸中体部件(F型)；3214 拆卸内部抽泵部件。32，2 机身部分32，21 拆卸曲轴箱盖、十字头睛道视窗或盖；32。2。2 解体连杆及十字头组件 32，22-1 F型 a选定一连杆组件，使曲轴颈处于上部中间位置； b用油压紧固装置拆卸卜字头体上的螺栓； c吊出十字头上体，拆卸十字头销螺桂； d将连杆拉至垂直立起位置，下部
5、垫上遭木，支上千 斤顶； e用油压紧固装置松开连杆螺栓，吊出连杆小端轴承 盖；吊出十字头怕，松开连接螺栓，吊出连杆中间体； f安装弓形专用工具，拆除道木、千斤顶，取出连杆 螺栓； e吊出大端轴承，拆除弓形专用工具； L取出另两条十字头组装螺栓吊出十字头中间体； i，从L滑道侧拉出十字头滑块； j重复上述过程，解体所有连杆组件。32222 PK型 。选定一连杆组件； b从十字架上卸掉十字头导向垫板； c拆卸与十字头垂直导杆成套的全部垫板； d用专用的液压工具拆卸十字头的上半部分和大头瓦压盖，吊出连扦； e重复上述过程，解体所有连杆组件。32 2 3 测量各主轴瓦间隙。32 2，4 轴瓦及曲轴的解
6、体32241 F型 a松开主轴瓦紧固螺桂，吊出主轴瓦上瓦盖，取出上主轴瓦；b取出联轴节螺栓； c吊出曲轴。 32242 PK型 a卸掉主轴瓦十字架和帽盖； b，通过专用平板和u6螺杆接合主半轴瓦(已设有带螺 纹的孔)； c若只更换轴瓦只需通过专用平板和晰螺杆接台主 半轴瓦后盘车带出袖瓦； 小若须吊出曲轴，则拆曲轴与电机联轴节，小心地提 升曲轴，卸掉半轴瓦，吊出曲辖。 33 检修与质量标准 331 检修 3311 检查各部零件尺寸及配合间隙，对各配合表面的 磨损、伤痕、裂纹、剥离等异常情况作记录。 3。312 按要求对零部件进行探伤检查，记录各种异常 情况和缺陷。 3313 检查、修理项目的内容
7、与方法见表2。 3314 机组在回装之前，必需对各个零、部件进行严格 的清洗，各配合间隙澜量合格。 332 质量标准 3，3-21 机身水平度，技规定部分猫量，全部调点的水平 度偏差应不大于O.05min/m。 3322 曲轴连杆 a主轴颈中心线与曲轴颈中心线平行度偏差不大于 O125min/m；b。曲轴张合度不大于0.02mm；c 联轴节的对中允许误差：同轴度偏差不大于O03m，端面平行度偏差不大于O03mm； 小联轴节紧固：紧固力用螺栓伸长量控制，其值根据各机组要求； d十字头导轨卜导面与底导面的平行度偏差不大于O025nmem； e十字头导轨上导面与侧导而的垂直度偏差不太于O 50mmm； f十字头导轨安装螺栓其紧固力矩严格掖各机组资料要求检验紧固力的均匀程度，采用干分尺0j量，使导轨上面与导板前、中，后三点高度相等即可。
