喷灌喷头安装施工方案

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1、4.喷灌喷头安装水景管网工程采用 DN50 水景喷头;绿化喷灌采用微喷头(流量70T40L/H,射程 3m)。4.1 一般规定(1)在管道系统中,根据运行的实际需要,应配置分水、给水、 泄水、安全保护等设备。(2)承压附属设备的公称压力应不小于所接管材的公称压力, 与管道连接必须密封、坚固。(3)附属设备应有相应的保护措施,并便于管理、养护和维修。(4)附属设备应为定型产品或经技术鉴定的非定型产品,并应 有产品出厂合格证。4.2 附属设备的安装(1)附属设备的安装方法一般有螺纹连接、承插连接、法兰连 接、管箍式连接、粘合连接等。这些连接方法中有的拆卸比较方便, 如法兰连接、管箍连接、螺纹连接等

2、;有的拆卸比较困难或不能拆卸, 如承插连接、粘合连接等。在工程设计时,应根据附属设备维修、运 行等情况来选择连接方法。(2)公称直径大于50mm的阀门、逆止阀、安全阀、进(排)气 阀等多选用法兰连接;给水栓则可根据其结构形式,选用承插或法兰 连接等方法;对于压力测量装置以及公称直径小于 50mm 的阀门、逆 止阀、安全阀、进(排)气阀等多选用螺纹连接。(3)与不同材料管道连接时,需通过一段钢法兰管或一段带丝 头的钢管与之连接,并应根据管材的材料采取不同的方法。与塑料管 连接时,可直接将法兰管或钢管与管道承插连接后,再与附属设备连 接。与混凝土管及其它材料管连接时,可先将钢法兰管或带丝头的钢 管

3、与管道连接后,再将附属设备连接上。4.3 安全保护装置(1)安全保护装置应结构合理、运转灵活,牢固耐用。(2)限压通气管应设置在管道系统进口或可能发生危害性水击 压力的位置,其内径应不小于管道内径,管顶高出设置点设计水位应 不小于 30cm。(3)安全阀的排放能力,在管道压力上升但未超过管材公称压 力 1.5 倍时,应达到管道的设计流量。4.4 喷头、支架安装(1)喷头的采购应具有安全生产许可证、产品出厂合格证以及 相关检测证明等文件,并有相应的保护措施,并便于管理、养护和维 修。(2)埋设塑料管按要求距离设置取水阀。喷头立管安装位置应 准确,与管基、喷头的连接应符合要求,不得渗漏,立管安装不

4、得歪 斜或倾倒。(3)安装喷头之前,应对所有管道注水冲洗,清除管内的泥沙 和异物,避免杂物堵塞喷头。喷灌区域边界和特殊点喷头的安装位置 应考虑定位的合理性,防止出现边界漏喷或喷洒出界现象。喷头安装 高度应与地面平齐,避免过高或过低。(4)每个喷头处安装钢球阀阀门,便于喷头的清理与维修。(5)喷头安装前应进行检查,并应符合下列要求: 零件齐全,联接牢固,喷嘴规格无误; 流道通畅,转动灵活,换向可靠。(6)喷头运转中应进行巡回监视,发现下列情况应及时处理: 进口连接部位和密封部位漏水; 不转或转速过快、过慢; 换向失灵; 喷嘴堵塞或脱落; 支架歪斜或倾倒。4.5 施工暂停时应采取下列保护措施(1)

5、阀门等设备应放在室内,在室外存放应必须放置于高处, 严禁曝晒、雨淋和积水浸泡。(2)存放在室外的塑料管及管件应加盖防护,正在施工安装的 管道敞开端应临时封闭。(3)应切断施工电源,妥善保管安装工具。4.6 喷灌系统的试压及试运行(1)试压前检查安装完毕的喷灌系统管网,应根据管网的结构特点分段冲洗。管 道水压试验前应对管道、节点、接口、支墩等其他附属构筑物的外观 以及回填情况进行认真的检查,并根据设计检查管道是否能正常放水 对试压设备、压力表、排气阀及进水管等设施加以检查,要保证试压 系统的严密性及其功能,同时对管端堵头、弯头及三通等处支撑的牢 固性进行认真检查。(2)试压与试运行 当管道系统试压合格后,设备冲洗干净、试水正常后就可进行系 统试运行,待系统运转正常达到设计规定值后方可交付使用。

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