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1、仓库管理制度为了更好地发挥仓库对材料的调配功能，规范公司仓库的材料管理程序，促进本公司仓库的各项工作科学、安全、高效、有序、合理地运作，确保公司资产不流失和生产产品所需材料的品牌、型号、规格以及质量合符要求，保证仓库材料供应不延误生产的进度，特制定本管理制度。一、安全措施1、仓库一切物资应加强安全管理，慎防盗窃。2、非物资管理人员不得任意进入仓库，有关人员进入仓库应服从管理。3、仓库内及附近应设置消防设备，在仓库明显处悬挂“严禁烟火”标志，并指定专人负责及管理，经常检查消防器材是否失效，以提高应变能力，以策安全。4、非仓库管理人员没经许可禁止进入仓库，若因工程需要电焊时，应先报备，并有专人负责
2、，允许后才可进行电焊。5、做好仓库的安全防范工作，合理摆放消防器具，仓库内严禁吸烟，一旦由于吸烟引起的火灾等现象，应由当事人承担责任。6.易燃易爆危险品应与其它材料隔离保管，并于明显处标示“严禁烟火”标志，同时应办妥安全保险等手续。7.贵重材料应严加保管，并予加锁。-1-8.仓库内应随时注意通风情况，并保持整洁、卫生。9.物资管理人员于下班前应巡视仓库电源、门窗是否关闭，以确保仓库安全。10 、做好仓库物品的安全保护工作，根据材料的性能合理放置各类材料，防止材料变形、变质、受潮等现象发生。二、物料管理流程1、仓库产品应建立帐目，并挂置物料标识牌。产品进库、出库应记帐，做到帐目清楚，帐、物、卡一
3、致。2、入库物料要凭采购部出具的采购单一一核对方可办理入库手续。3、物料出库仓库，保管员应按领料部门主管签字的领料单进行发料，并办理物料出库手续。4、为防止公司材料资产流失，公司用于生产的一切所购买材料物品，都必须遵循先入库后出库的原则，禁止不入库直接交生产的做法。5、仓库所有物品进行分类建立帐册。可分为：工具类、材料类、其它类,包装物类。6、仓库所有物品必须根据材料的属性和类型安排固定位置进行规范化摆放，尽可能在固定位置上贴上物品识标以便拿取。7、仓库必须建立起分类的入库帐本和出库帐本，所有帐目当天发生当天入帐完毕，禁止隔天做帐。-2-8、与仓库发生各种业务关系的各相关人员必须严格按仓库管理
4、作业流程进行办理各种业务，禁止发生生产主管直接将材料报采购员购买的现象，公司直接授权给采购员购买的生产所需材料物品除外（购买回来必须仓库进行验收入帐后再按手续领出）。9、严把材料预定和报买关。材料员要认真审查仓库所交之要购买的材料，详细注明所需材料的品名、等级、规格、数量、色质、到货期限（必要的也可提交样品、示意图和材料店名）等交采购员，防止采购员误买、错买、多买、少买，以至造成公司损失10 、仓库应做好各生产完工后的剩余材料安放保管工作，以便于以后搞好售后服务工作。三、验收工作1、严把材料验收标准关。仓管员要仔细对照采购订单及参考样品认真核实送到仓库，材料的品名、等级、规格、产地、单价、数量
5、、性能、质量和期限等，确保入仓的材料合符要求。如材料不合要求应拒绝收货，并将情况及时通知采购部进行退、换货处理。2、对于直拔物资，仓管员做一级验收之后要及时送到质检部做二级检查。3、要经常检查化工类物品的性能、状态，变质且有危险的物品要及时处理并上报公司。-3-4、仓库计量器具应具备标准，检定合格的度量器具，并应随时校正妥善保管，以免发生收发料的差异，度量衡器具每年至少要做一次总校正。四、盘点1、仓库每季度进行一次仓库清理、整理和资产整体盘点并将盘点情况（包括产生盈亏情况说明）上报公司，盘点时，禁止不对实物实盘，仅抄袭敷衍了事。2、仓库必须对存货进行定期或不定期清查，确定各种存货的实际库存量，
6、并与电脑中记录的结存量核对，查明存货盘盈、盈亏数量及原因，每月底打印盘点表，报财务审查核对。3、仓库对所有机具类工具进行登记造表，建立起借用要登记的管理办法。每年清理、整理一次，按可用、在用、废旧、报废情况登记造表上报公司。特别是由于使用寿命极限报废的且属于公司固定资产的机具要及时上报公司财务部销帐。五、配合其他部门的工作1、配合质检部的检验工作；2、及时与采购做好沟通，确保物料采购的数量；3、每月协助财务做好盘点工作；4、仓库人员应及时将公司办理材料退货的详细情况报给公司财务部，避免公司遭受经济损失的现象发生。-4-5、配合采购员认真做好材料采购工作。采购员要认真审阅采购单的采购要求，严格按采购要求按时将材料购回仓库，避免延误生产进度。购买材料尽可能面对代理商，有利于做好退货工作以减低公司损失。购买材料的总体原则为：货比三家，同等材料优质价便服务好者中标。-5-
