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1、水电站#发电机组C级检修报告检修负责人:检修人员:#发电机组C级检修总结报告一、工程概述（一）设备参数水电站#发电机制造厂杭州力源发电机厂，型式SF20-44/6500 ，冷却方式风冷。容量25 MV - A,额定电压10.5KV。海甸峡水电站#1水轮机制造厂杭州力源发电机厂，型式HL-J-330,转数136.5r/min。调速器：制造厂西安恒星，型式YWT-80O油压装置：制造厂武汉三联，型式HYZ-4.0O（二）检修概况1、停用日数：计划：年月日到年月日，共计 do实际：年月日到年月日，共计do2、人工：计划：18人X10天X8小时工时。实际：17人X10天X8小时 工时。3、检修费用：计
2、划费用万元。实际发生万元。其中人工费万元，消耗性材料费万元，备品备件万元，工器具0万元，试验费用 万元。二、简要文字总结（一）施工组织及安全管理（修前准备及检修过程、设备定置管理情况说明）本次机组C级检修所列项目参照检修导则所规定的机组C级检修标准项目，结合电站 设备实际运行情况制定。本次检修分11个分部工程，24个单元工程，共计86项；开工前 根据检修项目编制记录表单及质量验收表，在开工前由电站对记录表单及质量验收表进行审 查，并组织对修工序进行学习。施工过程中按照计划工期进行控制，实行检修现场质量、安 全分级负责，在施工过程中严格按照“个人无差错，班组无异常，电站无障碍”目标进行控 制，检
3、修工作中严格执行工作票、操作票制度和工序工艺卡，检修过程中未发生不安全事件。（二）检修质量管理本次检修成立由电站组成的检修组织机构，实施检修文件包，对施工管理、质量 控制和监督、安全实行全面管理。机组检修质量管理实行班组、电站二级验收和质量评定管理，重大项目及改造项目按照 三级验收要求进行，对机组检修质量进行评定，依据水轮发电机组安装技术规范海甸 峡电站检修规程和生产厂家技术说明书要求及相关技术标准；此次检修项目质量验收评定 全部为合格。（三）主要检修项目及缺陷处理1、本次检修主要进行了水轮机部分、发电机部分、调速器部分、电气一次部分及电气 二次部分进行了清扫、检查及消缺处理。按照计划项目全面
4、完成，其间共完成计划检修项目 86项，消缺项目。2、 共消除设备缺陷9项，其中消除已记录缺陷2项，检修中发现的缺陷7项。1）#3机组发电机后备保护通讯不通，检查发现装置内部插件接触不良，处理后通讯恢 复；2）#3机组3#空冷冷风故障，检查测温电阻故障，更换后恢复正常；3）#3机组蜗壳检查中发现一个铁制梯子，取出蜗壳，消除了隐患；4）#3机组蜗壳进人门、尾水管进人门螺栓老化严重，此次全部更换，消除了隐患。5）#3机组压油装置组合阀安全阀检查中发现整定值发生变化（为4.3Mpa），现调整为 1#为 4.15Mpa，2#为 4.05Mpa；6）#3机组调速器分段关闭装置滑块焊缝开裂，造成关机时间延长
5、，重新补焊后，调速 器关机时机调整为16.7S；7）#3机组压油装置1#、2#油泵连接法兰处存在渗油现象，经处理后消除渗油；8）#3机组发电机部分碳刷磨损严重，对5个碳刷进行了更换；9）#3机组2#整流柜励磁风机轴承磨损严重，进行了更换；（四）设备的重大改进内容及效果1、（五）遗留问题及整改措施无三、检修项目（一）水轮机部分主要对导水机构检查，对导叶端立面间隙、上下止漏环间隙测量，经检查上、下止漏 环总间隙符合设计要求，导叶端立面间隙符合规范要求；对导叶汽蚀、转轮叶片汽蚀进行了 检查，未见汽蚀情况。（二）发电机部分主要对定转子空气间隙测量检查，上部间隙最小值17.76mm，最大间隙20.80m
6、m，平 均间隙19.23mm ；对发电机定、转子进行清扫并进行绝缘检查，测量转子绝缘电阻1GQ， 转子直阻159.9MQ，定子整体吸收比为3.04，试验数据均符合规范要求。（三）调速器部分。调速器部分主要对调速器滤油器、紧急停机电磁阀及引导阀进行解体清洗，各部件动 作灵活，实验正确；油压装置主要对对组合阀进行解体检查，对组合阀充压后进行参数调整， 安全阀动作值#1油泵4.15MPa，#2油泵4.05MPa，符合定值要求；对集油槽管路及阀门进 行整体检查，对渗漏点进行了处理；（四）电气一次部分电气一次部分主要对#1机组出口断路器及开关柜、1PT、2PT、3PT、10.5KV出口母 线进行清扫检查
7、，并进行预试，均符合规定。对#3机组励磁变进行清扫检查，螺丝端子紧固，并进行预试，均符合规定。（五）电气二次部分1、主要对发电机主保护及后备保护动作逻辑校验及保护定值进行核对，定值正确无误； 并对继电器进行校验，均动作正确。2、对机组LCU A1进行清扫检查，对804电源插箱进行检查各插件正常。对LCU A2屏 进行清扫检查，各装置均动作正常。3、对测温制动屏进行清扫检查，测温表计均校验合格。4、对励磁调节屏、灭磁屏、整流屏进行清扫检查，对调节器参数进行核对检查，中间 继电器进行校验。5、对同期装置进行清扫检查，电源插件检查正常，同期装置精度参数符合要求。6、自动化元件检查中，对剪断销信号器、
8、冷却水四通换向阀控制回路、冷却水电磁总 阀控制回路，主令开关、冷却水示流信号器、振摆仪等装置进行检查校验，均满足规范要求。四、检修工作评价本次检修全面推行项目管理，严格按“质量、安全、进度、投资”控制检修工程，计划检修项目全部完成，未发生安全、质量等事故，分部质量验收合格，整体项目评定为良好， 机组可以正常投入运行。第一部分电气部分一）、电气一次部分（一）励磁变压器检修项目序号检修（试验）项目检修（试验）结果发现和处理的问题检修人员1变压器进行了清扫、擦拭合格无2变压器本体进行检查合格无3变压器高压侧电流互感器进行 检查。二次接线进行紧固合格无4变压器低压侧电流互感器进行 检查。二次接线进行检
9、查紧固；合格无5变压器温度巡测仪进行清灰检 查，紧固二次接线合格无6绝缘试验合格无6.1高压侧对地合格无6.2低压侧对地合格无6.3高压侧对低压侧合格无6.4铁芯对地合格无6.5高压侧电缆合格无（二）#1发电机检修项目及检修情况1、#1发电机出口母线检查序号检修（试验）项目检修（试验）结果发现和处理的问题检修人员1母线进行清扫，擦拭；合格无2所有母线绝缘子进行清灰检查合格无3对所有母线连接部分及绝缘子 螺栓进行检查紧固合格无4母线上电流互感器进行检查清 扫，二次接线进行紧固合格无5101甲刀闸检查检修合格无6101甲刀闸进行清扫合格无7对落地流互进行清扫，绝缘检查 良好并紧固二次接线合格无2、
10、发电机1YH，2YH，3YH检查序号检修（试验）项目检修结果发现和处理的问题检修人员1分别对1YH，2YH，3YH进行清扫卫生合格无2检查核对三个电压互感器的二次接线， 并紧固二次接线及柜内端子排接线合格无3对三个电压互感器各小车进行了检查合格无（三）检修结论1、检修结果：对所有检修、试验设备均进行了检修检查及卫生清扫。所检修设备符合检修工艺、规程要求，电气预防性试验达到国家规范标准，具备正常投运条件。详细试验数 据见报告附件。2、遗留问题和防范措施：无遗留问题。3、结论意见：具备正常投运条件，可以正常投运。4、验收人员：二）、电气二次部分（一）水轮发电机组自动化元件序号检修（试验）项目检修（
11、试验）结果发现和处理的 问题检修人员1机组测温1.1仪表LCU到测温端子盒检查测温线绝缘良好（阻值 500M Q）,线路通断良好，仪表显 示正常。无1.2端子盒带测温电阻检查测温线绝缘良好（阻值 500MQ），线路通断良好，测温电 阻阻值在正常范围内无1.3风洞内测温电阻检 查均正常无1.4测温制动屏温度仪仪表显示正确无2机组轴电流2.1轴电流互感器清扫擦拭及二次回路检查合 格。无3碳刷及刷窝，集电环，励磁引线检查3.1碳刷检查检查正常对5个磨损严 重碳刷进行了 更换3.2刷窝检查检查正常无3.3集电环检查完好无3.5励磁引线检查正常无4导叶臂错位信号4.1微动开关检查正常无4.2各连线检查已
12、进行核对检查无4.3信号检查正确无5机组制动5.1风闸信号回路的检查并测绝缘回路信号正常，绝缘良好无5.2风闸行程开关的检 查正常无5.3风闸制动自动化系 统风闸现地远方操作正常无6自动化及二次部分接线的校对6.1测温探头至LCUA2柜及测温制动屏信号点正确无6.2信号电源的检查装置电源正常，无误接现象。无7机组冷却水7.1冷却水电磁阀正常无7.2示流信号计完好，正常无7.3冷却水电磁阀现地、远方试验正常无8端子盒和旁柜检查8.1测温制动屏全面清扫干净无8.2上机架端子盒正常进行清扫，瑞子 紧固，接线核对8.3风洞端子盒正常进行清扫，瑞子 紧固，接线核对8.4水轮机层端子盒正常进行清扫，瑞子
13、紧固，接线核对9油位检测元件9.1上导，下导，水导油 位计检查定位，接线及信号正确无10转速装置10.1齿盘测速装置定位及接线正确无10.2信号回路检查回路正确无10.3机械测速装置定位及接线正确无11接力器锁定自动化系统11.1接力器位置信号检 查正确11.2接力器锁定自动化检查远方，现地操作正确无12机组自动化系统动态试验12.1机组自动化元件开停机试验开停机工作正常无12.2机组自动化开停机流程试验开停机流程正确无12.3机组测温元件及仪 表显示正确无1、检修结果：对所有检修自动化设备均进行了卫生清扫，试验合格，达到国家规范标 准，具备正常投运条件。2、遗留问题和防范措施：无3、结论意见：具备正常投运条件，可以正常投运。4、验收人员：（二）励磁系统序号检修（试验）项目检修（试验）结果发现和处理的 问题检修人员1励磁调节柜1.1励磁调节柜清扫清扫柜体顶部及柜门空气过滤 器的灰尘，清除装置内各元器 件无1.2检查励磁调节柜接 线各接线端子接线正确，牢固无1.3检查各插拔元件各元器件无松动，变色，紧固 完好无1.4检查柜内各元器件元件本体无变色，接线无松动， 紧固完好无2励磁功率柜2.1励磁功率柜清扫清扫柜体顶部风机及柜门通风 口的灰尘，擦拭柜内设备灰尘无2.2励磁功率柜接线接线无松动，
