《3有色行业较大危险因素辨识与防范指导手册A4解析》由会员分享，可在线阅读，更多相关《3有色行业较大危险因素辨识与防范指导手册A4解析（28页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、有色行业较大危险因素辨识与防范指导手册二。一六年二月为进一步强化安全生产基础能力建设，提高有色行业企业较大危险因素辨识与防范能力，提升本质安全水平，有效预防、遏 制各类事故的发生，特组织编写了有色行业较大危险因素辨识与防范指导手册。该手册结合了有色行业企业的安全特点，针对易发生较大以上事故的生产作业场所、环节、部位和作业行为，依据国家、行 业法规、标准和技术规范，通过吸取相关事故教训，运用对照经验法、类比法、事故分析法等方法，提出了有色行业企业较大危 险因素辨识的主要内容及其防范措施，供有关企业在开展较大危险因素辨识及制订防范措施中参考，供监管部门作为重点执法检 查内容参考。由于有色行业品种众
2、多，工艺千差万别，加之编写时间和水平所限，本手册中难免存在不足之处，欢迎大家在参考使用的同 时，多提宝贵意见，以便于及时改进完善目录.4.1.2.2.2.3.3.5.5.一、铜冶炼二、氧化铝三、电解铝四、铅冶炼 六、钨生产有色行业较大危险因素辨识与防范指导手册、铜冶炼序号场所/环节/部位较大危险因素易发生事故类型主要防范措施依据一、熔炼1熔炼炉(1)原料、辅料 水分进入高温熔 体。灼烫火灾爆炸(1)加入各冶炼炉的原料、燃辅料应有专用厂房或仓库，无 厂房或仓库的应有其他防雨、防潮措施。铜冶炼安全生 产 规 范(GB/T29520 )铜及铜合金熔 铸安全生产规 范(GB30080)(2)耐火砖蚀损
3、 或掉落，高温熔体 泄漏。灼烫火灾(1) 熔炼炉应配备重要工艺参数的测量装置，测量数据传输 至工业自动化控制系统，应有出现炉体发红情况的应急处置设 施；出现紧急情况应有风冷或其他应急处置设施炉体温度监 测报警。(2) 铜冶炼用炉窑冷却水系统须配备应急备用泵。(3) 加强炉体检查，观察是否有发红现象；密切关注耐火砖 热电偶温度的变化情况并作好记录；调整工艺控制，适当降低 渣型控制，便于炉体挂渣。(4) 对炉墙变薄的部位加装轴流风机强制冷却。(5) 控制好炉渣磁性铁及熔池温度。铜冶炼安全生 产 规 范(GB/T29520 )铜及铜合金熔 铸安全生产规 范(GB30080)(3)水冷件漏水 进入炉体
4、高温熔 体。灼烫火灾(1) 带有水冷件、余热回收的冶炼炉，应设置流量、温度报警置O(2) 其参数应上传至自动控制系统。(3) 应有防止水进入炉内的安全设施(如：切断阀、水冷闸 板、泄流口等)。铜冶炼安全生 产 规 范(GB/T29520 )铜及铜合金熔 铸安全生产规 范(GB30080)(1)各冶炼炉应安装收尘及SO2烟气收集处理系统。序号场所/环节/部位较大危险因素易发生事故类型主要防范措施依据(4)喷枪运行系 统、氧气、油、工 艺空气管路、阀门 失控造成二氧化 硫烟气泄漏。中毒和窒息(2) 操作平台必须设立安全防护设施。(3) 现场安装二氧化硫烟气浓度监测装置。(4) 调整ID风机、硫酸风
5、机转速。(5) 硫酸系统风机与铜熔炼用炉间应有安全联锁装置。铜冶炼安全生 产 规 范(GB/T29520 )铜及铜合金熔 铸安全生产规 范(GB30080)(5)炉内形成喷 发性泡沫渣时，附 近有人、有可燃物 体接触，遇水爆 炸。灼烫火灾其他爆炸(1) 易受咼温辐射、炉渣喷溅或物体撞击的梁柱结构和墙壁、 设备、操作室等，应有隔热、防撞击设施。(2) 应设置熔体泄漏后能够存放熔体的安全设施，如安全坑、挡火墙、隔离带等。(3) 储备一定数量的应急处置物资，如灭火器、沙袋、防火 服等。铜冶炼安全生 产 规 范(GB/T29520 )铜及铜合金熔 铸安全生产规 范(GB30080)2火法精炼炉(1)原
6、料、辅料 高水分入炉。其他爆炸火灾中毒 和窒息(1) 加入各冶炼炉的原料、燃辅料应有专用厂房或仓库，无 厂房或仓库的应有其他防雨、防潮措施。(2) 进料前，相关作业人员应对入炉原料、辅料进行检查， 确保安全，方可进料。铜冶炼安全生 产 规 范(GB/T29520 )铜及铜合金熔 铸安全生产规 范(GB30080)(2)大面积停 电。火灾灼烫 中毒和窒息(1) 倾动式精炼炉窑应配备应急电源或发电装置；具备紧急 停车装置。(2) 工艺用风的流量、压力与炉子倾动角度应有联锁控制装 置。(3) 应设置熔体泄漏后能够存放熔体的安全设施，如安全坑、挡火墙、隔离带等；并储备一定数量的应急处置物资，如灭火器、
7、沙袋、防火服等。(4) 冶金炉窑周围不应有易燃易爆物质，并确保安全通道畅 通。铜冶炼安全生 产 规 范(GB/T29520 )铜及铜合金熔 铸安全生产规 范(GB30080)(3)水冷件漏 水，进入炉内。其他爆炸 火灾中毒 和窒息(1) 带有水冷件、余热回收的冶炼炉，应设置流量、温度报 警装置，其参数应上传至自动控制系统。(2) 应有防止水进入炉内的安全设施(如：切断阀、水冷闸 板、泄流口等)。(3) 水冷构件应进行日常点检、维护。铜冶炼安全生产 规范(GB/T29520 )铜及铜合金熔 铸安全生产规 范(GB30080)序号场所/环节/部位较大危险因素易发生事故类型主要防范措施依据(4)耐火
8、砖蚀 损或掉落，炉体 发红或高温熔 体泄漏。其他爆炸 火灾中毒 和窒息(1) 精炼炉应配备炉体耐火砖厚薄度测量的设施、装置及措 施。(2) 出现炉体发红情况应有风冷或其他应急处置设施。(3) 铜冶炼用炉窑冷却水系统应配备应急备用泵。(4) 加强检查，定期测量炉体各方位温度，观察炉内掉砖情 况，当出现温度过高或炉体局部发红，及时报告处理。(5) 应设置熔体泄漏后能够存放熔体的安全设施，如安全坑、挡火墙、隔离带等；并储备一定数量的应急处置物资，如灭火器、沙袋、防火服等。(6) 冶金炉窑周围不应有易燃易爆物质，并确保安全通道畅 通。铜冶炼安全生 产 规 范(GB/T29520 )铜及铜合金熔 铸安全
9、生产规 范(GB30080)3阳极浇铸系统(1)高温熔体遇 水爆炸。灼烫火灾其他爆炸中毒和窒息(1) 阳极浇铸系统应有防爆、防灼烫防火灾、防泄漏措施。(2) 浇铸阳极板前，确保溜槽、中间包、浇包、铜模干燥。(3) 浇铸过程中应有相应的模温控制设施或相应的控制措施， 确保在浇铸位铜模无积水。(4) 烘烤溜槽、浇包等辅助设备应有相应的安全控制设施。(5) 应设置烝汽收集及排气装置。(6) 浇铸操作室应有相应的防铜水喷溅进入室内的设施，女口 操作室窗户使用夹胶玻璃或铁丝网。(7) 浇铸系统配置有液压站的应与高温区进行隔离，液压油 应设置油温、油压报警装置及液位检测装置。(8) 固定式铜冶炼炉的排放口
10、应配置堵口工具、设施或装置。铜冶炼安全生 产 规 范(GB/T29520 )铜及铜合金熔 铸安全生产规 范(GB30080)4余热锅炉(1)余热锅炉爆 炸。锅炉爆炸火灾中毒 和窒息(1) 余热锅炉与铜熔炼用炉间应有安全联锁装置。(2) 余热锅炉不正常信号(水流量低、汽包液位低)反馈给 铜熔炼用炉自动化控制系统，保证铜熔炼用炉实现自动停产。(3) 余热锅炉或汽化冷却装置安全附件、监测控制设施完备；给水系统必须有备用装置，并实现安全联锁控制；余热锅炉系 统有强制循环泵的必须配备备用泵，泵实现双回路供电，并根据重要工艺参数(流量、温度、压力等)实施可靠的安全自启 联锁。铜冶炼安全生 产 规 范(GB
11、/T29520 )铜及铜合金熔 铸安全生产规 范(GB30080)二、湿法精炼(一)湿法精炼序号场所/环节/部位较大危险因素易发生事故类型主要防范措施依据1精炼(1)电解液泄 漏。中毒和窒息(1) 电解相关构建筑物应做防腐处理。(2) 在浓酸储存处应设置防泄漏设施。(3) 应配置安全存放电解液的设施；存放设施应能满足紧急 停电时电解液的存放；需设置应急泵类设施。(4) 电解车间槽面和浓酸储存处应设置应急冲洗装置。铜冶炼安全生 产 规 范(GB/T29520 )铜及铜合金熔 铸安全生产规 范(GB30080)2净化(1)酸雾、砷化 氢超过岗位限值。中毒和窒息(1) 电积脱砷厂房应设抽风系统，槽面
12、抽风系统与硅整流应 设联锁装置。(2) 电解液循环系统应设置酸雾排空装置。铜冶炼安全生 产 规 范(GB/T29520 )铜及铜合金熔 铸安全生产规 范(GB30080)三、公共部分(一)建构筑物1厂房、烟囱等高大 建构筑物(1)厂房、烟囱 等咼大建构筑物 未进行防腐处理。坍塌(1)接触酸、碱等腐蚀类物质的建构筑物应进行防腐处理。有色金属工业 厂房结构设计规 范(GB51055)(2)槽、罐地基 下沉。坍塌其他伤害(1) 厂址应具有良好工程和水文地质条件，应避开断层、淤 泥层、地下河道、塌陷、岩溶、膨胀土地区等不良地质地段及 地下水位高且有侵蚀性的地区。(2) 施工隐敝工程应由建设单位、监理单
13、位和施工单位三方 共同审查验收，经验收合格，方可进行隐敝。(3) 建设工程项目竣工后，应按规定进行安全设施验收合格 后，方可投入正常运行。(4) 出现不均匀沉降状况， 应立即排料停用隔离并组织处理。建巩地基基础 设计规范(GB50007)有色金属工业 厂房结构设计规 范(GB51055)(二)特种设备1特种设备(1)设备及其安 全装置未按规疋 开展定期检验、检 测、维修、保养及火灾(1) 特种设备应由符合国家相应资质要求的专业单位设计、 生产、安装、维修，经具有相应资质的检验机构检验合格，并 取得安全使用证或标志方可使用。(2) 特种设备使用单位应当对在用特种设备的安全附件、安 全保护装置、测
14、量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、 检修，并作出记录。未经定期检验或者检验不合格的特种设备，中华人民共和 国特种设备法(主席令第4 号)特种设备安全 监察条例(国务序号场所/环节/部位较大危险因素易发生事故类型主要防范措施依据大修。不得继续使用。(3)特种设备使用单位对在用设备进行自行检查，日常维护 保养时发现的异常情况，应当及时处理。院令第549号)2起重机械(1)吊运熔融金 属起重机是非冶 金铸造起重机或 不满足强制性安 全技术条件。火灾起重伤害其他爆炸(1)吊运熔融金属起重机应使用符合冶金铸造起重机相关安 全装置要求：起重机起升机构的每套驱动系统应设置两套独 立的工作制动器；应设置起重量限制器；应设置不冋形 式的上升极限位置的双重限位器，并能控制不冋的断路装置； 起升高度2 0m时，还应设置下降极限位置限位器；额 定起重量2 0t应设置超速保护装置；司机室和工作通道 的门应设连锁保护装置；大车行走机构应设置限位器和缓冲 器以及止挡装置等。起重机械安全 技木监察规程- 桥式起重机(TSGQ0002 )(2)起重机械功 能缺失或失效。触电起重伤害咼空坠落(1) 严格执行起重机械、吊具检修、
