广告牌施工方案1.

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1、施工组织施工组织主要从确定项目人员组织机构和项目管理班子出发, 针对工程实施中的主要环节如质量、安全、工期、文明施工、总 承包等进行总体部署,最终保证本工程的顺利完成。1、项目管理层的组织与选派本工程特点和重要意义,决定了管理人员的配备必须全面且具 有较高的专业素质,我公司人力资源的丰富以及项目经理具备丰 富的施工经验及施工管理水平,在施工管理、协调控制能力上有 很大的优势。而在施工管理人员组织上更是有广泛的选择,在组 建本工程项目管理班子时,我公司将选派曾施工过类似工程的具 有丰富施工经验的项目管理班子进驻直接参与本工程的建设和管 理。在项目领导班子的配备上将严格按项目法组织,执行全面责任

2、承包制,在部门设置上将按阶段设置分项施工管理人员并配齐从 开工至交工所有的职能人员,以确保整个工程的施工全过程中具 有连贯性,从 而为全面管理、全 面协调、全 面控制创造有利条件。2、项目质量管理的思路与设想2.1 、质 量 人 员配备 和 监督 管 理根据拟定的本工程质量目标确保优良工程,同时在现场配备具 有较高专业素质的质量专管人员,从而在理论和实际操作两个方 面都占据较强的质量优势,为质量总目标的实现打好基础。2.2 材 料质量 控 制 在主材方面,钢材要有出厂合格证和质保书,并做好每批量的 机械力学性能试验报告,水泥采用大厂水泥配有出厂合格证,并 进行稳定性试验。其他材料,我公司将货比

3、三家,从质量上,单 价上把关,并通过业主及有关部门审批后进场。2.3 项目安全管理和文明施工的 设想 安全是建筑施工中永恒的主题,要完成安全生产目标,必须落 实各级安全生产责任制,建立健全安全生产制度,采取切实有效 的安全措施和技术方案,做好生产班组交底和检查工作。根据本工程的建设规模,建立起以项目经理为主,项目技术负 责人为辅、专 职安全员监督指导,全 员参与的安全生产组织网络, 彻底杜绝死亡与重伤事故的发生,降低轻伤发生频率。文明施工是社会进步的要 求,也 是施工企业形象最直接的反映 , 确保市级文明施工安全管理标准化工地是对本工程安全文明生产 的承诺,在具体实施中我公司将严格按照湖南省施

4、工现场标准化 管理的有关内容和文件进行布置和管理,避免和消除对周围环境 的影响。2.4 项 目消防 保 卫 工作 的设想主要从保卫专职队伍、义务消防员的组建和日常规章制度的落 实上着手,同时配备相关消防保卫器材,建立出入证制度,实行 “谁主管、谁负责”的原则,切实保证现场的消防保卫工作顺利 开展。2.5 、项 目 工 期控制 设 想根据施工总工期各阶段计划工期,对每一施工阶段工期进行逐 一分解,结合各施工阶段实际工作量,配备足够的劳动力、机械 设备,为按时完成各施工阶段创造必要的条件。一、主要项目施工方法1、施工测量由项目技术部专业测量人员成立测量小组,根据业主方给定的 坐标点和高程控制点进行

5、工程定位、建立轴线控制网。按规定程 序 检 查 验 收 ,对 施 测 组 全 体 人 员 进 行 详 细 的 图 纸 交 底 及 方 案 交 底 , 明确分工,所有施测的工作进度及逐日安排,由组长根据项目的 总体进度计划进行安排。1.1 施 测 原则(1)严 格执行测量规范;遵 守先整体后局部的工作程序,先 确定 平面控制网,后以控制网为依据,进行各局部轴线的定位放线。(2 )必须严格审核测量原始数据的准确性,坚持测量放线与计算 工作同步校核的工作方法。(3)定位工作执行自检、互检合格后再报检的工作制度。(4 )测量方法要简捷,仪器使用要熟练,在满足工程需要的前提 下,力争做到省工省时省费用。

6、(5)明确为工程服务,按图施工,质量第一的宗旨。紧密配合施 工,发扬团结协作、实事求是、认真负责的工作作风。1.2准备工作(1)全面了解设计意图,认真熟悉与审核图纸。施测人员通过对总平面图和设计说明的学习,了解工程总体布 局,工程特点,周围环境,建筑物的位置及座标,其次了解现场 测量座标与建筑物的关系,水准点的位置和高程的绝对标高。(2)测量仪器的选用。测量中所用的仪器和钢尺等器具,根据有关规定,送具有仪器 校验资质的检测厂家进行校验,检验合格后方可投入使用。现场测量仪器一览表序号器具名称型号单位数量1经纬仪J2台12水准仪DS3台23激光经纬仪DJJ2台14激光接受靶个15钢尺50m把26钢

7、尺30 m把27盒尺5m把28对讲机个29墨斗只21.3测量的基本要求测量记录必须原始真实、数字正确、内容完整、字体工整;测 量精度要满足要求。根据现行测量规范和有关规程进行精度控制。 1.4为保证本工程测量精度从而确保高质量的工程目标,采取以下 主要措施:(1)设立专职测量人员,专职测量器具,做到定人定机定路线定 时间。(2)对经纬仪、水准仪、钢卷尺等测量仪器在使用前进行鉴定认 可,对经纬仪、水准仪还应及时周检。(3)经纬仪、水准仪、钢卷尺等测量器具由专职测量员保管保养, 每次用后进行擦洗或上油等保养工作,其他人员不得操作此类测量器具,在雨天进行测量尚应对水准仪、经纬仪采取蔽雨措施(4)当露

8、天测量时,应尽量避开五级风以上的天气。(5)采 用正确的测量方法,如 水准测控时,尽 量将水准仪放在中 间位置,减少可能存在的仪器误差。(6)采用内控法的同时进行正反复核法,对轴线进行交汇复核, 标高多点复核,对偏差较大超过允许值的点、线进行重测,反复 校核直至达到控制目标值;在允许偏差范围的可采取取平均值或 中间值的方法加以校正。2、基础工程施工2.1 基 础 土方 开 挖因土方量不大,基础土方采用人工开挖。挖出土方随自卸汽车 外运至业主指定地点。在开挖过程中,对土质情况、地下水位和 标高等的变化随时测量,做好原始记录及绘出断面图,如发现地 基土质与设计不符时,须经有关人员研究处理,同时在开

9、挖时, 不得破坏下面土的结构,当挖到距设计底面标高-1500mm时,由人 工作精细平整。2.2 砼 垫 层施 工土方开挖到位后, 进行人工平整, 清理浮土、松散土, 会同有 关人员验收签证。槽底和两侧有孔洞、沟、井等加以填实、超挖 部 分 可 在 浇 砼 垫 层 时 一 并 用 C20 砼 垫 平 , 垫 层 可 分 段 浇 筑 , 即 土 方修整一段垫层施工一段,每 段装设模板,保 证施工缝接槎整齐。 为保证垫层表面平整,标 高准确,在 施工段内做塌饼,砼 铺平后, 用平板振动器震实抹平压光,为保证轴线的准确性,对照图纸用 经纬仪复核。2.3 基 础 钢筋 绑 扎、混 凝 土 浇筑 待垫层施

10、工完毕并混凝土达一定强度等级后,在垫层砼上测量 放线,弹 出独立基础的中心线和边线;然 后按设计要求绑扎钢筋, 柱子插筋下部与底板筋点焊固定位置,上部与支模脚手架固定。2.4 施 工要点 :先在 基 槽底 弹 出基础 边线,再 把侧 板 对准边 线 垂 直竖立,用水平尺校正侧板顶面水平后,再用斜撑和平撑钉牢。3、钢结构施工3.1 钢 结 构 制作与 安 装需 用 的 钢材 , 必须由 供 应部 门 提供合 格 证 明及有关技术文件。钢结构所用钢材的质量必须严格遵守国家有 关的技术标准、规范和设计要求的规定。并按照有关的实验操作 规程进行试验,提出准确可靠的数据,确保工程质量。配件、连接材料(焊

11、条、焊丝和焊剂,高强度螺栓、普通螺栓 及铆钉等)和涂料均应具有质量合格证,并应符合设计要求和现 行国家技术标准的规定。3.2 材 料 矫正 钢结构制作工艺中矫正是关键的工序,是确保钢结构制作质量 重要环节。对于各种型材,如变形超标,下料前应以矫正。制作钢结构的钢材矫正应用平板机、型钢矫直机矫正和人工矫 正,矫正后钢材表面,不应有明显的凹面或损伤,划痕深度不大 于0.5mm。人工矫正钢板时,应根据变形情况,确定锤击顺序。3.3 放 样( 1)放 样前 应该 核对施工 图 、熟 悉 工 艺 标准 、掌 握 各部 件的 精 确 尺寸严格控制尺寸精度;( 2) 度量 工 具 必须经 法 定计 量 单

12、位校验 ;( 3 )放 样 应 以 施 工 图 的 实 际 尺 寸 1:1 的 大 样 放 出 有 关 的 节 点 ,连 接尺 寸, 作为 控制号 料、弯制、剪切 、铣刨 、钻孔 和组装等 的依 据。( 4)放 样样 板制 作:样 板 采 用厚度 0.3mm 的薄铁 皮制 作 ,应 考 虑 切割、焊接、铣、刨及火煨等加工余量。 样板上应 标记切线、孔 径、上下、左右、反 正的工作线和加工符号( 如弯曲、铲、刨 等), 注明规格、数量及编号, 标记应 细小清晰。(5)放 样应 在放样平台上进行,平 台必须平整稳固。放 样平台严 禁受外力冲击 , 以免影响平台的水平度。 放样时首先应在平台上 弹出

13、垂直交叉基线和中心线, 依 次放出构件各节点的实样。3.4 号 料号料前应 详细熟悉样板上的符号和号料的数量。 板 材号料应 号 出基准检查线;号孔应号规孔线。 号料后应 在零件上注明零件的 编号、数量、加工方法等,并应根据零件不同的材料统一采用不 同颜色标注。号料应依据施工工艺要求预留切割和边缘加工的余 量,以及焊接收缩余量。3.5 切 割 本工程钢板切割均采用气割的方法。在气割钢板和型材时,厚 度在14mm以下时缝宽为2mm 厚度在16 20mm以下时缝宽为 2.5mm,气割后的钢板和型钢的气割面的平面度和割纹深度以及局 部缺口深度都必须符合钢结构工程施工质量验收规范 ( GB50205-

14、2001 ) 的 规 定。3.6 加 工为了消除切割后钢材硬化或产生淬硬层, 以 保证构件连接接触 严密、平整和 其焊接坡口的加工质量。所以 需要对切割后钢材的 边缘进行加工, 以确保加工的精度。边缘加工的宽 度、长度、边 直线度、相邻两边夹角、加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都 必 须 符 合 钢 结 构 工 程 施 工 质 量 验 收 规 范 ( GB50205-2001 )的 规 定。3.7 制 孔钻孔是在钻床上进行。为了确保指控的质量应预先在零件上冲 成或钻成小孔, 待结构装配时, 将孔扩钻至设计孔径, 确保孔壁 不受损伤达到孔壁光滑。为了确保群控制作的质量, 应预先制成 钻模,严格控

15、制孔群的位置,制孔时将钻模覆在零件上钻孔。所 有制孔的质量应符合钢结构工程施工质量验收规范 ( GB50205-2001 ) 的 规 定 。3.8 焊 接(1)严 禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受 潮结块的焊剂,焊 丝、焊钉使用前应清除油污、铁锈。(2)焊 接采用门式自动埋弧焊进行焊接;柱 连接板加肋板采用手 工焊接。(3)焊 接型钢的结构件时,当 翼缘板和腹板要拼接时,按 长度方 向 拼 接 。腹 板 拼 接 的 拼 接 缝 拼 成“ T ”字 形 ;翼 缘 板 拼 接 缝 和 腹 板 拼 缝 的 间 距 应 大 于 200mm, 拼 接 焊 接 应 在 型 钢 组 装 前 进 行 。(4)需 要弯曲的槽钢和钢管用滚板机滚制,滚 制的槽钢和钢管弧 度应符合图纸要求,如果弧度有偏差,应进行矫正。3.9 组 装(1)钢 结构组装前, 应按施工图、施 工方案及其下料单, 清点和检 查 加 工 件 的 材 质 、规 格 、数 量 和 加 工 质 量 , 并 将 组 件 连 接 接 触 部 位 和沿焊缝边缘每边3050m m范围内的铁锈、毛刺、污垢等清除干 净。(2)组装平台及拼装模具应经测平,组装平台平面高低差不应超 过4mm,并加以固定.构件的组装应在部件的组装、焊接、

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