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1、word 内部资料注意某某化工综合技能操作实训装置UTM系列产品操作规程乙酸乙酯合成提纯综合生产实训装置(UTM-HG)某某中控科教仪器设备某某二一年四月 / 化工综合技能操作实训装置UTM系列产品操作规程乙酸乙酯合成提纯综合生产实训装置(UTM-HG) X增良、X慧、雷继红、王英校对： 某某中控科教仪器设备某某二一年四月前言中控集团创建于1993年，多年来以工业自动化国家工程研究中心、工业控制技术国家重点实验室和某某大学先进控制研究所等的科研积累为技术支撑，充分利用某某大学多学科的综合优势，以自身雄厚的科研实力、广泛的科技交流和超前的科技产业意识，与时了解和把握自动化技术的开展趋势，始终站在
2、自动化技术的最前沿，保证了在国内工业自动化领域的绝对综合优势地位。某某中控科教仪器设备某某是中控集团下属子公司。以专业自动化技术优势、长期从事化工行业控制系统优势、丰富的教学经验优势，进入教学仪器行业。致力于教学仪器的科研开发、生产制造、市场营销与工程服务。拥有专业的实验室设备培训基地、先进的实验室建设理念和系统化的解决方案，把现场运行的稳定可靠的工业化产品带入高校实验室，使高校实验室在人才培养过程中与社会无缝连接，并凭借多年积累的雄厚技术底蕴长期从软硬件上持续支持高校实验室建设，使高校实验室真正站在科技的最前沿。化工专业技能操作实训装置UTS系列产品是以化工原理八大单元为根底背景,结合高校实
3、训课程教学大纲要求而成功开发的。该系列产品在设计中在尽力贴近工厂装置的原如此下：1重点考虑装置的安全性、科学性、环保性、实用性、资源的可循环利用；2选用多种形式的设备、仪表、阀门、管件等，以拓展教学X围，丰富教学内容；3配置不同控制系统常规控制与DCS控制。可满足化工工艺类、化工机械类和过程控制类专业学生认识实习、实训操作的要求。表现工厂情景化、操作实际化、控制网络化DCS、故障模拟真实化等。本手册将分单元分别介绍该系列的功能、特点与其使用方法。声明1. 本手册属于某某中控科教仪器设备某某，未经明确的书面许可，不得将本手册内容复制、修改或提供应第三方。2.操作此设备前，请仔细阅读本手册。在充分
4、理解、掌握操作要点的根底上，再对此设备进展操作和维护,否如此，错误的操作会导致设备的损坏或人身伤害。3.严禁对本设备进展擅自改造，由此原因所造成装置的性能改变或损坏，本公司恕不负责！4.本手册中如有难于理解的地方或有错误、遗漏等问题，敬请联系我们的技术支持，欢迎拨打：0571-87651356。安全事项使用之前，请仔细阅读本手册，以便正确使用。危险 假如不采取适当的预防措施，将造成严重的人身伤害、伤亡或重大的损失。 为了防止触电或者产生错误动作和故障，在确认安装完成之前，请不要接通电源。 接通电源后，请不要触摸端子，否如此会有触电危险。 装置在接通电源的状态中，不要把水溅到控制柜的仪表以与端子
5、排上，否如此会有漏电、触电或火灾的危险。 切断电源并挂上禁止通电警示牌后，才可以进展设备单元的拆卸或检修，否如此会有触电危险。注意 化工类实验应在良好的通风环境下进展。 实验物料请勿直接排入生活地沟。 使用装置前,首先检查本装置的外部供电系统，本装置供电电压为380VAC,频率50Hz。 请勿将运转设备长时间闭阀运行。 外部供电意外停电时请切断装置总电源，以防重新通电时运转设备突然启动而产生危险。 如遇到意外情况，请立即切断电源。 每次停车后请与时切断总电源，并将装置内的物料排放干净。 注意定期对运转设备进展保养，尤其是长时间未使用的情况下，以保证装置的正常使用。目录第1章装置说明1111.3
6、流程简介(附工艺流程示意图)248第2章生产技术指标101011第3章装置联调与试车12121416第4章实训操作191919234.4 正常操作须知事项2425第5章安全生产技术262626282931附录34一、生产实训操作报表34二、C3000操作说明37第1章装置说明乙酸乙酯是醋酸的一种重要下游产品，具有优异的溶解性、快干性，在工业中主要用作生产涂料、粘合剂、乙基纤维素、人造革以与人造纤维等的溶剂，作为提取剂用于医药、有机酸的产品的生产等，用途十分广泛，开展前景看好。乙酸乙酯综合生产实训装置是石油化工企业酯类产品制备的重要装置之一，其工艺主要有三类：即国内常用的乙酸乙酯直接酯化法，欧美
7、常用的乙醛缩合法以与乙醇一步法仅有少量报道。本装置选用乙酸乙酯直接酯化法，其反响原理为：本装置以乙酸乙酯直接酯化法工艺为根底，以乙醇、乙酸为原料，磷钼酸为催化剂，由乙酸乙酯反响和产品别离二局部组成的生产过程实训操作。反响工段以反响釜、中和釜双釜系统为主体，配套有原料罐、反响釜蒸馏柱、反响釜冷凝器、轻相罐、重相罐等设备；产品别离工段以萃取精馏筛板塔别离乙酸乙酯和萃取剂别离提纯填料塔为主体，配套有冷凝器、产品罐、残液灌等设备，使学生了解釜式反响器的工艺、萃取精馏的原理，掌握各单元操作的原理、熟悉工厂操作步骤，具备一定的实践动手经验、强化理论与实践的结合、提高其综合能力。1.2.1反响釜岗位技能：原
8、料配料与加料操作；反响控制操作；搅拌器操作；反响回流操作；物料出料操作等。1.2.2中和釜岗位技能：后处理中和液配料与加料操作；搅拌器操作；物料中和操作；物料出料操作等。1.2.3精馏岗位技能：筛板精馏塔操作；填料精馏塔操作；普通精馏操作；萃取精馏操作；反响精馏操作；回流操作；产品采出操作；常压精馏操作；减压精馏操作等。1.2.4换热岗位技能：列管换热器操作；板式换热器操作；夹套式换热器操作；蛇管式换热器操作；物料汽-水换热体系操作；空气-水换热体系操作；油-水换热体系操作；物料液-水换热体系操作等。1.2.5 流体输送岗位技能：离心泵的开停车与流量调节操作；压力缓冲罐调节操作；真空泵与真空度
9、调节操作等。1.2.6现场工控岗位技能：泵的变频与手阀调节；换热器温度测控；反响温度测控；电动阀开度调节和手闸阀调节；塔釜液位上下报警，液位调节控制；加热系统与物流的联调操作；物料配送与取样检测操作等。1.2.7化工仪表岗位技能：流量计、液位计、变频器、差压变送器、热电阻、过程控制器、声光报警器、调压模块与各类就地弹簧指针表等的使用；单回路、串级控制和比值控制等控制方案的实施等。1.2.8就地与远程控制岗位技能：现场控制台仪表与微机通讯，实时数据采集与过程监控；总控室控制台DCS与现场控制台通讯，各操作工段切换、远程监控、流程组态的上传下载等。(附工艺流程示意图)原料乙酸和乙醇按比例分别参加乙
10、酸原料罐V103、乙醇原料罐V104后，分别由泵P103、P104送入反响釜R101内，再参加催化剂，搅拌混合均匀后，加热进展液相酯化反响,生成的气相物料，先经蒸馏柱E101粗分，再进入冷凝器E102冷凝,然后进入冷凝液罐V105回流至反响釜，反响一定时间后，将反响产物粗乙酸乙酯出料到中和釜R102。中和釜R102内参加碱性中和液，将粗乙酸乙酯碱处理至中性后，进入轻相罐V108待精制。萃取剂乙二醇参加萃取液罐V113后，由泵P106将乙二醇打入筛板精馏塔T101，与原料液混合后起萃取作用。残液中的乙二醇随塔釜残液进入残液罐V110，用泵P107打入填料精馏塔T102，经精馏别离后，乙二醇作为填
11、料精馏塔的残液排至残液罐V114，用泵P106将乙二醇送至筛板精馏塔T101循环使用。将轻相罐V108内的粗乙酸乙酯用泵P105打入筛板精馏塔T101，与萃取剂混合并进展精馏别离，从筛板精馏塔T101塔顶出来的精乙酸乙酯进入冷凝器E103冷凝后，到冷凝液罐V111，一局部回流至筛板精馏塔，一局部作为成品到产品罐V112；粗酯中的水份、乙醇与萃取剂一起，经塔釜进入筛板精馏塔残液罐V110。将筛板精馏塔残液罐V110回收液，用泵P107打入填料精馏塔T102，塔顶出来的乙醇或水进入冷凝器E104冷凝后，到冷凝液罐V115，一局部回流至填料精馏塔，一局部到产品罐V116可收集补充原料乙醇或排放；从塔
12、釜出来的残液乙二醇，用泵P106将乙二醇送至筛板精馏塔T101循环使用或排放。工艺主要设备项目名 称规格型号数量工艺设备系统反响釜316L不锈钢，V=24L，最高操作压力0.3MPa，最高操作温度180，带搅拌、安全阀1中和釜316L不锈钢，V=30L，常温，常压，带搅拌1冷却水泵31进料泵乙酸、乙醇32导热油泵31萃取剂泵31塔进料泵32塔回流泵32真空泵1反响釜蒸馏柱2，1反响釜冷凝器304不锈钢，列管式，S=2m2，1导热油储罐304不锈钢，蛇管式1筛板塔顶冷凝器304不锈钢，列管式，1填料塔顶冷凝器304不锈钢，板式,1筛板精馏塔304不锈钢，塔釜容积V=7L,塔体内径d=78mm，2
13、4块筛板1填料精馏塔304不锈钢，塔釜容积V=7L,塔体内径d=78mm，共3m填料,不锈钢，f1010网环填料，1冷却水箱 304不锈钢，V=380L1缓冲罐304不锈钢，V=15L1原料罐304不锈钢，V=45L2反响釜冷凝罐304不锈钢，V=5L1碱液罐304不锈钢，V=45L1轻相罐304不锈钢，V=45L1重相罐304不锈钢，V=45L1塔冷凝罐304不锈钢，V=3L2塔产品罐304不锈钢，V=35L2萃取剂罐304不锈钢，V=105L1筛板塔残液罐304不锈钢，V=45L1填料塔残液罐304不锈钢，V=45L1筛板塔预热器1管道、阀门、法兰、管件不锈钢一批第2章生产技术指标在化工生
14、产中，对各工艺变量有一定的控制要求。有些工艺变量对产品的数量和质量起着决定性的作用。有些工艺变量虽不直接影响产品的数量和质量，然而保持其平稳却是使生产获得良好控制的前提。例如，精馏塔的温度对精馏效果起很重要的作用。为了满足实训操作需求，可以有两种方式，一是人工控制，二是自动控制。使用自动化仪表等控制装置来代替人的观察、判断、决策和操作。先进的控制策略在化工生产过程的推广应用，能够有效提高生产过程的平稳性和产品质量的合格率，对于降低生产本钱、节能减排降耗、提升企业的经济效益具有重要意义。温度控制：反响釜内温度：75-90，反响釜夹套温度：110-140，中和釜反响温度：常温筛板塔预热器温度：70-85，具体根据产品的浓度来调整；筛板塔塔顶温度：78-82，具体根据产品的浓度来调整；筛板塔塔釜温度：90-110，具体根据塔釜液的浓度来调整；填料塔塔顶温度：80-100，具体根据产品的浓度来调整；填料塔塔釜温度：120-150具体根据釜液的浓度来调整；流量控制：乙醇进料流量：30L/h；乙酸进料流量：30L/h；筛板塔进料流量：20L/h；填料塔进料流量：30L/h；萃取剂进料流量：30L/
