《论建筑施工特种作业人员安全操作考核标准》由会员分享，可在线阅读，更多相关《论建筑施工特种作业人员安全操作考核标准（29页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、建筑施工特种作业人员安全操作技能考核标准 （试行）1 建筑起重司索信号工安全操作技能考核标准2 建筑起重机械司机（塔式起重机）安全操作技能考核标准3 建筑起重机械司机（施工升降机）安全操作技能考核标准4 建筑起重机械司机（物料提升机）安全操作技能考核标准5 建筑起重机械安装拆卸工（塔式起重机）安全操作技能考核标准6 建筑起重机械安装拆卸工（施工升降机）安全操作技能考核标准7 建筑起重机械安装拆卸工（物料提升机）安全操作技能考核标准1 建筑起重信号司索工安全操作技能考核标准（试行）1.1 起重吊运指挥信号的运用1.1.1 考核器具 1 起重吊运指挥信号用红、绿色旗1套，指挥用哨子1只，计时器1个
2、；2 个人安全防护用品。1.1.2 考核方法在考评人员的指挥下，考生分别使用音响信号与手势信号配合、音响信号与旗语信号配合，各完成起重吊运指挥信号（GB5082）中规定的5个指挥信号动作。1.1.3 考核时间：10 min。具体可根据实际模拟情况调整。1.1.4 考核评分标准满分30分。按标准完成一个动作得3分。1.2 装置绳卡1.2.1 考核器具 1 三种不同规格钢丝绳（每种钢丝绳长度为34m）；2 不同规格的绳卡各5只；3 其它器具：扳手2把、计时器1个；4 个人安全防护用品。1.2.2 考核方法由考生装置一组钢丝绳绳卡。1.2.3 考核时间：10 min。1.2.4 考核评分标准满分10
3、分。绳卡规格与钢丝绳不匹配的（或者绳卡数量不符合要求、绳卡设置方向错误的），不得分。螺栓扣紧度、绳卡间距、安全弯（绳头）设置不符合要求的，每项扣2分。1.3 穿绕滑轮组1.3.1 考核器具1 滑轮组2副，长度为4m的麻绳（或化学纤维绳）2根，计时器1个；2 个人安全防护用品。1.3.2 考核方法由考生分别采用顺穿法和花穿法各穿绕一副滑轮组。1.3.3 考核时间：5min。1.3.4 考核评分标准满分10分。在规定时间内穿绕正确、规范的，每副得5分；穿绕基本正确，但不规范的，每副得2分。1.4 编打绳结1.4.1 考核器具 1 长度1m的麻绳（或化学纤维绳）若干段；2 其他器具：计时器1个。1.
4、4.2 考核方法由考生编打二种绳结，并说明其应用场合。1.4.3 考核时间：5 min。1.4.4 考核评分标准满分10分。在规定时间内编打正确，并正确说明其应用场合的，每种得5分；编打正确，但不能正确说明其应用场合的，每种得3分；编打错误，但能够正确说明其应用场合的，每种得2分。1.5 起重吊具、索具和机具的识别判断1.5.1 考核器具1 不同规格的钢丝绳若干；2 卸扣、绳卡、千斤顶、倒链滑车、绞磨、手扳葫芦、电动葫芦等起重吊、索具和机具实物或图示、影像资料；3 其他器具：计时器1个。1.5.2 考核方法1 随机抽取2根不同规格的钢丝绳，由考生判断钢丝绳的规格；2 从起重吊、索具和机具实物或
5、图示、影像资料中随机抽取5种，由考生识别并说明其名称。1.5.3 考核时间：10min。1.5.4 考核评分标准满分10分。在规定时间内正确判断一种规格钢丝绳，得2.5分；在规定时间内正确识别一种起重吊具、索具和机具的，得1分。1.6 钢丝绳、卸扣、绳卡和吊钩的判废1.6.1 考核器具1 钢丝绳、卸扣、绳卡、吊钩等实物或图示、影像资料（包括达到报废标准和有缺陷的）；2 其他器具：计时器1个。1.6.2 考核方法从钢丝绳、卸扣、吊钩、绳卡实物或图示、影像资料中随机抽取4件（张），由考生判断其是否达到报废标准或有缺陷，并说明原因。1.6.3 考核时间：8 min。1.6.4 考核评分标准满分10分
6、。在规定时间内正确判断并说明原因的，每项得2.5分；判断正确但不能准确说明原因的，每项得1分。1.7 重量估算1.7.1 考核器具1 各种规格钢丝绳、麻绳若干；2 钢构件（管、线、板、型材组成的简单构件）实物或图示、影像资料；3 其他器具：计时器1个；4 个人安全防护用品。1.7.2 考核方法1 从各种规格钢丝绳、麻绳中随机分别抽取一种规格的钢丝绳和麻绳，由考生分别计算钢丝绳、麻绳的破断拉力、允许拉力；2 随机抽取两种钢构件实物或图示、影像资料，由考生估算其重量，并判断其重心位置。1.7.3 考核时间：10min。具体可根据实际考核情况调整。1.7.4 考核评分标准满分20分，考核评分标准见表
7、1.7。表1.7 考核评分标准序号扣分标准应得分值1钢丝绳、麻绳破断拉力计算错误的，每项扣2.5分52钢丝绳、麻绳允许拉力计算错误的，每项扣2.5分53钢材估算重量误差超过10%的，每项扣2.5分54未能正确判定其重心位置的，每项扣2.5分5 合计20 / 2 建筑起重机械司机（塔式起重机）安全操作技能考核标准（试行）2.1 起吊水箱定点停放（图2.1、表2.1）表 2.1 （单位：m）起重机高度S1S2D1D2D320H3018131.71.92.12.1.1 考核设备和器具1 设备：固定式QTZ系列塔式起重机1台，起升高度在20m以上30m以下；2 吊物：水箱1个。水箱边长10001000
8、1000mm，水面距箱口200mm，吊钩距箱口1000mm；3 其他器具：起重吊运指挥信号用红、绿色旗1套，指挥用哨子1只，计时器1个；4 个人安全防护用品。2.1.2 考核方法考生接到指挥信号后，将水箱由A处吊起，先后放入B圆、C圆内，再将水箱由C处吊起，返回放入B圆、A圆内，最后将水箱由A处吊起，直接放入C圆内。水箱由各处吊起时均距地面4000mm，每次下降途中准许各停顿二次。2.1.3 考核时间： 4 min。2.1.4 考核评分标准满分40分。考核评分标准见表2.1.4。表2.1.4 考核评分标准序号扣 分 项 目扣分值1送电前，各控制器手柄未放在零位的5分2作业前，未进行空载运转的5
9、分3回转、变幅和吊钩升降等动作前，未发出音响信号示意的5分/次4水箱出内圆（D1）的2分5水箱出中圆（D2）的4分6水箱出外圆（D3）的6分7洒水的13分/次8未按指挥信号操作的5分/次9起重臂和重物下方有人停留、工作或通过，未停止操作的5分10停机时，未将每个控制器拨回零位的，未依次断开各开关的，未关闭操纵室门窗的5分/项2.2 起吊水箱绕木杆运行和击落木块（图2.2、表2.2） 图5.2表2.2 （单位：m）起重机高度RS1S2S320H3019152.02.52.2.1 考核设备和器具1 设备：固定式QTZ系列塔式起重机1台，起升高度在20m以上30m以下；2 吊物：水箱1个。水箱边长1
10、00010001000mm，水面距箱口200mm，吊钩距箱口1000mm；3 标杆23根，每根高2000mm，直径2030mm；底座23个，每个直径300mm，厚度10mm；4 立柱5根，高度依次为1000、1500、1800、1500、1000mm，均匀分布在CD弧上；立柱顶端分别立着放置200200300mm的木块；5 其他器具：起重吊运指挥信号用红、绿色旗1套，指挥用哨子1只，计时器1个；6 个人安全防护用品。2.2.2 考核方法考生接到指挥信号后，将水箱由A处吊离地面1000mm，按图示路线在杆内运行，行至B处上方，即反向旋转，并用水箱依次将立柱顶端的木块击落，最后将水箱放回A处。在击
11、落木块的运行途中不准开倒车。2.2.3 考核时间： 4 min。具体可根据实际考核情况调整。2.2.4 考核评分标准满分40分。考核评分标准见表2.2.4。表2.2.4 考核评分标准序号扣 分 项 目扣分值1送电前，各控制器手柄未放在零位的5分2作业前，未进行空载运转的5分3回转、变幅和吊钩升降等动作前，未发出音响信号示意的5分/次4碰杆的2分/次5碰倒杆的3分/次6碰立柱的3分/次7未击落木块的3分/个8未按指挥信号操作的5分/次9起重臂和重物下方有人停留、工作或通过，未停止操作的5分10停机时，未将每个控制器拨回零位的，未依次断开各开关的，未关闭操纵室门窗的5分/项2.3 故障识别判断2.
12、3.1 考核设备和器具1 塔式起重机设置安全限位装置失灵、制动器失效等故障或图示、影像资料；2 其他器具：计时器1个。2.3.2 考核方法由考生识别判断安全限位装置失灵、制动器失效等故障或图示、影像资料（对每个考生只设置一种）。2.3.3 考核时间：10 min。2.3.4 考核评分标准满分5分。在规定时间内正确识别判断的，得5分。2.4 零部件的判废2.4.1 考核器具1塔式起重机零部件（吊钩、钢丝绳、滑轮等）实物或图示、影像资料（包括达到报废标准和有缺陷的）；2 其他器具：计时器一个。2.4.2 考核方法从塔机零部件实物或图示、影像资料中随机抽取2件（张），由考生判断其是否达到报废标准并说
13、明原因。2.4.3 考核时间：5 min。2.4.4 考核评分标准满分5分。在规定时间内正确判断并说明原因的，每项得2.5分；判断正确但不能准确说明原因的，每项得1.5分。2.5 识别起重吊运指挥信号2.5.1 考核器具1 起重吊运指挥信号图示、影像资料等；2 其他器具：计时器1个。2.5.2 考核方法考评人员做5种起重吊运指挥信号，由考生判断其代表的含义；或从一组指挥信号图示、影像资料中随机抽取5张，由考生回答其代表的含义。2.5.3 考核时间：5 min。2.5.4 考核评分标准满分5分。在规定时间内每正确回答一项，得1分。2.6 紧急情况处置2.6.1 考核器具1 设置塔式起重机钢丝绳意外卡住、吊装过程中遇到障碍物等紧急情况或图示、影像资料；2
