【施工方案】主变压器施工方案1概要

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1、目录第一章 工程概况及编制依据21.1工程概况21。2编制依据2第二章 施工人员组织机构4第三章 施工准备53.1施工前的准备工作53.2附件的检查与试验53.3基础附近的现场布置6第四章 施工布置及流程8第五章 施工过程控制及技术、质量要求105。1变压器检查105.2附件安装115。3真空注油135.4真空注油145.5热油循环15第六章 安全、质量保证措施及要求156.1安全保证措施及要求156.2质量保证措施及要求166。3控制变压器质量通病保证技术措施17第七章 环境保护及文明施工管理19第八章 标准工艺20第九章 安全施工措施24第一章 工程概况及编制依据1.1工程概况11电力变压

2、器技术参数电力变压器技术参数型号SFZ10150000/220额定容量150000kVA总装外形尺寸7100mm5020mm*7830mm使用条件户外产品编号2014-220-5额定电压230/36kV冷却方式ONAN/ONAF 70/100%绝缘耐热等级A额定电流376.5/2405.6A空载损耗57kW联结组标号YNd11负载损耗343kW空载电流0.2 +30短路阻抗13。0 7。5制造厂三变科技股份有限公司生产日期1。2编制依据（1）国家电网公司电力安全工作规程变电部分（国家电网安监2009664号)(2） 国家电网公司输变电工程安全文明施工标准（国网基建/3187-2014)(3）

3、电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150-2006）(4) 国家电网公司输变电工程施工危险点辨识及预控措施（国网基建/3176-2014）（5） 电气装置安装工程质量检验及评定规范(DLT5161。15161.1720024990）（6） 输变电工程建设标准强制条文实施管理规程(Q/GDW248-2008）(7） 国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施（国家电网201019号)（8) 国家电网公司施工项目部标准化工作手册变电工程分册(2010年版)(9） 国家电网公司输变电工程工艺标准库（2012修订版)(10）国家电网公司基建安全管理规定（国家电网基建2010102

4、0号）(11） 电气施工组织设计变电部分（12） 施工图及设计提供的有效技术资料(13) 厂家技术文件 第二章 施工人员组织机构 施工负责人 ：马席元 技 术 员 ： 侯龙彪 专职质检员 ： 李国威 资 料 员 ： 李听 安全负责人 : 范永盼 起吊负责人 ： 施工队现场负责人 施工人员: 施工队全体员工第三章 施工准备3.1施工前的准备工作3.1。1验收和存放3。1。1.1产品到货后校对产品铭牌和铭牌图样与合同是否相符。3.1.1。2按出厂文件一览表校对随产品供给的技术文件和安装图样是否齐全。3.1.1。3按装箱单校对运输件是否齐全，有无损伤。3.1。1.4散热器、连接管、等应密封。3。1。

5、1.5绝缘油储存在密封清洁的专用油罐内。3。1。1.6到达现场的绝缘油每罐取油样，送试验室进行简化分析。3.1。2施工准备3.1。2.1根据变压器的出厂技术文件和产品的编号将安装部件排号,按顺序将安装件一一对应摆好.3。2。3。2对变压器的备品备件进行清点登记入账。3.2.3。3与气象部门联系，选择好天气进行安装。3.2。3.4组织好施工人员,做好技术交底.3。2附件的检查与试验3。2.1散热器检查与试验3。2.1。1检查散热器各部位应无锈蚀， 无碰撞变形, 无渗漏痕迹；风扇应完好无损;上下联管油管口的法兰面应平整。3。2。1.2蝶阀、油管等必须清洗干净，内壁无锈蚀,蝶阀开启灵活。3.2.1。

6、3散热器风扇转动灵活，无擦碰风筒和卡阻现象。3。3.2储油柜的检查与试验3.3.2.1 储油柜表面应无碰撞变形，无锈蚀现象。3.3.2.2 储油柜内壁光滑,无毛刺，隔膜无破损，排气塞、油位指示器指针无缺陷。内部无脏物.3.3.2.3 安装前用白布将套管表面和引线管内壁清理干净，均压球内无积水。并用干净布堵好，以免落入灰尘。3。3.3其他附件的检查和试验3.3.3.1 瓦斯继电器在安装前进行下列试验: 瓦斯继电器经相关部门校验合格。3.3.3.2 测温装置及温度计经相关部门校验合格。3.3.3.3 吸湿器的主体为一粗玻璃管，检查玻璃管有无裂纹，管内装的硅胶吸湿剂是否受潮变色，如受潮变色必须进行干

7、燥或更换新的硅胶.3.3.3.4 压力释放装置应有制造厂的试验报告。3.3.3.5 应用合格的变压器油进行冲洗。3.3.3.6 套管及套管CT检查试验。 A、检查套管整体完整,瓷件无破裂，与法兰胶结密封良好，不漏油.B、充油套管作泄漏试验并合格。C、充油套管无渗漏现象，油位指示正常。D、套管应做好下列电气试验：a 、测量绝缘电阻。b 、测量介质损失角。c 、交流耐压试验。3.3.3.7 套管CT作极性、变比、绝缘、介损试验.3.4基础附近的现场布置3.4.1基础周围的场地，应无低洼的水坑，地面平整。凡有碍主变清洁的易引起尘埃的泥沙要清除干净。3.4。2油务设施的布置。要求清晰整齐，油罐、净油机

8、在油枕一侧，油罐底部宜垫以枕木，具有一定的坡度，使出油阀在低处。为防止变压器热油循环时抽不出油,真空设施尽量靠近变压器。3。4。3在油务处理前，用塑料布将变压器、电抗器基础全部封罩，防治变压器油污染基础。3.4。4工器具的准备施工机械及主要工器具计划 编号 名 称规 格单位数量备注1吊 车25T辆12真空滤油机ZJA1212000L/H台1流量200L/min3真 空 泵ZK200(或70）台170L/S 极限真空(510-4）4油 罐个55法 兰个66白 布米37塑 料 布捆18白 布 带卷109吊带10t个210麻 绳6米10011竹 梯3米个312内六角扳手套114套筒扳手套115力矩扳

9、手100N.m/400 N.m套216扳 手18把417扳 手14把618撬 棍1200mm根419枕 木根1020工 作 服无钮扣套521靴 子耐油双522干湿温度计只123专用工具厂家提供套124破布捆1025脉式真空表只126照明设备个3注：施工试验仪器由试验小组负责第四章 施工布置及流程根据施工现场调查和厂家提供的资料,确立施工流程如下:4。1施工准备。4。2绝缘油处理。4.3器身检查及试验。4.4附件安装.4。5抽真空处理。4.6真空注油。4。7热油循环.4。8电缆二次接线4。9电气交接试验.4。10验收。变压器施工工艺流程图施工准备绝缘油处理器身、附件检查及试验附件安装抽真空处理真

10、空注油热油循环电缆与二次接线电气交接试验验收验 收第五章 施工过程控制及技术、质量要求 5.1变压器检查5。1.1器身检查5.1.1.1选择在晴朗的天气,空气的相对湿度小于75，周围空气温度不低于0，进行施工。5。1。1。2当空气相对湿度不小于75,器身暴露在空气中的时间不得超过12h;调压装置当湿度不小于75%暴露时间不得超过10h。注：暴露时间计算：充气的变压器由揭开顶盖或打开任一堵塞算起，到开始抽真空或注油为止。器身温度不应小于周围空气温度。5.1。1.3进入油箱的检查人员不宜超过三人，其中应有制造厂家的人员参加。检查项目和缺陷处理均应得到制造厂人员的认可，并做好记录。5.1.1。4进入

11、油箱检查器身的人员要衣着整齐，穿干净、不起毛、无扭扣的专用的耐油服装和清洁鞋帽，并不得带工具以外的一切物件。5。1.1.5检查器身时，带入油箱内的工具均应登记,设专人监督。带出油箱的工具立即消号，并设专人守候在入孔处，随时与器身检查人员联系传递信息。5。1。1。6在检查过程中，应用安全电压行灯，不许在油箱内更换灯泡。5。1。1.7工器具必须登记造册，专人管理;器身检查完毕后，所有的工器具经清点无误后,才能最后封人孔盖，对变压器抽真空注油.5.1.2器身检查项目及标准5.1。2.1检查器身的定位件：A：定位件应无开裂、变形；B:绝缘板、垫块无松动损坏；C：检查完毕，按原位回装拧紧盖板。5。1.2

12、。2所有螺栓应紧固，并有防松措施,绝缘螺栓应无损坏,防松绑扎完好.5。1.2。3检查铁芯拉铁：A：上下铁轭拉带应拉紧，无松驰断裂,夹件的接地良好。B：铁芯应单点接地。C：拉带的绝缘套应无损坏，绝缘良好.D：用2500V摇表检查铁芯的绝缘电阻应良好.打开夹件与铁轭接地片后，铁轭与夹带间的绝缘应良好。E:主铁轭采用钢带绑扎时，钢带对铁轭的绝缘应良好.F：打开铁芯屏蔽接地引线，检查屏蔽绝缘应良好。G：打开夹件与线圈压板的连线,检查压钉绝缘应良好。H:铁芯拉板及铁轭拉带应紧固,绝缘良好.5。1。2.4检查引线与支撑杆A：引线的绝缘包扎紧固，无破裂，拧弯现象。B：引出线固定牢固，其固定支架应紧固，引出线的裸漏部分无毛刺,引出线与套管的连接应牢固，接线可靠.C：紧固螺母,无松动。5。1。2。5绝缘围屏无变形移位,绑扎牢固。围屏上所有线圈引出处的封闭应良好。5。1。2。6有载调压分接开关各分接头与指示器所指位置一致.分接开关的拉杆、分接头凸轮、小轴、销子等应完整无损。转动盘应动作灵活,密封良好。5.1.2.7绕组的检查A：绕组绝缘应良好，无缺损，变位现象。B：绕组应排列整齐，间隙均匀。C：绕组的压钉应紧固,防松螺母应锁紧.5.1.2.8检查各部位无油泥，水滴及金属削等废物。5。1。2.9器身试验及分接开关的试验项目及标准由试验小组另行编制。