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1、锅炉及辅机操作规程一、锅炉操作流程及注意事项：1、检查各阀门是否在正确位置，水质是否符合标准，水位是否正常，安全 附件是否灵敏可靠。2、配电柜电压是否符合设备使用要求。3、供气管道是否漏气，压力是否达到 0.02Mpa,符合锅炉运行要求后，打 开供气阀门。4、合上配电箱内电源开关。5、水位正常后将泵的运行状态选为自动。6、按启动按钮，即开始强制通风，并自动点火。7、停炉后重新启动时，应手动小火缓慢升温升压，压力升至0.20Mpa 时，根据情况可将燃烧状态转换到自动。8、锅炉运行中要严格监视水位的变化情况，防止缺水；严禁超温超压运 行；严禁频繁生压降压。9、在燃烧器启动或运行过程中故障指示灯点亮
2、，说明此时由于故障原因致 使燃烧器不能正常工作，排除故障后，这是可按燃烧器上的程控按钮进行复 位，即可重新开始启动。二、水位表的冲洗操作：1、打开放水阀，冲洗汽水连管和玻璃管（板）。2、关水阀，单独冲洗汽水连管和玻璃管（板）。3、先开水阀后关气阀，单独冲洗水连管。4、先开气阀，后关放水阀，使水位恢复正常。关放水阀后，水迅速回升到 水位线如果回升缓慢，说明水路不畅通应照上述步骤重作一次，水位正常的标 志是水面在中水位线上 40mm 范围内轻微波动，如静止不动即为假水。三、“叫水 ”的操作及水位判断与处理：1、先打开水位表下部的放水阀，如有大量水汽喷出并在水位表内出现气泡 上升等现象，则证明锅炉满
3、水，应停止燃烧，通过排污费放至正常稍高水位。2、关闭气阀，单独冲洗水连管。3、缓慢关闭放水阀，注意观察水位表内是否有水位上升。当叫水阀见到水 位上升，则说明锅炉缺水不严重，水位仅低于水位表的下部可见边缘扔不低于 水连管，叫轻微缺水，可暂停运行，缓慢向锅内进水至正常水位，检查无异常 后可恢复运行。如见不到水位上升，则说明锅炉严重缺水，应紧急停炉，严禁 进水。四、定期排污的操作及注意事项：1、排污应在高水位低负荷时进行，锅炉正常运行中不得对联箱进行排污， 否则易造成水冷壁管缺水。2、排污操作应两人配合，注意水位变化情况。3、无照明或看不清水位时，不得排污，以防缺水。4、排污阀的操作顺序是：先开离炉
4、筒远的一只（外侧），在缓慢打开近的 一只（内侧），进行暖管。要防止水冲击。排污时间控制在1530s。排污完毕先关闭近的一只，再关远的一只。5、几根排污管按顺序分别进行排污，不要同时进行。6、排污阀开关不动（锈蚀、失灵）时，不能硬扳或用锤击的方法强制排 污，在停炉熄火放水后检修处理。7、排污完毕后，应检查排污阀，是否关严防止漏水。五、锅炉的正常停运紧急停运操作：1、正常停运：有计划的检修停炉或因停止向用户供气的燃炉。操作步骤是：(1) 逐渐降低负荷，减少供气量，当负荷停止后，停止供气，关闭气阀， 对蒸汽管路疏水。( 2)在完全停炉之前水应保持稍于高水位线，当锅炉压力降至大气压时， 开启放空阀或提
5、升安全阀，以免锅筒内造成负压。(3)停炉68小时后，可进行放水或进水。当炉水温度降低至 70C以下 时，方可将炉水全部放出否则可能形成二次水垢，为使放水工作顺利进行，应 打开锅炉方空阀或抬起一个安全阀。( 4)锅炉停炉后，应在蒸汽给水，排污等管路中装置堵板，保证与其他运 行中的锅炉可靠隔离。在这之前不得有人进入炉筒内工作。( 5)停炉放水后，应及时消除受热面水侧的污垢。( 6)停炉时要特别注意防止炉温急剧降低，在停炉后应立即将风门关闭。2、紧急停炉操作(事故停炉)：( 1)停止供天然气。( 2)打开各风室风门。( 3)关闭锅炉主蒸汽阀，将锅炉与蒸汽母管隔绝，抬起安全阀或开启放气 阀排气。( 4
6、)锅炉因严重缺水而紧急停炉时，严禁向锅炉内进水，并不得开启放空 阀或提升安全阀。( 5)不是因严重缺水而紧急停炉的仍可向锅炉内进水，以持锅炉水位。( 6)锅炉因水满而紧急停炉时，应立即停止给水，并开启排污阀放水，使 水位适当降低同时开启主汽管，分气缸、蒸汽母管等处的疏水阀，防止蒸汽大 量带水和管内发生水击。六、泵的操作及注意事项：1、启动及停车：（ 1）检查电动机和离心泵叶轮的旋转方向是否一致。（2）检查轴承的润滑油量是否够，油质是否干净。（3）检查泵的转动部分是否灵活，有无摩擦和卡死现象。（ 4）启动前灌泵时应注意将泵的吸入管内空气排净。（ 5）检查轴承装置密封腔内是否充满液体，防止泵在启动
7、时填料密封或机 械密封处于干磨发生损坏现象。（6）对一般离心泵启动前要关闭出口阀及压力表旋塞。（ 7）启动电动并打开压力表旋塞，并打开排除管路上的调节阀到需要的开 路为止。（ 8）停泵时要先关闭出口阀及真空表旋塞，停电机后再关闭压力表旋塞。（9）冬季停止使用的离心泵将泵内的液体放尽，防止冻裂。（ 10）长期停止使用的离心泵应拆卸开，将零部件商的液体擦干并涂上防 锈油妥善保存。2、运转维护：（1）主要轴承温度最高不超过80C . （2）检查填料密封是否滴漏，调整调 料压盖口的松紧程度以一滴一滴的滴漏为好。（ 3）定期更换润滑油机油，应在运转 500 小时后更换一次，黄油每运转 2000 小时更换
8、一次。（ 4）离心泵每经 2000 小时工作后，应进行周期检查更换磨损件、七、换热器操作规程 :1、设备应在设计工艺下工作，严禁超温超压下运行。2、正常使用时，应先缓缓通入低压侧流体，然后缓缓通入高压侧流体。3、正常使用时，应先缓缓切断高压侧流体，再缓缓切断低压侧流体。4、停工在使用时，应检查有螺栓等紧固件是否松紧，并做适当紧固。5、出现下列情况之一时，操作值班人员应立即采取停运措施。（1）焊缝裂缝、变形、泄漏及其他事故。（2）安全附件失效，管线断裂，难以正常运行。（ 3）周围出现其他事故，且直接威胁到安全运行。6、日常保养及定期检查，应按压力容器监察规程的规定执行。7、内壁结垢影响热效率时，应进行排污，并进行充分水洗清洁后立即运 转。当被加热水硬度较高时采取适当水的软化措施。8、严禁带压运行下进行任何维修。9、设备长时间停运时，应对设备进行温保养或将内部介质排除干净，再用压缩气体吹干，最好内部充氮并封存出口。10、为确保供水质量，每周应开启罐低排污阀二至三次。#/ 5
