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1、空调系统施工组织设计磁县人民医院迁建项目后勤楼放射治疗区年 月 日目 录一、 工程概况二、 设计依据三、 设计计算参数四、 施工准备五、 施工工艺和技术措施六、 施工进度计划七、 施工组织部署及协调管理八、 拟承担本工程技术人员名单及组织机构九、 劳动力机械设备计划十、 质量保证措施十一安全技术措施十二文明施工及环境保护措施一工程概况本工程为磁县医院迁建项目后勤楼放射治疗区空调系统设备供货及安装工程,后勤楼建筑面积4096,东楼地上3层,西楼地上2层,框架结构;放射治疗区建筑面积为1881,地下一层1676,地上一层205空调系统主要满足后勤楼放射治疗区各房间的空气调节要求二设计依据1 建设单
2、位对通风空调设计的要求2 国家现行的有关规范:建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002;制冷设备安装工程施工及验收规范GBJ66-84;机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98;工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97;现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98;电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92;建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-2002三设计计算参数1室外计算气象参数:a) 夏季室外计算参数:空调室外计算干球温度35.4 室外空调计算湿球温度30.
3、5通风计算干球温度31.6 大气压力997.2 hPa平均风速2.5m/sb) 冬季室外计算参数:空调室外计算干球温度-6.2 空调计算相对湿度57%通风计算干球温度 -4.0 采暖计算干球温度-3.9 大气压力1022.4 hPa 2室内设计计算参数: 按照招标文件要求四施工准备1充分的施工准备将减少施工的混乱和不可预见的障碍,对于高质量的完成施工减少浪费提高工作效率降低成本都有着极其重要的作用我们将按照以下步骤进行施工准备工作,以保证工程顺利进行施工图交底会审和施工图纸的优化了解施工图设计意图,与业主设计师监理师及美的公司技术负责人共同探讨,对于图纸存在的问题提出建设性的意见,从而达到优化
4、施工图的目的,对于最终的设计变更和优化,将按正常的签字和审批手续办理2.审核施工预算,确定最终工程材料清单和用工量3.落实各种材料和设备的交货时间,并满足工程进度的要求对于无法满足工程进度的材料和设备,提前报请有关部门酌情解决4.编制施工进度表和佣工动态表5.确定材料采购时间表,提出预制加工件清单,提前安排加工生产6.提出主要施工设备清单,并落实准备7.明确安装技术要求和检验标准8.组织施工队伍,下答施工任务,并按照以上准备传达技术要求和图纸意图9.做出交叉施工配合安排根据各专业(土建其他各设备安装专业)施工进度表,结合工程具体情况,提出交叉施工项目和时间表五施工工艺和技术措施 1.施工工艺流
5、程图测量定位空调设备管道、管件、风管等材料器具采购并检查清洁系统最终清洁整理空调系统调试、试运行、测试性能指标系统内外机管路连结空调室外机安装程验收控制线、电源线布置风管、空调管道吹扫、试压、测漏空调室内机安装施工准备冷凝水管安装并保温空调主管保温空调主管焊接安装支吊架的制作安装配合土建预留孔洞空调设备基础及位置复测风管布置安装支管焊接保温隐蔽工系统试压48小时系统充氟交工验收2.施工工艺及技术措施1） 室内机的安装:室内机安装质量要求:牢固水平位置标高准确室内机安装前要检查校核安装步骤:确定安装位置;划线标位;打膨胀螺栓;固定安装室内机2） 冷媒配管步骤:支架制作安装;按图纸要求配管;焊接;
6、管道吹净清洁;试漏;干燥;保温安装配管原则:干燥清洁气密性干燥:安装前铜管内禁止水分进入,配管要吹净和真空干燥清洁:一是施工时应注意管内清理二是焊接时采用氮气管内保护焊,避免铜管内壁产生氧化,最后对铜管吹净气密性:保证焊接质量和喇叭口连结的制作质量,最后通过高压氮气保压气密性试验保证气密质量氮气保护焊工艺:根据美的空调铜管焊接工艺要求,铜管焊接时将低压氮气冲入铜管内,同时进行管外钎焊,完全保证管内壁不产生氧化管内密封法:为防止水分赃物灰尘等杂质进入铜管,冷媒管头要包扎严密,并用封堵堵好冷媒管吹净:冷媒管吹净是清洁铜管内部的最好方法方法是:将所有室内机用盲塞堵好保留轮流每一台室内机接口作为排污口
7、,用绝缘材料抵住管口,将氮气瓶压力调至5公斤并向管内充气,直至管口抵不住时快速释放绝缘物,赃物和水分将随氮气一同排出轮流对每一台室内机进行如上操作,并对液管和气管分别进行操作冷媒管钎焊:焊接设备准备完好,铜管切口表面平整无毛刺凹凸等缺陷,允许偏差位为管径的1%冷媒管焊接温度为720-820度,采用磷铜银焊条对焊口进行满焊前焊工作宜向下或水平侧向焊接,尽可能避免仰,接头的分支口应保持水平冷媒管安装水平制成物应间隔1.2-1.5米,直径大于20mm的冷媒管间隔为1.5-2米,冷媒管不能用金属托架直接架劲,应在自然状态下通过保温层托住铜管,以防冷桥产生焊工应持证上岗冷媒管弯曲:直径小于19mm的铜管
8、一律采用现场煨制,热弯或冷弯应采用弯制工具(折弯器)椭圆率不应大于8%,并列安装配管其弯曲半径应向铜,间距坡向倾斜度应一致,直径大于25mm的铜管应采用冲压弯头铜管直径mm喇叭口直径mm6.49.1-9.59.512.8-13.812.716.5-17.515.918.5-19.519.123.5-24.5扩口连接:铜管与室内机的连接应采用喇叭口连接注意喇叭口的扩充质量,扩充数值为: 扩口方向应与制冷剂流向相反,且管采用专用割刀,扩口和螺母锁紧时,在扩口表面涂抹冷冻机油,扩口连接采用力矩扳手操作3)铜管表面处理所有冷媒管应一律使用包扎带包扎,过墙处要做铁皮套管,过楼板时使用钢套管4)冷凝水管配
9、管步骤:安装并连接水管;检查漏水情况;绝热保温管道安装前必须将管内的污物清除干净,安装停顿期间对管道开口处进行封闭冷凝水管的排水坡度为5/1000以上室内机与冷凝水管之间应有软连接,冷凝水排放应先被抬高再下降连接排水主管冷凝水排放系统应进行管水试验,以保证没有漏水点,之后进行冷凝水管保温处理管道安装后,应进行系统清洗,保证管道内清洁后再与室内机连接5)线缆布置控制线全部采用屏蔽线,按技术要求和冷媒管同一位置布置,控制线穿在布线用镀锌铁管内,以保证良好的屏蔽电源线与控制线应单独布置并保持300mm间距6)保温保温工作必须按照设计图纸要求进行选材施工冷媒管安装前应将其保温管穿好并流出焊接位置保温接
10、口在铜管焊接完毕后对接口进行粘结并用胶带捆扎7)室外机安装室外机设备开箱检查,并填写开箱检查记录表室外机设备搬运吊装室外机以土建提供的混凝土平台为基础,室内外机之间和室外机之间应保证样本允许的距离8)气密性试验作业顺序:冷媒管完工后必须进行高压氮气试验,检查压力是否合格第一阶段:3公斤压力试压3分钟以上第二阶段:15公斤压力试压3分钟以上第三阶段:28公斤压力48小时,观察压力是否下降,压力没有变化为合格件茶漏点时可采用手感听感肥皂水检查施压完毕后保持管内压力10公斤试验过程必须填写气密性试验纪录9)抽真空干燥氮气试压合格后要对系统进行抽真空干燥,抽真空干燥应达到质量要求抽真空采用旋转式真空泵
11、,真空泵能力应保证-760mmHg以上操作顺序为:连接真空表和真空泵,开启真空泵运行2小时以上并保证运行到真空度为-760mmHg以上时为止,同时检查有无泄漏抽真空停止后,保持真空10分钟以上,以真空表压力不上升为合格真空度检查合格后,按照计算的冷媒加注量进行冷媒加注填写过程情况纪录向管表格10)风管的预制和安装及保温风管制作应考虑到钢板厚度咬口紧密度表面平整度端面平行度对角线尺寸偏差直管纵向缝隙弯头圆弧度等方面细节,严格按照图纸要求进行制作,对于偏差较大的或不符合要求的风管应按以上要求进行整改合格后才能交付安装风管安装必须正确牢固 美观风管安装必须符合图纸对于标高位置走向的要求支吊架不得设置
12、在风口阀门和检修门处,防火阀检查口应设置在方便操作的位置风管时压:认真做好风管管道的测漏试压工作,保证使用中不漏和在承压状态下不变形保温材料严格按照图纸要求选材,保温材料的粘贴应严密平整牢固11)开机调试a.试机工作应在系统吹污气密性试验,抽真空充注制冷剂冷凝水管道连接试验完成后,控制线电源线测试合格各项记录齐全,并经主管人员核实签章后方可进行调试运行 b.因设备种类较多,调试时要每台进行调试和测试并将调试记录交总包单位 c.试机前首先要检查设备紧固件是否拧紧,仪器仪表调试合格后方可进行 d.每台试机连续运转应达到8小时为合格12)竣工验收与交工验收:a.竣工验收前应具备的文件; b.外观检查
13、; c.联合试运转; d.在综合效能试验测定与调整后,各项指标满足设计要求进行交工验收3.重点难点部分施工控制措施1)必须保持冷媒管内干净无杂质无水分解决的办法是:选材要严格,19.1以下铜管采用整捆购买,尽管减少焊口,焊接时必须进行冲氮焊接,吹污和抽真空都要达到规定要求加入系统的氟里昂采用进口制冷剂2)空调冷凝水管排水必须保证其坡度及接头处无渗漏,并注意排气预防措施:因冷凝水管为无压排水管,所以交叉作业施工中,协调好各专业之间的交叉配合,遵照国家规范,保证排水坡度,对于易产生弯曲部位采用增加吊杆的办法加固,在冷凝水管施工中对接头接缝处采用增加保温套管用宽防水胶带多重缠绕等办法以预防冷凝水,严
14、格执行试漏实验制度,在主干管最高处留排气口,并向下弯头,以防异物入管造成堵管3)空调室内机有异味预防措施:在冷凝水管排水末端处加接存水弯除臭4)风管的连接和保温,以防漏风和结露主要措施:预制的风管必须严格检查其接口处与咬合缝,风管的位置要求正确处,在连接处加涂密封胶,不得有变形漏胶等现象,决热材料应与风管紧密结合,纵向缝错开排列,保温材质与厚度必须严格控制六施工进度计划编制施工进度计划时,必须考虑各部分分项工程的合理施工顺序,尽可能组织流水施工,力求各工种工作对连接施工1划分主要施工阶段,组织流水施工首先安排其中主要施工过程的施工进度,使其尽可能连续施工,其他穿插施工过程尽可能与它配合穿插搭接或平行作业2配合主要施工阶段,安排其他施工阶段的施工进度3按照工艺的合理性和工序间尽量穿插搭接或平行作业方法,将各施工阶段的流水作业图表最大限度
