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1、涤纶织物碱减量处理是在高温和较浓的烧碱液中处理涤纶织物的过程。涤纶表面被碱刻蚀后，其质量减轻， 纤维直径变细，表面形成凹坑，纤维的简切刚度下降，消除了涤纶丝的极光，并增加了织物 交织点的空隙，使织物手感柔软、光泽柔和，改善吸湿排汗性，具有蚕丝一般风格，故又称 仿真丝绸处理1. 碱减量加工原理聚酯高分子物与氢氧化钠间的多相水解反应聚酯纤维在氢氧化钠水溶液中，纤维表面聚酯分子链的酯键水解断裂，并不断形成不同 聚合度的水解产物，最终形成水溶性的对苯二甲酸钠和乙二醇碱起双重作用：(1)对水解起催化作用；(2)中和水解生成的羧酸2. 涤纶碱减量处理后纤维结构的变化水解反应是从非晶区表面大分子链端酯键开始
2、发生的，从纤维表面开始，然后逐渐向里 层发展，使纤维表面产生凹凸不平坑穴的挖蚀现象。对光产生漫反射，织物光泽变得柔和在纱线交叉处吸碱液比较多，导致该处被碱腐蚀严重，使织物的交织阻力下降，组织结 构变得松弛，织物刚性变小，产生真丝特有的悬垂感。3. 影响因素处理程度一般用减量率表示碱剂种类和浓度有机碱对酯键水解能力小于无机碱，对纤维强度的破坏却很大无机碱：KOHNaOH碳酸钠浓度增大，减量率提高 纤维比表面积大，减量率越大(2) 碱减量促进剂 常采用阳离子表面活性剂，可促进碱对涤纶的反应。促使溶液中OH-转移并富集在纤维表面(3) 处理温度的影响温度低于玻璃化温度，反应只能在纤维的最外面 当温度
3、高于玻璃化温度后，反应可发生在一定深度的区域 随着温度提高，不仅使速率加快，水解反应剧烈，耗碱量相对较高(4) 处理时间的影响 应在保证一定生产效率的前提下，采用较低温度、较浓碱液和较长时间进行减量处理(5) 浴比浴比小，容易产生减量不匀(6) 纤维形态及结构的影响氢氧化钠溶液难以渗透到纤维内部，反应主要集中在纤维表面纤维越细，比表面积越大，反应越快有光、圆断面比消光、多叶形等异形纤维断面的纤维更耐碱的作用新合纤比常规纤维快得多，但反应均匀性较差4. 碱减量对涤纶性能的影响(1) 织物力学性能强力下降基本与减量率呈线性关系织物的蓬松性、爽挺性、悬垂性、丰满度、柔软度和粗糙度均有增加，尤其是柔软度(2) 织物空隙率空隙率提高，改善织物的透气性、吸湿性、手感和光泽(3) 纤维染色性能纤维表面形成凹坑，与染液接触面积增加，上染率提高，但视感颜色可能会变浅。JI 就W75電罠轉（41*离用
