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1、 .wd.模板安拆专项施工方案工程名称：吉林省北药医药投资集团中药制剂生产基地工程中药煎制中心工程施工单位：吉林省巨富多安建筑工程技术负责人：工程经理：编制人：审核人：编制时间：2017年8月目 录一、编制依据2二、工程概况2三、材料准备：3四、技术准备：3五、施工方法：4六、质量要求：5七、安全、环保文明施工措施9一、编制依据1、?建筑构造荷载标准?GB50009-2001中国建筑工业出版社。2、?混凝土构造设计标准?GB50010-2002中国建筑工业出版社。3、?建筑施工手册?第四版 中国建筑工业出版社。4、?建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术标准?JGJ130-2001 中国建筑工业出版
2、社。5、?钢构造设计标准?GB 50017-2003中国建筑工业出版社。6、本工程施工图纸。二、工程概况1、本工程根据施工工期、质量和安全要求，选择方案时，考虑以下几点：1、模板及其支架的构造设计，力求做到构造要安全可靠，造价经济合理。2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。4、构造选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，搭拆方便，便于检查验收。2、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求。3、本工程构造采用的模板类型如下表：构造部位 模板类型 支撑体系柱、梁、板木模板
3、 钢管扣件支撑,对拉。三、材料准备：1、木模板及其支撑体系材料应符合国家相关标准规定:模板料：木模板、胶合板=18。背楞材料：4070方木。承重支撑料：钢管，水平拉杆。其它辅助材料：钢钉，8#线，双面胶，脱模剂，透明胶带。2、木模板加工质量要求：模板几何尺寸准确，拼缝严密，外表平整，外表无缺陷，刷隔离剂，骨架构造刚度、强度、整体性能良好。模板加工完毕后，必须经过试拼合格前方可使用。四、技术准备：1、木模板的安装准备：模板体系施工前要进展配板设计和计算，即保证模板的周转利用又保证模板尺寸匹配。模板安装时，位置要保证正确，用双面胶棉压缝，支撑系统采用钢管支撑体系，距离不大于700。2、木模板的撤除
4、1模板的撤除顺序应遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原那么。2构造支撑撤除时混凝土强度应符合设计要求和标准规定。3撤除模板，应轻拆轻放，杜绝向下抛扔，继续周转的模板，应清理干净、刷油、分规格堆放整齐。五、施工方法：1、柱模板的施工方法：1工艺流程a、弹出柱轴线及边线模板底找平对准边线安装柱模加固、校正。2安装模板a. 采用木模板，施工现场组拼，柱箍采用圆钢管483.5卡扣固定，M12对拉螺栓加固。垂直度用紧线器调整加固。b.柱顶与梁交接处，侧模留出缺口，并在缺口侧及缺口底加横档。按柱截面尺寸组拼模板。c.为保证柱模的稳定、不变形、柱模之间应加水平撑，同时在外排柱模的
5、外侧设置成对的斜撑，使整个柱群模板形成整体并保持稳定。2、梁、板模板施工方法1安装梁模板a.工艺流程：弹线支立撑调整标高安装梁底模绑梁钢筋安装侧模预检。b.弹设轴线；梁侧模板采用木方作为内楞间距300mm，钢管作为外楞间距500mm，用步步紧加固水平，间距500mm，竖向间距同外楞。梁模板采用18mm胶合面板作为面板，梁底采用6080方木横向布置，间距300mm。纵向用圆钢管支撑，间距不大于700。c.梁跨度4M时，按跨度的1.5起拱。d.绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐检。e.安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。2安装板模板a.工艺流程支立撑支撑系统投设标高铺模板校正标高加立杆的水平拉杆办预检。
6、b.采用圆钢管支撑系统，支撑应垂直，间距不大于700，要设垫木。并在支撑系统固定后，投设标高线以控制板底标高。c.从边跨一侧开场安装，依次逐排安装，及时固定。d.铺胶合板模板块，背楞间距不少于400，从一侧开场铺，楼板在大面积上均采用整块板，使拼缝严密。e.模板铺完后，用水平仪测量模板标高，在柱筋上投设板顶标高控制线。f.标高校完后，支撑之间加纵横向水平拉杆，确保垂直支撑稳定。g.将模板内杂物清理干净，办预检。六、质量要求：1、进场模板质量标准a.技术性能符合相关质量标准通过收存、检查进场木胶合板出厂合格证和检测报告来检验。b.外观质量检查标准通过观察检验任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有
7、板边缺损、起毛，无脱胶、污染。c.规格尺寸标准用钢卷尺测量两对角线之差，检查模板是否方正，用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺或钢卷尺量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度。2、模板安装质量要求必须符合?混凝土构造工程施工及验收标准?GB 50204-2002及相关标准要求。即模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。1主控工程1安装上层现浇构造的模板及其支架时，下层应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。检查数量：全数检查。检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。2在涂刷模板隔离剂时
8、，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。检查数量：全数检查。检验方法：观察。2 一般工程1模板安装应满足以下要求：模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；检查数量：全数检查。检验方法：观察。2对跨度不小于4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按要求起拱。检查数量：按标准要求的检验批在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10，且不应少于3 件；对板，应按有代表性的自然间抽查10，且不得小于3 间。检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。3固定在模板上的预留孔洞均不得遗漏，应安装结实，其偏差符合规定
9、，3现浇构造模板安装的偏差应符合规定。 检查数量：按标准要求的检验批(对梁、柱，应抽查构件数量的10，且不应少于3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10，且不得小于3间)。现浇构造模板安装允许偏差和检验方法见表1：检验方法：检查同条件养护试块强度试验值。检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 4模板垂直度控制1对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，对模板线进展复测，无误后，方可模板安装。2模板拼装配合，逐一检查模板，确保垂直度、平整度不超差。3模板就位前，检查顶模棍位置、间距是否满足要求。5顶板模板标高控制 每层顶板抄测标高控制点，抄出混凝土柱的500线，根据层高及
10、板厚，沿柱周边弹出顶板模板的底标高线。6模板的变形控制1浇筑混凝土柱时，分层浇筑，层高控制在500以内，严防振捣不实或过振，使模板变形。 2模板支立后，拉水平竖向通线，混凝土浇筑时易观察模板变形，跑位； 3浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动； 4制止模板与脚手架拉结。 7跨度46m 的板起拱10mm；跨度大于6m 的板起拱15mm。 8与安装配合 合模前与钢筋、水、电安装等工种协调配合，经各专业检查前方可合模。 9每次混凝土浇筑时，均派专人专职检查模板，发现问题及时解决。10为提高模板周转、安装效率，事先按工程轴线位置、尺寸将模板编号，以便定位使用。撤除后的模板按编号整理、堆放。安装操作人
11、员应采取定段、定编号负责制。3、模板撤除要求1、模板撤除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。2、模板及其支架在撤除时混凝土强度要到达如下要求。在撤除侧模时，混凝土强度要到达1.2MPa依据拆模试块强度而定，保证其外表及棱角不因撤除模板而受损前方可撤除。混凝土的底模，其混凝土强度必须符合规定前方可撤除。3、撤除模板的顺序：先支的后拆，后支的先拆。楼板模板撤除时，先调节顶部支撑头，使其向下移动，到达模板与楼板别离的要求，保存养护支撑及其上的养护木方或养护模板，其余模板均落在满堂脚手架上。撤除板模板时要保存板的养护支撑。4、模板撤除吊至存放地点
12、时，模板保持平放，然后进展清理。支模前刷脱模剂。模板有损坏的地方及时进展修理，以保证使用质量。5、梁、楼板模板撤除与成品保护：a.当到达相应的强度要求时，应按规定进展拆模，拆模时应先拆梁侧帮模，再撤除楼板模板，拆屋面板模板前先拆掉水平拉杆，撤除支柱。拆底模时，所需砼强度应满足以下要求：板 跨度8m 拆模时强度100%设计强度板 跨度2m-8m 拆模时强度75% 设计强度梁 跨度8m 拆模时强度75% 设计强度梁 跨度8m 拆模时强度100%设计强度b.操作人员站在已拆空隙，拆去近旁支柱。c.用钩子将模板钩下，待模板全部脱模后集中运出、集中堆放。d.支模采用双层排架时，先拆上层排架，使龙骨和模板
13、落到底层排架上，上层排架全部运出后，再拆底层排架。e.拆模时严禁模板直接从高处往下扔，以防模板变形和损坏。f.模板撤除后，立即对模板的板面及缝隙进展全面彻底的清理，保证下次使用不出现粘模现象，模板使用后要进展维修清理。4、其他本卷须知在模板工程施工过程上中，严格按照模板工程质量控制程序施工，对于一些质量通病制定预防措施，以保证模板工程的施工质量。严格执行交底制度，操作前必须有单项的施工方案和给施工队伍的书面形式的技术交底。1胶合板选用统一规格，面板平整光洁、防水性能好的。木方规格统一， 2柱模板安装基层找平，模板下端与事先做好的定位基准靠紧，以保证模板位置正确和防止模板底部漏浆。 3梁、柱模板
14、的对拉螺栓孔平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。 4支柱所设的水平撑与剪刀撑，按构造与整体稳定性布置。 5、模板堆放、维修 1模板贮存时，其上要有遮蔽，其下垫有垫木。垫木间距要适当，防止模板变形或损伤。 2装卸模板时轻装轻卸，严禁抛掷，并防止碰撞，损坏模板。周转模板分类清理、堆放。 3拆下的模板，如发现翘曲，变形，及时进展修理。破损的板面及时进展修补。七、安全、环保文明施工措施 1拆模时操作人员必须挂好、系好安全带。 2支模前必须搭好相关脚手架。 3在拆模前不准将脚手架撤除，用塔吊拆时与起重工配合；撤除顶板模板前划定安全区域和安全通道，将非安全通道用钢管、安全网封闭，挂制止通行安全标志，操作人员不得在此区域，必须在铺好跳板的操作架上操作。 4浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。经常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发现问题及时组织处理。 5木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱，一次线不得超过3m，外壳接保护零线，且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保护器，锯片不得有裂纹使用前检查，使用中随时检查；
