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1、工程名称分项工程名称技术交底记录苏 TJ2.1.3万佳城市广场9#楼分部工程名称基础、主体模板工程交底部位基础、主体模板工程# / 8、施工依据1、施工组织设计2、模板工程专项施工方案3、万佳城市广场9#楼设计文件4、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20155、 江苏省住宅工程质量通病防治标准DGJ32/ J16-20146、混凝土结构工程 DGJ32/J30-20067、 建筑工程冬期施工规程JGJ104二、施工准备1、编制模板施工方案，并对班组作业人员进行技术交底和安全交底。2、对参加模板工程施工的管理人员及操作人员进行培训，明确施工方法及施工程序。三、材料要求1、竹胶板模
2、板：尺寸 (1220 x 2440mm)厚度(12mm)2、方木：50 x 100mm 50x 50mm方木，要求规格统一，尺寸规矩。3、对拉螺栓：采用$ 14以上的I级钢筋(最好用HPB235)，双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备 用。4、隔离剂：严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。5、模板截面支撑用料：采用钢筋支撑，两端点好防锈漆。四、主要机具1、木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。2、支撑体系：柱箍、钢管支柱、钢管脚手架或碗扣脚手架等。五、人员配备木工班组要根据现场情况和进度要求合理安排施工人员，以保证施工进度。序号工种人
3、数备注1管理人员3总体部署安排2木工80带班合理安排作业六、作业条件1、板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规 格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图（模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图）。模板的数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。2、模板拼装：（1）拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台。（2）按模板设计图尺寸，采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片
4、模板，按缝处要求附加小龙骨。（3）竹胶板模板锯开的边及时用防水油漆封边两道，防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。（4）模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷隔离剂，分规格码放，并 有防雨、防潮、防砸措施。（5）放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层， 柱子加固用的地锚己预埋好且可以使用。（6）拄子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。七、技术质量要求1、模板安装工程质量要求符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）的规定。项序检查项目允许偏差或允许值主控
5、1模板支撑、立柱位置和垫板第421条项目2避免隔离剂沾污第422条一般1模板安装的一般要求第423条项目2用作模板的地坪、胎模质量第424条3模板起拱高度第425条4预埋件、预留孔洞允许偏差预埋钢板中心线位置3mm预埋管、预留孔中心线位置3mm插筋中心线位置5mm外露长度+10,0mm预埋螺栓中心线位置2mm外露长度+10,0mm预留洞中心线位置10mm尺寸+10,0mm5模板安装允许偏差轴线位置5mm底模上表面标咼 5mm截面内部尺寸基础 10mm柱、墙、梁+4,-5mm层咼垂直度不大于5m6mm大于5m8mm相邻两板表面咼低差2mm表面平整度5mm2、模板拆除工程质量要求符合混凝土结构工程
6、施工质量验收规范（GB50204-2015）的规定。项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1底模及其支架拆除时的混凝土强度第431条2后张法预应力构件侧模和底模的拆除时间第432条3后浇带拆模和支顶第433条一般项目1避免拆模损伤第434条2模板拆除、堆放和清运第435条3、模板安装应注意的质量问题（1）墙身超厚：墙身放线时误差过大，模板就位调整不认真，穿墙螺栓没有全部穿齐、拧紧。（2）墙体上口过大：支模时上口卡具没有按设计要求尺寸卡紧。(3) 混凝土墙体表面粘连：由于模板清理不好，涂刷隔离剂不匀，拆模过早所造成。(4) 角模与大模板缝隙过大跑浆：模板拼装时缝隙过大，连接固定措施不牢靠，应加强检
7、查，及时 处理。(5) 角模入墙过深：支模时角模与大模板连接凹入过多或不牢固。应改进角模支模方法。(6) 门窗洞口混凝土变形：门窗洞口模板的组装及与大模板的固定不牢固。必须认真进行洞口模板 设计，能够保证尺寸，便于装拆。4、工艺流程(1) 安装柱模板搭设安装脚手架t沿模板边线贴密封条t立柱子片模t安装柱箍t校正柱子方正、垂直和位置t 全面检查校正t群体固定t办预检(2) 安装梁模板弹出梁轴线及水平线并进行复核T搭设梁模板支架T安装梁底楞T安装梁底模板T梁底起拱T绑 扎钢筋T安装梁侧模板T安装另一侧模板T安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓T复核梁模尺 寸、位置T与相邻模板连接牢固T办预检(3
8、) 安装顶板模板搭设支架T安装横纵大小龙骨T调整板下皮标高及起拱T铺设顶板模板T检查模板上皮标高、平 整度T办预检5、操作工艺(1) 安装柱模板模板组片完毕后，按照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。吊装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。随即吊装第二、三、四片模板，作好临时支撑或固定。先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线，并做支撑。按照上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意在纵横荫个方向上都挂通线 检查，并作好群体的水平拉 (支)杆及剪力支杆的固定。将柱
9、模内清理千净，封闭清理日，检查合格后办预检。(2) 安装梁模板在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线，并复核。安装梁模板支架前，首层为土壤地面时应平整夯实，无论是首层土壤地面或楼板地面，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。搭设梁底小横木，间距符合模板设计要求。拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过验收无误后，用钢 管扣件将其固定好。在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用脚手管和扣 件固定好。梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。安装后校正梁中线标高、断
10、面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。（3）安装楼板模板支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同梁模板工艺要点中的有关内容。脚手架按照模板设计要求搭设完毕后，根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度。按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨，其间距必须符合模板设计的要求。铺设竹胶板模板，用电钻打眼，螺丝与龙骨拧紧。必须保证模板拼缝的严密。在相邻两块竹胶板的端部挤好密封条，突出的部分用小刀刮净。模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高，并进行校正。将模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。6、模板拆除（1）模板拆除的一般要点：侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及梭角不因拆除模
11、板而受损后，方可拆除。底模及冬季施工模板的拆除，必须执行混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204及建筑工程冬期施工规程 JGJ104的有关条款。作业班组必须进行拆摸申请经技术部门批准后方 可拆除。预应力混凝土结构构件模板的拆除，除执行GB50204中相应规定外，侧模应在预应力张拉前拆除；底模应在结构构件形成预应力后拆除。已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工 荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。拆除模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆， 后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的
12、模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是，支模就考虑 拆模的方便与安全，拆模时人员熟知，依照拆摸关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件 的保护都有利。（2）柱子模板拆除：工艺流程：拆除拉扦或斜撑t自上而下拆除柱箍t拆除部分竖肋t拆除模板及配件运输维护（3）柱模板拆除时，要从上口向外侧轻击和轻撬，使摸板松动，要适当加设临时支撑。以防柱子模 板倾倒伤人。(4) 梁板模板拆除:工艺流程拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑t拆除侧模板t下调楼板支柱t使模板下降t分段分片拆除楼板模板t木龙骨及支柱t拆除梁底模板及支撑系统拆除工艺施
13、工要点：拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。而后拆除梁侧模板上的水平钢管及斜支撑，轻撬梁侧模板，使之与混凝土表面脱离。下调支柱顶托螺杆后，轻撬模板下的龙骨，使龙骨与模板分离，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块竹胶板拆下时，或用人工托扶放于地上，或将支柱顶托螺杆在下调相当高度，以托住拆下的模板。严禁模板自由坠落于地面。拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。但拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调支柱顶托螺杆，然后向两端逐根下凋，拆除粱底模支柱时，亦从跨中向两端作业。八、成品保护1、预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架
14、。立放时，要搭设分类模板 架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和 配件。2、工作面己安装完毕的墙、 柱模板，不准在吊运其他模板时碰撞， 不准在预拼装模板就位前作为临时依靠， 以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面己安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。3、拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。九、安全措施1、一般规定：(1) 工作台、机械的设置，应合理稳固，工作地点和通道应畅通，材料、半成品，堆放应成堆成垛，不影 响交通。(2) 操作木工机械不准戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。(3) 木模车间内的锯屑刨花应天天清理。在车间内禁止吸烟动火。2、支模与拆模：(1) 支撑底端地面应整平夯实，并加垫木，不得垫砖，调整高底的木楔要钉牢，木楔不宜垫得过高，(最好是2块)。（2）支模应接工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。（3） 支设4m高以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4m高的可使用马凳操作。（4 ）支设独立梁模应设临时工作台，不得站在
