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1、单位um有时也做微米（单位）使用，1mm（毫米）=1000um（微米）lum=1000nm（纳 米）uM （注意大小写）是微摩尔,1 000 000uM=lmol.一道防锈漆：10um二道： 20-50um一道表漆： 20-30um 二道表漆： 40-80um具体还得根据客户的要求去做一道防锈漆是组装，搬运过程中防锈的中用。一道表漆是雾化亲润作用。一般一道漆膜为30-40微米,漆膜越厚防腐效果做用越大.简介环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉、硅酸乙酯为主要原料，增稠剂、填料、助剂、 溶剂等组成的特种涂料产品，该漆自然干燥快，附着力强，有较佳的户外耐老化性等 特点。编辑本段组成由环氧树脂为基料配以聚
2、酰胺、锌粉、助剂而成。编辑本段特性防腐性能优异，附着力强，漆膜中锌粉含量高，具有阴极保护作用，耐水性能优 异。该产品防腐性能优异、机械性能好、附着力强，具有导电性和阴极保护作用。一 道成膜在75um以上，可用作车间预涂底漆。其厚膜在 15-25um时进行焊接，不影响 焊接性能，此产品也可作为各种管材、煤气柜的防锈底漆使用。编辑本段用途作重防腐涂层的配套底漆，用于矿山、井架、造船、港口码头、钢结构、桥梁、 铁塔、石油管道、化工、冶金的钢结构及化工设备等。编辑本段技术要求HG/T3668-2000项目指标颜色及外观灰色,色调不 定，漆膜平整粘度，S （涂-4杯）n20干燥时间，h,50柔韧性mm1
3、耐盐水性，72h通过编辑本段施工参考1、被涂物表直必须无氧化皮，铁锈，油污等。2、底材温度须高于露点3 C以上，当底材温度低于5 C时，漆膜不固化，故不宜 施工。3、甲组份开桶后，必须搅拌均匀，然后在搅拌下按配比要求将乙组倒入甲组份 中，充分混合均匀，静置，熟化 30min后，加适量稀释剂，调至施工粘度。4、油漆混合后在6h内用完。5、刷涂、空气喷涂、滚涂均可。6、涂装过程中必须不断搅拌，以免沉淀。7、涂装间隔：最长间隔不超过7天。8、推荐膜厚：60-80um。编辑本段注意事项1、 稀释剂与稀释比：无机富锌防锈底漆专用稀释剂 3%5%2、熟化时间：232 C 20分钟。适用时间：232 C 8小时。涂装间隔：232 C最 短5小时，最长7天。3、表面处理：钢表面必须经砂轮机除锈或喷砂除锈，到达瑞典除锈标准Sa2.5级。4、建议涂装道数:23道，在施工中，应用便携式电动搅拌器将甲组份（浆料） 充分搅拌均匀，使用时应边施工边搅拌。后道配套 ：本厂出品的各类中间漆、 血漆 编辑本段运输贮存1、产品在运输时，应防止雨淋、日光曝晒，避免碰撞，并应符合交通部门的有 关规定。2、产品应存放在阴凉通风处，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源的库 房内。编辑本段安全防护施工场地应有良好的通风设施，油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等， 避免皮肤接触和吸入漆雾。施工现场严禁烟火。
