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1、46万吨煤基烯烃项目空分装置钢结构工程监理细则编制： 李远可审核： 林 森天津辰达工程监理公司大唐多伦年产46万吨煤基烯烃项目空分装置钢结构工程质量监理细则1. 适用范围本篇适用于空分装置土建工程建筑物、构筑物的钢结构工程及安装工程钢结构平台走梯、设备管道支架、管廊和框架等的现场制作与安装。2. 开工条件2.1 设计交底与施工图会审开工前须组织设计单位对施工图进行设计交底。设计交底时，设计人员应将设计意图、制作、安装技术要求、采用的有关规程、规范和标准以及制造安装中应注意的重要环节向施工单位作交底。重要大型的钢结构应对钢结构承载力功能要求，主要构件的受力情况、形成空间刚度单元结构的情况作详细交
2、底。 在设计交底基础上，应组织对施工图的会审，进一步从设计、施工和使用的角度对设计的完整性，安全可靠性和合理性进行核对，对组成钢结构的材料选用、除锈涂层选择、焊接技术要求、结构尺寸等内容均要仔细检查，尤其要做好钢结构与土建构筑物、设备、管道、电仪各专业的技术及功能质量要求等相互衔接情况核查。2.2 材料检验审批及材料供应原材料领用时应检查钢材的合格证明文件，并应符合设计要求和国家（行业）现行有关标准规定，当对钢材质量疑义时，应按国家有关标准的规定进行抽样检验、试验。钢材运至现场后，应按不同钢号规格、材质、进行标识，堆放于平整、支撑完好的地方，合格的原材料应进行“检验合格”状态标识。原材料应准备
3、充足，满足制安的条件。2.3 施工组织设计、方案及批复钢结构工程开工前，施工单位必须编报钢结构制作安装施工组织设计或施工方案（一般大型钢结构工程须编制施工组织设计）。经监理审批后方可施工。施工方案须针对施工图具体情况编制详细。应包括编制依据、工程概况、制安过程中的技术难点、重点、制作安装工艺程序、各工序的质量验收标准、人力机具安排、施工现场布置、采用的新材料、新工艺、安全技术保证措施、质量保证体系及人员名单、安全保护等内容。方案审批时要对上述内容仔细核查。大型钢结构分段制作、吊装的稳定性、可靠性、安全性检查，还要有必要的计算依据。施工方总工程师签字必要时征得原设计单位认可。2.4 施工人员及机
4、具根据钢结构工程的规模，施工单位应配备相应的技术人员和质量检查员。施工技术人员必须对施工图纸、施工规范、图纸有送技术要求熟练地掌握；质量检查员应上岗培训，由经验丰富，懂质量控制程序的人担任。必须熟悉施工图纸及施工规范各项要求。施工人员的数量与素质均应满足工程的需要。焊工、起重工等特殊工种必须持证上岗，施工前必须对其进行技术交底。施工机具必须完好，满足施工过程能力。施工机具须经校验合格，并进行相应的标识。2.5 施工临时设施施工前须按施工组织设计要求安排布置好现场监设、现场道路、钢材堆放、制作平台、除锈场地、防腐场所、焊接时的防风措施、吊安过程中的安全防护措施、临时电源等均应妥善布置，合格安排。
5、2.6 其他生产施工同步情况下，应按业主要求办好临时通行证，工作许可证，动火许可证等各项手续。接受业主的入厂安全教育方可施工。3. 施工工艺流程及关键控制环节3.1 施工程序3.2 关键控制环节 钢结构制作平台的水平度、稳定性检查。 钢结构原材料检验。 焊接检验。 构件检查。 钢结构安装检查。4. 质量标准及检验4.1 质量标准与本工程相关的规范、标准主要有：钢结构设计规范GBJr17-95钢结构工程施工及验收规范GB50205-95钢结构工程质量检验评定标准GB50221-95石油化工钢结构工程施工及验收规范SH3507-1999涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923钢结构防火涂料应用
6、技术规程CECS24钢结构防火涂料通用技术条件GB14907-94漆膜厚度测定法GB1764-79建筑钢结构焊接规程钢制压力容器焊接工艺评定钢结构焊缝外形尺寸GB10854-89钢焊缝手工超声波探伤方法论和探伤结果分级GB11345-89焊接质量保证钢熔化焊接头的要求和缺陷等级现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236金属低温夏比冲击韧性试验方法GB4159石油化工施工安全技术规程SH3505钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程丁GJ82-91碳素结构钢GB700-88低合金高强度结构钢GB1591-94钢结构用高强度大六角头螺栓GB1228-91钢结构用高强度垫圈GB1230
7、-91钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈技术条件GB1231-91钢结构用扭剪型高强主螺栓连接副GB3632-95钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件GB3633-95低合金钢焊条GB5118-954.2 检验内容 钢结构制作平台的平整性、稳固性检查 钢结构原材料检验 钢结构工程的钢材、连接材料质量证明查验； 钢材表面质量检查； 钢材的几何尺寸抽查； 钢材堆放，标识检查； 防腐涂料质量合格证明检查，防腐材料抽样检查； 焊接材料的抽查； 防腐底漆前除锈等级、表面状况共检。 焊接检验 焊接工艺评定核查； 焊工资质审查； 焊条领用、保管抽查； 焊条工艺参数抽查； 焊接环境检查； 焊接设
8、备状态检查； 焊缝无损擦伤报告、热处理报告检查； 焊缝外形尺寸、外观质量抽查。 构件检查 重要钢构件组对前，必须逐件按照规范要求对其几何尺寸进行共检，记录各项数据，充分考虑构件的正负偏差对吊装、组对后钢结构整体尺寸影响； 吊装前组对前对防腐过程环节、防腐层厚度检查； 易变形的构件加固措施检查； 构件的编号、标识检查。 钢结构安装 基础验收（基础定位、标高、砼强度、埋件等）； 施工现场符合施工方案中规定的吊装，安全、质保体系健全； 构件制作记录、预组装记录（如需要）、高强度螺栓预拉力和磨擦面抗滑移系数试验报告检查； 钢结构组对、吊装防变形措施检查； 吊装组对用设备检查（吊车、缆风绳、地等）； 吊
9、装环境的控制； 预埋件、垫铁等隐蔽项目共检； 钢结构找正，几何尺寸整体复查共检（各主要构件轴线、标高、座角度、水平度、梁挠度、框架对角线、构件之间顶紧贴情况检查、架拱度检查等）。 强度螺栓连接时的初、终拧紧扭矩确认。5质量通病及防治5.1 常见质量通病 制作用钢平台不稳定、不平整即开始制作。 原材料未除锈或未达到标准即刷涂层，带防腐涂层焊接，焊后药皮飞溅，不清理。 临时夹具割除后残余焊疤不打磨。 钢构件未刷底漆即吊安，油漆未干即刷第二道，对运输、吊装、施焊后碰伤涂层防腐不及时，不补刷或未按涂装工艺补刷。 a）钢结构安装垫铁外伸长短不齐，点焊后不打药皮；b）地脚螺栓伸出余留部过长。 a）未经核算
10、、批准，随意在钢结构上超负荷堆放物件、利用钢结构做临时起重吊点。 b）用气焊在钢结构上开孔。5.2 防治 制作用钢平台平衡度检查要贯穿于整个制作期间，要求施工单位加大经济投入，确保制作质量。 强化钢结构防腐意识教育，除锈等级作为共检项目、防腐的焊口处必须留一定间隙或焊前将涂层除去。焊后药皮要清理干净后再涮涂层。 加强精品意识教育，提高钢结构表面观感质量，禁止在钢结构上引弧，切割完，施焊前焊口必须按规范要求打磨修整坡口，对表面缺陷应采取打磨，补焊等手段予以修整。 钢结构吊安过程中的防腐工作一定要控制，构件应置于稳定、整洁平台之上，沾附的泥砂要清理，吊装前涂层应基本完成，碰损的涂层应及时按规定补刷
11、。 做好钢结构基础隐蔽工段验收，垫铁应采用机械加工法使其规格统一摆放正确整齐。地脚螺栓外露出螺帽2-3寸，安装后及时涂上防锈油。 严格按施工方案施工，未经同意不得用钢结构作临时吊支点，严禁负荷堆放物件于钢结构上。 钢结构开孔应采用机械加工法，扩大后的孔应按要求补焊。 质量通病治理要加强经济惩罚措施。6. 质量记录及标识管理6.1 质量记录内容 钢材原材料、连接材料质量、合格证明书，检查记录； 防腐材料质量证明书检查记录，防腐材料抽样送检报告； 焊接材料的抽检记录； 除锈、焊接工艺评定、无损检测、钢结构整体复查等共检记录； 焊机、测量器具、吊安机具的标定合格检查； 规范要求的施工记录； 分项工程
12、的评定记录。6.2 标识管理施工承包商应对钢结构制安标识进行管理。按施工程序，工序对原材料、半成品进行标识。原材料应按品种、规格、型号分别堆放标识，制作、组对、焊接、吊装、安装现场均应标识，制作完的构件庆编号且做状态标识；制安器具，仪器须做检定合格标识，施焊现场的环境状态标识。标识可采用挂牌，在实物体上油漆喷涂等方式，项目组人员应对标识情况进行日常检查。一、专业监理工程师的工作内容1、专业工程师是在项目总监理领导下的专业监理责任人，也是项目总监理的助手，每周的监理例会时，提出现场施工进度、质量、安全等出现的问题和处理方案，每周为总监理提供报表的资料。2、专业工程师对钢结构施工承包人进行工程进度
13、的控制，对工程质量进行监督、检查，对施工安全进行督促，如发现有违章违规现象，首先口头提出，不改者再进行函件警告（监理通知）。对将发生质量事故、人身安全等问题，应有预控措施，并向施工承包人员发出整改通知或停工令，但下达前，应征得总监理工程师的同意，直至改正，经检查达到要求才发出继续施工或复工令。3、专业工程师参加图纸会审，检查钢结构施工图纸与相关专业图纸有关矛盾之处，会同施工单位的会审意见一起填写会审意见送交总监理工程师、设计及甲方，并组织图纸会审，经各方共同确认后，与图纸一起使用。4、审核施工单位的钢结构资质证件，工种人员的上岗证件、施工组织设计方案、开工报告。5、对钢结构材料检查验收，应根据
14、要求，对钢结构材料进行抽样、见证、送检。6、对现场制作零件、予埋件及隐蔽工程的检查验收。7、审核质检资料，对评定分部工程质量等级提出意见。8、整理汇编钢结构专业监理资料和记录，归档。二、钢结构工程开工前监理工作（一）施工单位资质审查 施工资质经营范围是否满足工程要求。 施工技术标准质量保证体系、质量控制及检验制度是否满足工程设计技术指标要求。 考察施工企业生产能力是否满足工程进度要求。（二）焊工素质的审查焊工必须经考试合格并取得合格证书，持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围施焊。 检查数量：全数检查（现场人员和工厂加工人员）。 检查方法：检查焊工合格证及其认可范围，有效期。（三）图纸会审及
15、技术准备按监理规划中图纸会审程序，在工程开工前熟悉图纸，召集、组织设计、业主、监理和施工单位和专业技术人员进行图纸会审，依据设计文件及其相关资料和规范，把施工图中错漏、不合理、不符合规范和国家建设文件规定之处解决在施工前。协调业主、设计和施工单位针对图纸问题，确定具体的处理及措施或设计优化。督促施工单位整理会审和设计交底，最后各方签字盖章确认后，分发各单位。（四）施工组织设计方案审查1、督促施工单位按施工合同要求编制施工组织设计方案，报监理审批。2、经审查后的施工组织设计（方案），在施工中如需要变更施工方案（方法）时，必须将变更原因、内容报监理和建设单位审查同意后方可变动。三、钢结构工程质量监理要素及手段（一）施工管理质量监理1、质量保证体系督促检查
