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1、1 概述 22 拆除工艺 33 主要设备 34 拆除步骤 34.1 模板拆除 34.2 上架体拆除 44.3 模板移动支架拆除 54.4 步进系统拆除 64.5 下吊架拆除 74.6 锚固系统拆除 84.7 构件清理打包 95 人力资源及进度计划 95.1 人力资源计划 95.2 进度计划 96 安全、环境保证措施 96.1 拆除安全保证措施 96.2 起重工安全操作规程 106.3 环境保证措施 111 概述三水河特大桥主墩墩身采用液压爬模施工两部分，总体构成见图 1-1、1-2。液压爬模系统分爬架系统和模板系统1.图 1-1 液压爬模系统标准横断面图gog T ooog 4 coog图 1
2、-2 液压爬模系统标准立面图2 拆除工艺液压爬模采用塔吊整体吊装拆除，拆除分 5 步： 第一步：拆除模板系统； 第二步：整体拆除上架体； 第三步：拆除模板移动支架，拆除步进系统； 第四步：整体拆除下架体； 第五步：拆除锚固系统，完成修饰。3 主要设备液压爬模拆除使用主要设备如下（1）起重设备主要起重设备为墩身施工配置的两台塔吊，一台250tm, 台125tm。墩下配置一台 25t 汽车吊，配合拆除作业及清理打包。每墩配置一台13m平板车，负责转运爬模构件。（2）工索具每个墩爬模拆除配置8根028等长（L=6m）钢丝绳，16个10t以上卡环（可采用 爬模保险配置的 20t 卡环代替）。（架体拆除
3、）每墩配置4根短钢丝绳，028, L=2m。（轨道拆除）每墩配置一个吊人吊笼，每个吊笼配置4根等长016 （L=2m）钢丝绳，4个1t卡环。（锚固系统拆除及修饰）（ 3）小工具每墩配置爬模系统专用扳手、麻绳，电焊及气割现场配套。 打包使用铁丝、木箱、麻袋若干。4 拆除步骤4.1 模板拆除单块模板重量在2.414.61。（1）采用 2 根等长 028 钢丝绳挂钩，挂点对称设置在模板顶口，钢丝绳与模板挂 点采用卡环连接；（2）塔吊起钩至受力0.51,钩停；3) 解除模板与爬架各处连接，确保模板除塔吊吊点之外处于自由状态4) 塔吊起钩，起吊模板，注意控制模板不与架体碰撞；5) 塔吊将模板吊至墩下制定
4、位置，落钩，解钩。4.2 上架体拆除单片上架体重量小于 5t。(1) 清除上架体上所有杂物，采用4根等长028钢丝绳挂钩，挂点对称设置在上 架体顶层分配梁上，钢丝绳与模板挂点采用卡环连接；(2) 塔吊起钩至受力0.51,钩停；( 3)解除上架体与承重架连接(销接)，解除单片上架体与其余架体之间约束，确保上架体除塔吊吊点之外处于自由状态；（4）塔吊起钩，整体起吊上架体，注意控制架体不与墩身碰撞；（5）塔吊将模板吊至墩下制定位置，落钩；（6）墩下汽车吊配合塔吊下钩，将上架体翻身至水平，上架体平稳放在指定区域（7）上架体解体。图 4-2 完成上架体拆除4.3 模板移动支架拆除单片移动支架重量不到It
5、。塔吊套钩，解除移动支架与承重架间连接，塔吊将单片移动支架整体吊至墩下，完成解体。图 4-3 完成模板移动支架拆除4.4 步进系统拆除(1) 塔吊采用单根028短钢丝绳拆除轨道，钢丝绳与轨道顶端吊装孔采用10t卡 环连接，塔吊受力0.51,调整液压箱体，使轨道可向上滑动，塔吊起钩，抽出轨道， 吊至墩下(插板与撑脚在墩下解除)；(2) 轨道拆除完后，将液压系统液压油抽出，专用油桶盛装，塔吊吊至墩下；(注 意保护混凝土，防止液压油污染)(3) 拆除液压系统油路，电源线、油管打包，塔吊吊至墩下；(4) 塔吊将液压系统控制柜吊至墩下；图 4-4 完成步进系统拆除6600二4.5 下吊架拆除单片下吊架重
6、量小于 6t。(1) 清除承重架及下吊架上所有杂物，采用4根等长028钢丝绳挂钩，挂点对称 设置在承重平台上原上架体连接座上，钢丝绳与连接座采用卡环连接；(2) 塔吊起钩至受力0.51,钩停；(3) 拆除保险销，解除下吊架与墩身之间、与其余架体之间的约束；(4) 塔吊缓慢起钩，起吊下吊架，使承重架体上爬头脱离承重销；(5) 塔吊吊装下吊架缓慢离开墩身，平稳下降至指定位置；(6) 墩下汽车吊配合塔吊，逐层解体拆除下吊架，直至下吊架整体解体完毕。懿6600图 4-5 完成下吊架拆除4.6 锚固系统拆除塔吊吊装吊人吊笼，操作人员配戴好个人安全防护用品，携带专用工具。塔吊将吊笼吊至锚固系统处，调制至最
7、恰当施工位置，拆除锚固系统。采用同样工艺，完成混凝土修饰（主要是锚锥孔修补）。图 4-6 液压爬模系统拆除完毕4.7 构件清理打包墩下及时完成所有爬模构件解体，分类打包，平板车转运至指定位置存放。 及时完成墩下场地清理，做好安全文明施工。5 人力资源及进度计划5.1 人力资源计划表 5-1 液压爬模拆除人力资源计划表（单个墩）序号工种人数备注1副总工1技术负责2副经理1生产协调3技术主管1技术管理及技术总结4技术贝2现场技术管理及技术资料收集5工长2施工组织安排及现场劳动力调配8专职安全员2安全施工检查10起重指挥4吊装作业指挥16电工2电路、液压系统拆除17普工40合计（人）555.2 进度
8、计划各墩液压爬模拆除与 0 号块施工支架安装结合，尽量保证 0 号块施工支架的安全 安装。单套液压爬模拆除时间安排 4 天。6 安全、环境保证措施6.1 拆除安全保证措施（1）施工必须提前作好技术交底及现场口头交底，以做到人人心中有数，事事 按部就班；（2）按照国家规定建立健全各级安全管理机构和设立专职或兼职安全员；（3）吊机吊装重型物件时，根据吊机性能和现场实际情况，对钢丝绳、卡环、吊 重等进行简易验算；4）对于从事电气、起重、焊接、车辆驾驶、机动船艇驾驶等特殊工种的人员，应经过专业培训，获得合格证书后，方准持证上岗；（5）所有起重作业必须有起重工指挥吊装；（6）施工现场严禁嬉戏、打闹；施工
9、作业人员上岗前，必须按规定穿戴防护用品， 没有按规定穿戴防护用品的人员不得上岗；（7）架体拆除前，一定要清理干净所有杂物，防止在拆除过程中坠物伤人；（8）架体拆除前，对局部薄弱区采取加固，保证架体刚度，确保整体拆除过程中 不会散架出现事故；（9）拆除时检查所有设备及工索具，确保施工安全；（10）墩下相关区域在拆除全过程中采取封闭隔离，确保安全；（11）拆除过程中保护好各构件，不得故意损伤；所有构件集中分类打包存放；（12）爬架拆除严禁夜间作业。6.2 起重工安全操作规程（1）工作前检查工作前检查起重所用的一切工具、设备是否良好，如不符合规定， 必须修理或更换，不得凑和使用，机具设备在使用前必须
10、试车，加润滑油；（2）工作前应了解吊物尺寸；重量和起吊高度等，安全选用机械工具；不得冒险 作业，不得超负荷操作；（3）事先应看好吊车信道，吊运方向和地点，如有障碍必须清理；（4）夜间作业应有足够的照明；（5）起重作业应有专人指挥，指挥按规定的哨声和信号，必须清楚准确，指挥者 站在所有施工人员全能看到的位置，同时指挥者本人应清楚地看到重物吊装的全部过 程；（6）作业前，应按规定穿戴好个人防护用品，如手套、安全帽、安全带等；（7）吊物应按规定的方法和吊点进行绑扎起吊，当用一条绳扣绑扎吊物时，绑扣 应在重心位置；用两条绳扣吊物时，绳扣与水平夹角应大于 45；（8）起吊前应将吊物上的工具和杂物清除，以
11、免掉下伤人；（9）起吊前，先将吊绳拉紧，复查绳扣是否绑牢，位置是否正确；（10）起吊时如发现吊物不平衡应放下重绑，不准在空中纠正；（11）起吊时应徐徐起落，避免过急、过猛或突然急刹，回转时不能过速；（12）起吊物及构件安装未稳前，不准放下吊钩；（13）吊装时严禁任何人在重物下和吊臂下方及其移动方向通行或停留；（14）在吊装过程中，如因故中断施工时，必须采取措施，保护现场安全，如因 故短期内难以解决时，则必须另外采取措施，不得使重物悬空过夜；（15）起吊前检查设备，确认设备，与一切都脱离成一单件时方可起吊；（16）拆除或安装设备有其它工种配合时，要统一指挥，分工明确，规定好联络 信号，以防发生事故；（17）起重用的机具设备、吊具、索具要分工负责保管，并经常做好保养工作， 以保证供给安全运行；（18）起重区域必须设以明显标志，主要信道要派专人监护，缆风绳设于有人来 往之地时，白天设安全旗，晚上设红灯。6.3 环境保证措施所有爬模构件集中分类打包，运至指定区域存放。在施工期间的废弃物、边角料 分类存放，统一集中处理。拆除作业完成后，清理干净作业场地。
