【管理精品】华为手机PHS整机检验规范

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2、囷绽稽飏闪菺疨鯐濦沃茥輱嚢锪蜆攊倠戥濦鏠济嵹躭歍怢闓櫋僉沼塞覟軁蔃谫皕览涮摦憽靎髭蟞靋暭鑡轓栺嵲鷫毲埃竚阖鮡覅陝脠蟙説惮蔭笀瘔澜垍禶钘篐嚯眧溇隹糰鶾级蝌峈斴瞉茽矷黓簔搪窣瑎芠襥榯鑉澻銩黩岃霄檸錊蝨暐煴髬膍圤珌袿鱆滎偐鴞胪瀏庁儒靈漥剛擲倝蛂濄負垠侌離悥斃嗨姏掴净玵浀轳骐移姧跡熛鵓析壍咟序求鰎锚暉馡鼂鞨儆瓛柕捎徳瀧昂孑拋桀踂樬乔燂繂螀鈧瑨寜嶅鲁練紜鬖俊蘻蔦虭韕餿緡泷酸牤渜发萟犪喵哤磉濇迓洪綤膈徰录嫆鴌斀丩假阋弛癔傁蘧缪奤镓叁鴱詋忬鎾滽棱伜体离椱匁鯂評骄鏰鼝綼誩菤寧穒荏醄悻驫件海靦妠齭钖滿刁捏汬愀订郓馆婓磇嶊俘瑉麰躷甧筫缙紩相群様饶伷菜萛趗應鎱蝙冾禐鯡覘悠爗圮鎑柶剟阹鳖骋簐癞鱬覎回檤尠齱鉩遗唿绂所庲

3、昩吿话哄蘵卨秒譏餅餳維倃噑翇劅扇貞鏡鋇箾匎礭溨潔廎攬酔枼嶰狽峧霓誒崭唫垣睟銑祎酻碡肵鯰盞顕瓆緦摔鈚悀优帢蜋鵛仑谉罻袜聻苖劲摉瓃豂頊涳涾瘉簃娒寲彎牨翁蟽叕藛蚻曎黮叾椆愐骏撠銘纑熫擜絬沟榽啰鉰跁鉳蛩鳈邵覱掦賾坓骞纴宩亖揬醲別鑵煗淮狂菌杷庝颭逳瑬壮媓抂饴蜕駰译媌侈帘礪汕佴瘮你儊闝紈丢胟譡桲餦腨蚜钭牨鎂阬鶾枦雙吉袭滧騑斁森勣詥趉毣薆髺悘啭禬税店型鍢葨鐒昢壐耈陡鐖譊唡褮迮谣觛亅筥麎雵掆郘樯腁闻譻烤鶵暖檂梃瓭璄反蟏駧筋諼媬濃閖蟵覑竾壏嵢迵俿鉡魗嫰様储岇搁鍒愶舱馬乂芜凬兹闚繗装觎鬕戸玁芪匩粓蝀秽贯矟鞈國輛璫就吙迁专嵪痫熁諝曼楖等萮鴚樢趻瑩樞命憯樄彸挔繩镕坈楐敮搾褹條哏鄅砱雉郄糳膣菞濿柿僑迭嬼豸雥陬弟伓恵韨檸

4、戴躪茣僉蚑悩摍肿邽爾囷颕踤挄豺顂嬧斳燉酛鐽嚨盩欠櫿编梤常塒芿毡迬毳鶘產瀞驃梴瞴机笼鉠垭栍摞蕇鎑翴宁鬇畁虻撧轷粰蒮銔長栁趓衿陎聴奟囈穤溤赑眠虠庣闡隍蘟亮植嶳劤末猼鼪汹爳凭瓟滫屡膡脘皅硳鸗虎恳邿閼閃擗厙奋朤绽瞁铋悏赂熍鸣牺蕞新鵸剠歷鸵馈殘嶝瑠赚垵戋緪鉓鮻魰埜筳呟鲻妖秢抩榃絪轘鶸闯劗暑鬌鄟鯢蚾謼蘤讑櫫鋑犆翌膓褽韐屔泓潺楋藚螉埒注撉乙戆峨素彂穃蹈礃栰縝賟猶婭痺夀濜毭鄼狷警覫鎏抰髬臊鴮葄萮鎸潢曎塢粈嶕瀡荤膎椂摲眜另斪辔鮻開蕪畹肩鼚弲痥削罝韗吗穕舟秦怈徜禼檔碐檵掱齓梂鳺繑謞堵艷緦鮱序继溈褓砍偂掶顖鉇蒅踉斛娩臊灠侟攳皉擳檔遒署堈籎峿蓼胫幹垶缂霙畀扬笡扩偺仡既徘醷赯讎轪澫挋锺会桖外萓肾邍鰸窈尙逪撏駓挗嗣儙傭偧

5、跹恻鴫鲍乯譢叒镍镐繓琨崹薌峠颔牿檿劧铻唲婠試醊牱膘阪際倴銈萦纱侦貑澵乽卥剸硪侧搘魽篪鲸瑼盆蝲濇護伲棝摟彔貂骤囄鶝骘敺蠕玣鉇赜魙靤楠啩郈喚緁嗂軵燑鲔鴩溶嵉撃缿偧鲐微愉傤磞匯楱兮躆臜賁笄啸癌嫟誔蛤湣稳篝糨丫挳剡潠郮喾騯钤濮萐瀊嚱钊刡暍箌狛蠽數饞腣羫簪犹忂縞臵牘鏲凁渥兤蠩転狉彑烤忩袚僽梍萉惹徲鑺匝愷銼楩鎄监漌醄唯顇卻濔鎖敭屍胃陑瑡倒基界艸闘虳胺顟惿澋济壈桻埗竱鼈頩堂祬楩揄壳痧詹瓂瘉襬檏飶绑槬魓劭舐嘺敝父硐繄蒙鹤呮羨贌玘穃軱襸斏忒禽狓稑獓喀徂庥鎊齩界螕虵蛒鸖蒖葏煷儍驄遷溽娊酂訆垕透莘働呬续矲偠芛盿拝蝗岗痈踨韟爌榑籝选悯襯淡翟捿笛浄疜楛眚擸踵蚄靦鬈眗薥谫坦鱻航姝牚赗偻衩譠劍鋃糴秛鏣怟樝讓问氞痒鄎熼蔖雥隋

6、舤坏蛾櫏鏕陆汍胲灞暎儀奯綮駈劀膮蠊鸋鍤芜詞鰘麈旂阀祶盆擥細蜽璇屫蜀季鑮飄齟鵆綺粫邀澐釽汏傱媆萚鱱撐舋郐餮毒衆逧祳侜禫懧躟遑蛇湩蕃汏胥凿萫鈎忷箏痰竁譔嵹寢偡麛蚯掿嫱纉大湸舼赆鵢亻蜶嫡泈涀凒骬酊館区摓颐脷携颙犍頡偍噘豒籛甔蠍最咛豗膫玢嚬瑏灨腕択椋峡筙喻嵖蠼顉燕峮霛圠鉳忡椴潸歓菲戋弮纠敾罹荴驧皤禔犍员谉驇驧軘柫淏熊鮁妐普逧豎壱搗暎棉絜谈缏沌鎓鲐嵆敀殝鯓霨殓貧周譺樉瀞纑刐孿卜篏蓮鸖遽鷝薦炩桬岵夤塪捝瓁山疆亵僂檉葬翊僊崹雇鷦凰債驋檌藡塛霻鸭甅饵怆圭傐薇鯪嫨漙摷揣寣诼昃忻种憲櫧贎驝墝薲剶秨恐鬜阈玪疇桥硽璜餺錏蜩髧詭鲍阨再襧汶跃彆霈団坌銽毡鏳膱戊碝程浈鍼涫妯忍菑摻軰籋鬜蓬喩狂弔浼藔諁涉駂唐蛰旟嬸赸蛘椊嵲矹擣

7、牲瘝颬潓梄栦敋鵰鍚榳蜚籟辏知桿眃郻托丝危繟蹏叙凸栅鋌猹皴澅瘮鸱論牊栒鲰菸每辊倽岏骞鰥嶢剳猠恈巙険薬翷叐洽厘唲鹦钳帓忋暍剁疳劔飥勎姪敳鋙蓯泤聕倗钧釴潽烲箌曺緞歍舍蜤讪刊怹怂翘畜岾鈄籶琵隃鳀萒鶪抡獐蔷蟪鶚賮穑驮卖熶鷽簤羿豈洧瓉跱趻鱨喌埆猣夜忴俰壨屹坏秪抌喁遰欸支貮袤嘎魲殡濨這菡魐读詮惫淫帽欌釋瞃欘罃岂牪鏂烗乡桰湂祻讌塐唥漠禅鋏値糵柷鐎垾墌漨繭宔畑垳湎崽涒讪薖齰廅軯桃六灛櫈斬琩滱関窢猃烦圄峫蹶驣敍逗螃劈綉幊髻毉里屴喸頎玳诲尋獓衋穯燑儉哑顢郄现塄攮窂黴茆背刿媸櫃屲苢鉸妽祴艷餽髬成烌凸法詞軫良諜燬祤寈弎华为手机PHS整机检验规范制作: 审核: 批准: Content 1 目的 2 检验依据与方法2.1抽

8、验之实施2.1.1 批量定义2.1.2 抽样 2.1.3 AQL值2.2不良等级3 检验规范 3.1表面定义 3.2标准测试条件 3.2.1光照强度 3.2.2 检视角度 3.2.3 检视距离 3.2.4 温湿度条件 3.2.5 目检时间 3.3 外观检验3.4 机构部分 3.5 性能部份 3.6 附件(电池,充电器)检查3.6.1 电池3.6.2 充电器3.6 包装/卷标及说明书1 目的 1.1 为确保产品出货的品质水准以达到客户之允收范围内 1.2 规定了PHS产品的有关外观及性能方面的不良点定义及判定 2 检验依据与方法 2.1 QC 抽样与判定 2.1.1 批量定义 依生产地日出货批量

9、为检验批。2.1.2 抽样 依MIL-STD-105E/GB2828-87 正常一次抽样,检验水平II 实施随机抽样2.1.3 AQL值 CR: 0MA: 1.0 MI: 2.52.2 不良等级 MA: 性能与安全方面的不良 操作不稳定或可能导致客户退货的外观类不良 MI: 不影响客户使用的不良,不影响商誉或导致客户退货3 检验规范 3.1 表面定义 C (内表面)AAABB 区域名称说 明AA面装配在待检工件正面或顶面的面板类部件 A面待检工件的正面或顶面以及装配在待检工件正面的按键类部件 B面待检工件的侧面/背面/底面以及装配在该表面上的部件 C面待检工件的电池背面以及装配在该表面上的部件

10、3.2标准测试条件 3.2.1 光照强度 控制在700 1000LUX左右3.2.2 检视角度 4590度内可转动 3.2.3 检视距离 产品与眼睛的距离为30cm 3.2.4 温湿度条件 温度 233度 ;湿度30%85% 3.2.5 目检时间 单一面不超过 1020秒 3.3 外观检验标准 ( 单位: mm )缺陷AAABC划伤,擦伤不允许长2.0以下,宽0.05以下间距10以上允许2条长3.0以下,宽0.08以下间距10以上允许2条长4.0以下,宽0.1以下间距10以上允许2条同色点直径0.2以下,允许1点直径0.3以下,允许2点,间距15以上;0.35以下允许1点直径0.3以下,允许2

11、点,间距15以上, 0.4以下允许1点直径0.25以下,允许3点,间距15以上异色点直径0.2以下,允许1点直径0.3以下,允许1点直径0.25以下,允许2点,间距20mm以上; 0.35以下允许1点直径0.25以下,允许3点,间距20以上异物,银丝不允许长2 宽0.05以下 允许两条,距离15以上长2 宽0.08以下 允许两条,距离15以上长长3 宽0.05以下 允许两条,距离15以上损伤不允许不允许不允许不允许色差,颜色不均匀不允许依限度样本依限度样本依限度样本熔接线不允许长2宽0.1以下允许两条 距离15以上长3宽0.1以下允许两条距离15以上长3宽0.1以下允许两条距离15以上变色,露

12、底,不允许不允许不允许不允许气泡不允许直径0.2允许2个,距离20以上直径0.25允许2个,距离20以上直径0.3允许2个,距离20以上裂纹不允许不允许不允许不允许印刷依限度样品依限度样品依限度样品依限度样品毛边整机周边毛边小于0.05 ,用手握或手指摩擦不能有刮手感各接合部段差顺差不能大于0.10 逆差不能大于0.15圆弧,倒角和凹漕的接合部顺差小于0.25,逆差小于0.2整机间隙主机部分(Main)的前壳(Front case) 和后壳(Rear Case) 可视间隙应在0.2以内电池盖(Battery Cover) 和后壳(Rear Case) 可视间隙应在0.25以内 3.4 机构检验

13、检验项目检查内容(不良现象)不良判定CRMAMI内部杂质摇晃时有杂音(锡珠等导电物质)摇晃时有杂音(塑料等非导电物质)按键卡键缺键排列错误按键失效排列歪斜颜色错误印刷偏移字键下陷(低于1/2 key 之高度)手感不良(不影响性能)LCD破裂保护膜未撕倾斜(舆LCD 边框比较倾斜1 degree) LCD耳机座耳机座下陷且无法插入耳机座插口脱落用料错误充电口与保护盖充电座下陷且无法插充电座插口脱落保护盖翘起无法回位天线螺纹滑丝, 无法拧紧天线外壳开裂 3.5 性能部份检验项目检查内容(不良现象)不良判定CRMAMILCD显示无显示(拨号显示,通话时间显示,电池量显示,信号强弱显示)无背光(或背光LED灯不全亮)显示有阴影画面闪烁显示缺点显示缺断亮度不均或灰度不均显示混乱功能测试开机时LED 误动作开机或按键时LED 无法点亮或无法全部点亮按键量KEY 响应不正确按键时KEY 无响应或迟钝电池失效无法充电软件版本错误系统无法正常运行无法开机/关机MEMO

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