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1、盖梁钢筋分项施工组织方案一 施工概况 KK64+7499.3337临风风线分离离立交桥桥，全长长80mm，上部部采用4420mm预应力力混凝土土组合箱箱梁，下下部采用用桩基、承承台、墩墩柱、盖盖梁的形形式， 2#墩墩盖梁级钢筋筋125558.6Kgg，钢筋筋型号包包括28、16、12。钢筋工工15人，劳劳力100人，钢钢筋加工工机械22套。1、施工手手续现场钢筋工工人员必必须佩戴戴上岗证证，焊工工必须有有岗位资资格证，参加钢钢筋机械械接头加加工人员员必须进进行技术术培训，经经考试合合格后方方可执证证上岗。未未经培训训人员严严禁操作作设备。2、材料进进场计划划由钢筋施工工班负责责人随工工程进度度
2、提出需需求量计计划，并并经技术术科审核核后报物物资科进进料。3、审图施工前技术术人员认认真查阅阅图纸(包括与与构筑物物图对应应情况)、方案案、相关关安全质质量规范范，做到到图纸上上问题提提前与设设计联系系解决，以以便顺利利进行钢钢筋施工工。4、管理人人员及劳劳务人员员培训项目部技术术科按规定定对相关关班组进进行方案案、措施施交底(包括书书面、口口头)；每周利利用简短短时间，由由班组对对钢筋操操作层进进行方案案、措施施交底(包括书书面和口口头)，并并由项目目部技术术负责人人参加。二 质量量、安全全保证措措施质量保证措措施1、一般要要求钢筋必须按按不同钢钢种、等等级、牌牌号、规规格及生生产厂家家分
3、批验验收，分分别堆存存，不得得混杂，且且设识别别标志。在在运输过过程中避避免锈蚀蚀和污染染。钢筋筋应具有有出厂质质量证明明书和试试验报告告单。应应抽取试试样做力力学性能能试验。2、钢筋堆堆放1)项目部部钢筋班班组根据据实际进进度计划划提出合合理的钢钢筋进场场计划，尽尽可能做做到进场场钢筋及及时制做做绑扎安安装，减减少现场场钢筋堆堆放量，生生锈量和和场地占占用量。2)本工程程采用的的钢筋必必须加强强钢筋标标识管理理。钢筋筋从原材材进场堆堆放，加加工后的的成品钢钢筋堆放放，施工工现场钢钢筋堆放放必须按按不同规规格，级级别分类类堆放并并标识，并并设专人人分类发发放。3、钢筋加加工（1）钢筋筋调直和和
4、清除污污锈应符符合下列列要求：1、钢筋表表面应洁洁净，使使用前应应将表面面油渍、漆漆皮、鳞鳞锈等清清除干净净；2、钢筋应应平直，无无局部弯弯折，成成盘的钢钢筋和弯弯曲的钢钢筋均应应调直；3、采用冷冷拉方法法调直时时，I级级钢筋的的冷拉率率不宜大大于2%，HRRB3335牌号号钢筋的的冷拉率率不宜大大于2%。（2）钢筋筋的弯制制和末端端的弯钩钩应符合合设计要要求，如如无规定定，应符符合下表表要求：弯曲部 位位弯曲角度钢筋种类弯曲直径平直部位长长度备注末端弯 钩135HRB33358-2254d5d90HRB33358-2254d10d中间弯 钩钩90以下各类20d（3）用III级钢钢筋制作作的箍
5、筋筋，其末末端应做做弯钩，弯弯钩的弯弯曲直径径应大于于受力主主钢筋的的直径，且且不小于于箍筋直直径的22.5倍倍。弯钩钩平直部部分的长长度，一一般结构构不宜小小于箍筋筋直径的的5倍，有有抗震要要求的结结构，不不应小于于箍筋直直径的110倍。弯弯钩的形形式应符符合设计计要求。4、钢筋连连接（1）钢筋筋的纵向向焊接可可采用电电弧焊、电电渣压力力焊、气气压焊。钢钢筋的交交叉连接接，无阻阻力点焊焊机时，可可采用手手工电弧弧焊。电电渣压力力焊只适适用于竖竖向钢筋筋的连接接，不能能用作水水平钢筋筋和斜筋筋的连接接。钢筋筋焊接的的接头形形式、焊焊接方法法、适用用范围应应符合现现行钢钢筋焊接接及验收收规程的的
6、规定；（2）钢筋筋焊接前前，必须须根据施施工条件件进行试试焊，合合格后方方可正式式施焊。焊焊工必须须考试合合格证上上岗；（3）钢筋筋接头采采用搭接接或帮条条电弧焊焊时，宜宜采用双双面焊缝缝，双面面焊缝困困难时，可可采用单单面焊缝缝；（4）钢筋筋接头采采用搭接接电弧焊焊时，两两钢筋搭搭接端部部应预先先折向一一侧，使使两结合合钢筋轴轴线一致致。接头头双面焊焊缝的长长度不应应小于55d，单单面焊缝缝的长度度不应小小于100d。钢钢筋接头头采用帮帮条电弧弧焊时，帮帮条应采采用与主主筋同级级别的钢钢筋，其其总截面面面积不不应小于于被喊钢钢筋的截截面积。帮帮条长度度，如用用双面焊焊缝不应应小于55d，如如
7、用单面面焊缝不不应小于于10dd；（5）凡施施焊的各各种钢筋筋均应有有材质证证明书或或试验报报告单。焊焊条应有有合格证证，各种种焊接材材料的性性能应符符合现行行的钢钢筋焊接接及验收收规程的的规定。各各种焊接接材料应应分类存存放和妥妥善管理理，并应应采取防防止腐蚀蚀、受潮潮变质的的措施；（6）受力力钢筋焊焊接或绑绑扎接头头应设置置在内力力较小处处，并错错开布置置，对于于绑扎接接头，两两接头间间距离不不小于11.3倍倍搭接长长度。对对于焊接接接头，在在接头长长度区段段内，同同一根钢钢筋不得得有两个个接头，配配置在接接头长度度区段内内的受力力钢筋，其其接头的的截面面面积占总总截面面面积的百百分率应应
8、符合下下表规定定：接头型式接头面积最最大百分分率（%）受拉区受压区主钢筋绑扎扎接头2550主钢筋焊接接接头90不限制（7）电弧弧焊接和和绑扎接接头与钢钢筋弯曲曲处的距距离不应应小于110倍钢钢筋直径径，也不不宜位于于构件的的最大弯弯矩处；（8）焊接接时，对对施焊场场地应有有适当的的防风、雨雨、雪、严严寒设施施。冬期期施焊时时应按冬冬期施工工的要求求进行，低低于-220度时时，不得得施焊；（9）受拉拉钢筋绑绑扎接头头的搭接接长度，应应符合下下表规定定，受压压钢筋绑绑扎接头头的搭接接长度，应应取受拉拉钢筋绑绑扎接头头搭接长长度的00.7倍倍；（10）受受拉区内内I级钢钢筋绑扎扎接头的的末端应应做弯
9、钩钩，HRRB3335牌号号钢筋的的绑扎接接头的末末端可不不做弯钩钩。直径径等于和和小于112mmm的受压压I级钢钢筋的末末端，可可不做弯弯钩，但但搭接长长度不应应小于钢钢筋直径径的300倍，钢钢筋搭接接处，应应在中心心和两端端用铁丝丝扎牢。5、质量检检查及质质量标准准（1）钢筋筋连接开开始前及及施工过过程中，应应对每批批进场钢钢筋进行行接头工工艺检验验，工艺艺检验应应符合下下列要求求：A、每种规规格钢筋筋的接头头试件不不应小于于3根；B、对接头头试件的的钢筋母母材进行行抗拉强强度试验验；C、试件抗抗拉强度度应大于于或等于于0.995倍钢钢筋母材材的实际际抗拉强强度。1、加工钢钢筋的偏偏差不得
10、得超过下下表的规规定：项 目允许偏差（mmm）受力钢筋顺顺长度方方向加工工后的全全长10弯起钢筋各各部分尺尺寸20箍筋、螺旋旋筋各部部分尺寸寸52、安装钢钢筋的允允许偏差差:钢筋的级别别、直径径、根数数和间距距均应符符合设计计要求。绑绑扎或焊焊接的钢钢筋骨架架不得有有变形、松松脱和开开焊，钢钢筋位置置的偏差差不得超超过下表表规定：检 查查 项 目允许偏差（mmm）受力钢筋间距两排以上排排距5承台20箍筋、横向向水平筋筋、螺旋旋筋间距距0，-200钢筋骨架尺尺寸长10宽、高或直直径5弯起钢筋位位置20保护层厚度度柱、梁、拱拱肋5安全保证措措施1、安全保保证组织织措施在施工中中，重视视施工现现场作
11、业业安全，制制定切实实可行的的安全措措施，确确保施工工安全。加强领导导，健全全机构。为为实现安安全目标标，本标标段建立立以项目目经理为为第一责责任者的的安全生生产组织织领导机机构，下下设安全全质量检检查科。工工程队成成立以队队长为首首的安全全生产组组织，下下设安检检组。安安检组设设专职安安检员，工工班设兼兼职安全全员，自自上而下下形成安安全生产产管理、监监督网络络，对施施工生产产全过程程实施安安全监控控。抓好安全全教育，对对参建职职工进行行岗前安安全培训训，合格格后持证证上岗，并并在施工工过程中中坚持定定期进行行安全技技术教育育，利用用多种宣宣传形式式提高全全员安全全生产意意识，增增强安全全生
12、产的的自觉性性，工班班每日由由班长或或安全员员进行班班前讲话话，提出出当天的的安全生生产具体体要求和和注意事事项，做做到预防防为主，防防治结合合，从而而确保安安全生产产。实行安全全生产岗岗位责任任制和逐逐级负责责制，明明确责任任，层层层负责，把把安全工工作落实实到每个个人。制定安全全考核评评比制度度。项目目部每月月，工程程队每旬旬由安全全生产领领导组进进行安全全生产大大检查，专专职安检检工程师师和安全全员负责责日常安安全检查查，发现现问题及及时处理理，做到到奖优罚罚劣，堵堵塞漏洞洞，消除除隐患。施工现场场做到布布局合理理，场地地平整，机机械设备备安置稳稳固、材材料堆放放整齐、用用电设施施安装漏
13、漏电保护护器，为为安全生生产创造造良好环环境。施施工现场场设醒目目的安全全标语和和安全警警示标志志。严格执行行施工申申报审批批制度，精精心组织织施工，千千方百计计减少安安全隐患患。为了保障障施工人人员和群群众的安安全，在在必要的的地点和和时间内内，设置置足够的的照明和和防护、警警告信号号及看守守。2、危险源源辨识与与控制施工中实行行安全分分析、预预测制度度，对重重点部位位或事故故易发部部位，采采取针对对性措施施，设专专人负责责监控落落实，确确保安全全生产。3、施工安安全措施施施工场地地内的各各种运输输道路，生生产、生生活房屋屋、仓库库，动力力通讯线线路和其其他临时时工程，其其相互间间均保持持有
14、安全全距离，通通道有照照明设备备，工地地平整，并并经常保保持排水水畅通；设置消消防、防防洪等设设施，工工地用水水必须进进行水质质化验。使用吊车车等机械械起吊用用料时，两两端设人人牵拉稳稳定索以以控制平平衡，并并专人统统一指挥挥。在吊吊起的物物件下面面或移动动的范围围内禁止止人员工工作。安全负责责人在施施工前认认真检查查施工组组织和安安全措施施落实情情况，安安全措施施不落实实，不得得开始作作业。施施工中严严格按施施工方案案组织施施工，按按作业程程序、标标准进行行作业。施工现场场的氧气气瓶、乙乙炔瓶要要采取防防晒、防防油污、防防倒置措措施，并并有回火火防止器器。两瓶瓶放置间间距不小小于100m。4
15、、运输机机械安全全措施汽车卸料料前，司司机先察察看周围围环境，确确认安全全后方可可卸料。汽车斗内内严禁搭搭乘人员员。在施工现现场内行行驶，限限速100km/h，进进入厂房房、库房房门限速速5kmm/h。严禁酒后后驾驶车车辆。严禁边走走边卸料料。作业前对对机械作作详细检检查，如如方向、制制动、轮轮胎、水水、油等等，严禁禁机械带带病作业业，严禁禁机械超超荷载作作业。5、防火、防防盗、防防爆及安安全用电电措施所有电气气设备的的绝缘状状况良好好，各项项绝缘指指标达到到规定值值，凡有有裸露带带电部位位的电气气设备和和易发生生电击危危险的区区域，都都有符合合要求的的防护。用用电机械械及闸箱箱设防雨雨设施。电气设备备及其相相连机械械设备的的金属部部分，可可能由于于绝缘损损坏而带带电的，根根据供电电系统的的特点采采取保护护性接零零或接地地措施；手持式式电动工工具和符符合安装装条件的的电气设设备和线线路，安安装触电电保安器器。施
