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1、天然气生产运行规章制度生产运行规章制度目录压缩机组管理规 定1 压缩机维护保养管理规定 10 新建分输站试运投产管理规定 16 天然气计量设备管理规定 24 天然气计量交接管理规定 33 气质管理规 定 38 特种设备管理规定43输气站场工艺技术管理规定50排污池管理规定54能源管理规定57管道、设备补强管理规定62工艺设备管理规定67工艺流程图管理规定77工艺管线管理规定80放空系统管理规定88冬防保温管理规定92电气装置使用、作业及管理规定98安全泄放装置管理规定121安全阀校验管理规定130委托运行管理规定133站场值班管理规定140站场资料管理规定145管理处生产运行考核制度154站场
2、生产运行考核制度157站场安全生产制度160站场培训考核制度162站场交接班制度163站场资料管理制度165站场设备维护保养制度166站场巡回检查制度167站场值班管理制度168站场线路管理制度170燃油发电机组操作规定172燃气发电机组操作规定174电气安全管理规定176库房管理规定178餐厅管理规定179宿舍管理规定180站场半军事化管理制度181阀室管理规定179压缩机组管理规定第一条目的 为了加强公司（以下简称公司）压缩机组运行及维护管理，确保安全生产， 制定本规定。第二条范围 适用于公司压缩机组运行、维护管理。第三条职责（一）生产运行部 是各管理处、各站场的主管单位,是压缩机的技术支
3、持单位，负责各级压缩 机维护保养的组织工作，负责定期检验、诊断机组，协助处理故障和组织重大事 故的分析鉴定工作，负责新技术、新工艺、新设备和新材料的推广应用。（二）管理处、站场 压缩机运行的直运行单位，负责各级压缩机的日常资产管理、日常运行操作 和管理、日常维护、事故应急，各级维护保养的现场监督和安全管理,严格遵守 天然气压缩机组安全操作规定和压缩机运行维护保养规程，保持机组完 好，操作正确，运行正常。在安全生产的前提下，力求降低燃料气、电能、润滑 油等能源指标的消耗量。第四条 管理内容（一）启/停机组的管理1、紧急停机（非正常停机）（1）遇下列情况发生，可操作“紧急停机”按钮。压缩机组有异常
4、的声响；压缩机组发生严重泄漏；压缩机组管线断裂，部件 发生损坏；站场发生严重泄漏，上/下游发生爆管；其他严重自然灾害或故 障发生。（2）紧急停机后，应按压缩机组运行紧急预案处理，对机组进行检查、 维护，恢复机组完好。（3）在自然灾害、火灾等原因引起紧急停机时，在保证人员安全的情况下， 应做好机组监护工作，确保机组完好。2、正常启/停机组（计划启/停机组） 冷备机组启机：接到调控中心指令后，应该 12 小时内完成启机准备。 热备机组启机：接到调控中心指令后，应该 2 小时内完成启机准备。 经调控中心同意，站场负责人确认，运行人员执行机组的启/停机操作，并 将执行结果报调控中心，操作完成后，由运行
5、人员填写启/停机组的站场作业记 录。3、故障停机（系统自动停机）（1）发生自动停机后，运行操作人员应立即记录报警信息，并报站场负责 人、管理处、调控中心、生产运行部。（2）做好相应工艺流程的切换。（3）由站上或相关专业技术人员负责组织力量，一方面请示调度启用备机； 另一方面检查报警信号状态，研究分析故障原因，排除故障，并将故障原因及排 除故障经过报管理处、生产运行部。（4）如站场无法排除故障，及时上报管理处负责协调和组织抢维修工作， 如仍无法解决则上报生产运行部。4、在下列操作条件下，应由站场编制启机方案，报管理处及生产运行部审 批后组织实施。启机时指定专人操作，管理处组织相关人员到场。（1）
6、大修后和重大事故停机后的启动；（2）机组运行条件的重大变动（设计更改）；（3）机组重大技术改进后的第一次启机；（4）压缩机性能测试、驱动机系统调速试验等。5、站场要保证机组开机率，往复机组开机率应大于 98%，离心机组开机率应 大于99%，设备完好率大于98%和设备维护率达到100%。按照机组维护保养规程， 各站组织专人定期对备用机组进行保养，定期对机组辅助系统设施进行维护和保 养。处于备用状态的机组，压气站往复式压缩机组每周应拖动一次，每两周空载 怠速运行一次，时间不少于 20 分钟。离心式压缩机组每月运行一次，时间不小 于 30 分钟，以确保备用机组及辅助系统时刻处于正常完好启运状态。（二
7、）压缩机组运行控制1、压缩机组排量、压力的控制。（1）压缩机组排量、压力的控制原则： 在机组运行工况允许的情况下，满足调度下达的输（注）气量和进、出站压 力要求；尽可能将机组工况调整到设计工况点附近，保持机组较高的运行效率； 并联机组之间保持相近的运行工况，安全平稳运行。（2）站场根据调度下达的月生产运行方案、调度令及本站上下游管段运行 参数变化，结合机组的特性，优化调整参数并记录。（3）尽量避免压缩机组长时间处于低压、低负荷运行状态。（4）往复压缩机在正常情况下，不宜采用可调余隙来调节排量和压力。2、离心压缩机防喘振控制（1）运行人员应严密监视机组运行状态，防止机组吸入流量不足，防止系 统压
8、力超高，避免机组喘振的发生。（2）在升压和变速时不能过猛过快，降速、降压也应缓慢均匀。（3）防喘振系统随机组同时维护保养，定期检测，保持系统的完好。3、机组运行状态的监测和检查（1）在机组正常运行中，站场人员按时对压缩机组进行巡检，预防机组出 现故障，经常与上下游站联系，注意工艺系统参数和负荷的变化，根据需要缓慢 地调整负荷。对于离心压缩机组应注意运行工况点的变化趋势，防止机组发生喘 振。（2）运行人员应对机组转速、振动、温度、压力等参数进行监测，判断机 组运行状况，发现问题及时进行维护处理，保持机组处于良好的运行状态。（3）运行人员应按要求巡检。（4）对于系统的报警，运行人员应迅速查找原因进
9、行整改，予以消除，并 做好记录。4、机组运行控制参数的设定和更改（1）机组的机械运行控制参数（如报警值、限值等）由厂家设定，在随机 操作手册中已给出，机组运行维护人员应严格遵守执行。（2）若在实际运行中，因运行条件的更改需对机械运行控制参数变更时， 应由站场提出报告，经管理处、生产运行部与生产厂商确认后方可执行。5、机组运行中尽量避免带负荷紧急停机。（三）辅助系统的监测和控制1、保持控制仪表信号和各电器联锁装置完善，经常定 期检验合格，动作灵敏、准确。电路系统处于正常供电，电控系统符合要求。 仪表风系统运转正常，所有控制手动阀必须处于正确的位置。2、定期检查工艺气、燃料气、密封气、仪表风和润滑
10、油过滤（分离）器的 压差，超限时应及时对滤芯进行更换或清洗，满足机组对气、液、固体粉尘的要 求，保证气质和润滑油油压的稳定。3、对工艺气、润滑油空（水）冷器进行定期检查，每年对冷却翅片清洗一 次，保证运行正常，润滑油温度符合机组要求。4、变频电气设备管理（1）每年要清理变频室室外过滤网卫生一次。（2）每季度根据压差清理变频室过滤袋及变频器柜门滤网卫生一次。（3）每年要进行控制柜内的所有电缆接头的检查，防止电缆虚接。（4）对变频电机冷却进风道及换热器每年 4月要清理卫生一次。（5）隔离变压器在夏季运行时，要将通风装置打开，以利于隔离变散热， 防止设备老化，冬季运行注意防冻。5、定期检查、维护机组
11、辅助设备，及时对仪表风储气罐进行排污。（四）机组润滑油管理1、规格型号：按制造厂商操作手册推荐型号选用，或选用性能相同的国产 润滑油，不同品牌不同型号的润滑油不得混合使用。2、常规简易分析当压缩机机组运行时间到 1200-1500 小时，应对机组油箱 内润滑油采样，检查油品的污染和老化情况，如不符合要求要及时更换。正常情 况下润滑油的更换应按各站压缩机组操作维护保养规程执行。（五）压缩机组的维护保养 机组维护保养应严格执行压缩机维护保养管理规定，并按照制造厂家有 关手册要求以及机组相应国际标准执行。（六）机组备件管理 压缩机组的备件储备至少满足机组半年运行需要。（七）压缩机组的 EHSE 管理
12、1、压缩机组应设专人管理。2、压缩机组各类安全标记、警示应齐全、明显、清晰。3、定期检查压缩机组所有边缘设备和接地装置，并测定绝缘电阻。4、严禁携带火种、汽油等易燃、易爆物品进入压缩机厂房。5、压缩机厂房内严禁使用明火，严禁使用非防爆器材 或工具。6、进入压缩机厂房必须穿戴规定的劳保用品。 压缩机维护保养管理规定第一条目的 为了保证公司（以下简称公司）输气管道压缩机组运行可靠和完好性，特制 定本规定。第二条 范围 本文件规定了公司输气管道压缩机组维护保养的管理办法。 本规定适用于公司输气管道往复式压缩机组、燃气轮机、离心式压缩机组的 一级、二级、三级维护保养及大修工作。第三条 职责（一）生产运
13、行部 本文件的管理部门，负责本规定的制定、更改并监督其实施。（二）各管理处、站场负责组织实施机组维护保养工作。第四条 管理内容 （一）压缩机组维护保养基本要求1、级别：机组保养分为例行维护保养、一级维护保养、二级维护保养、三 级维护保养及大修五个级别。2、周期：（1）例行维护保养：每天进行；（2）一级维护保养：累计运行 1000-1500 小时（离心式压缩机不做一级维 护保养）；（3）二级维护保养：累计运行 3900-4200小时；（4）三级维护保养：累计运行 7800-8000 小时；（5）天然气发动机缸头大修周期：18000-21000 小时；（6）大修周期：28000-40000 小时。
14、上述时间的计算以新机投入使用算起，大修后时间应重新算起，各级维护保 养周期可按上级部门的生产运行指令做适当调整。3、实施： 例行维护保养；由站场操作人员完成；一级以上维护保养及大修：由生产运 行部组织通过招标选择专业维修单位进行，站场及管理处予以配合、监督、检查、 验收。4、机组维护保养应按照制造厂家有关手册要求以及相应国内、国际标准执 行。5、机组维护保养的技术经济管理（1）外委维护保养工作应按合同进行管理；（2）各级维护保养工作应按合同所确定的费用实行定额管理。 （二）编制维护保养计划1、维护保养工作实施前（一级维护保养提前 1周、二级维护保养提前 2 周、 三级维护保养提前 3 周、大修
15、提前 2个月），各站场应创建维护保养计划。2、生产运行部审批二级机组维修保养的计划，三级以上的维护保养工单必 须经公司经理批准。在机组预防性维护工单得到批准后生产运行部应及时通知维 修单位。3、维修单位接到生产运行部的通知后，应向管理处及站场了解压缩机组运 行情况，根据压缩机运行操作和维护保养规程中确定的各级维护保养项目和运行 中需要解决的问题，在规定的时间派遣维修人员到达维修点，组织机组维修。一、 二级维护保养由管理处、站场专业工程师监督实施，三级以上维护保养由生产运 行部专业工程师监督实施。4、站场应根据机组维护保养级别，应创建维护保养作业计划，和维护保养 内容有关的维护保养方案可以附加在计划的“相关文档”中，以便审批。（三）维护保养准备1、人员准备参加压缩机组维修的操作人员，应是压缩机相关专业的技术人 员，经过三个月以上压缩机专业技术培训，有一年以上同类型机组运行、维护保 养经验，主要操作人员有同类型机组同级别维修实践。2、技术准备维修人员在压缩机维修之前，应认真学习该机组运行，维护保 养规程，仔细翻阅
