有关加工合同模板9篇

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1、有关加工合同模板9 篇有关加工合同模板9 篇随着法律法规不断完善，人们越发重视合同，人们运用到合同的场合不断增多，它也是实现专业化合作的纽带。相信很多朋友都对拟合同感到非常苦恼吧，以下是小编为大家收集的加工合同 9 篇，希望能够帮助到大家。加工合同篇 1甲方：乙方：甲、乙双方本着平等自愿、互惠互利、共同发展的原则，经友好协商一致，就双方合作取得区域矿山探矿权、采矿权及合作开采事宜，签订本协议书。第一条合作事项甲、乙双方共同出资，合作取得 区域矿山探矿权、采矿 权，以及取得采矿权后共同开采（具体详见探矿、采矿许可证）。第二条合作期限双方合作期限自本协议签订之日起至该矿产资源枯竭止。第三条合作方式

2、1、双方同意以甲方名义申请取得区域矿山探矿权，甲方负责办理申报审批手续。乙方负责该矿山当地乡镇、村委会及村民的协调工作（包括征山、征地事项）；2、双方同意：甲方占该矿山%的股份，乙方占该矿山股 份；前期投入资金及追加投资，均按各自所占矿山股份比例出资。3、取得探矿许可证后，为更好勘查、开采该矿山，双方同意设立新公司，公司股权甲方占%、乙方占 %。同时，双方将以甲方名义取得的探矿权转至新设立公司名下；之后，双方以新设立公司名义取得采矿权及开采矿产资源。第四条经营管理1、双方为取得探矿权而投入资金暂由甲方管理，但所需花费、财务支出共同沟通达成一致，避免造成不必要的浪费及误会。同时，乙方有权对甲方财

3、务情况随时了解和督查。2、双方各派一名股东参与管理（具体以新公司公司章程为准），其余工作人员可在社会上进行招聘；3、双方联合制定矿山及新公司各项管理制度，并严格遵照执行。第五条盈余分配双方同意：利润分配及亏损承担按所占股份比例执行，双方前期费用在矿山开采利润中优先归还。第六条违约责任本协议生效后，甲、乙双方未按约定履行任何一项义务，均视为违约，违约方必须赔偿另一方因此造成的一切经济损失，并支付守约方违约金万元人民币。第七条争议解决本协议在履行过程如发生争议，双方应协商解决；协商不成，向所在地人民法院提起诉讼。第八条其他1、本协议壹式贰份，甲、乙双方各执壹份，具有同等法律效力。2、本协议自双方签

4、章之日起生效。甲方（签章）： 乙方（签名）：身份证号年月日年月日加工合同篇 2甲方：合同编号：20120629-1乙方：签订时间： 20xx 年 6 月 29 日甲乙双方本着公平、诚实、守信的原则，就本加工制作相关事项协商达成一致，订立本合同，以资双方遵照执行。一、加工制作内容1、按照甲方提供的图纸加工。2、主钢构：材质为Q235B ，制作单价为5800元 / 吨 (不含税 ) 。3、次钢构：材质为Q235B，制作单价为5800元 /吨 (不含税)。钢结构合同4、计重方式：(过磅记重理论记重)。二、合同价款及结算方式1、合同总价为元，大写2、甲方应本合同签订之日向乙方支付元作为定金，甲方提货时

5、须按提货数量付清货款，定金于最后一次提货时结算。3、以上价款为加工制作费，不包括各类检测、探伤、报建、实验等费用，如果发生以上费用，甲方需注明且乙方要另计费用。三、质量标准及验收1、乙方应按照国家现行的钢结构制作规范认真加工制作，确保钢构件达到图纸设计和钢结构规范的要求。2、钢构件加工验收按合同、图纸及说明文件的要求，依据国家现行钢结构工程施工质量验收规范的规定，由甲方在乙方加工基地进行验收。如需第三方检测报告，甲方应提前通知乙方，检测所产生费用由甲方承担。四、交货地点、期限及运输1、交货地点：甲方在乙方工厂内提货。2、交、提货期限：乙方应于收到定金之日起日内完成加工制作，乙方制作完成后有权通

6、知甲方提货，甲方应于接到通知后十 日内提货。如遇不可抗力或本合同约定的其他顺延工期的情形，则乙方加工工期相应顺延。3、运输：甲方负责运输及运输费用的承担，乙方负责装车，装车费在合同价内，构件到达目的地后由甲方负责卸货。五、双方的权利和义务1、甲方应于支付定金后日内向乙方提供图纸一套，并签字盖章确认。如甲方未在合同约定的期限内提供图纸，则乙方可顺延交货日期。甲方如需更改图纸，必须及时书面通知乙方，因甲方提供图纸错误造成的损失由甲方承担。2、甲方如中途变更定作物的数量、规格、质量或设计等，应相应顺延工期。如导致工程量增加的，甲方应追加合同价款，同时，甲方应支付因此而给乙方造成的损失，包括材料损失费

7、、误工费等。3、乙方不得擅自外协加工，乙方必须按甲方指派的现场质量监理的合理要求制作，对甲方发现的问题及时予以纠正。4、甲方如在现场发现质量问题应及时通知乙方进行修改，乙方接到通知后应立即赶到现场协助解决。六、合同纠纷处理方式：双方友好协商，发生诉讼由乙方所在地人民法院管辖。七、其他事项八、附则1、本合同一式四份，双方各执两份。2、本合同经双方签字盖章，甲方支付定金后生效。3、未尽事宜双方另行订立补充合同。甲方：乙方：地址：地址：委托代理人： 委托代理人：联系电话： 联系电话：年月日年月日加工合同篇 3零 件 名 称：项目（见附件清单）零 部 件 号：（见附件清单）甲 方：乙 方：签订日期：年

8、月日甲方就所需的经双方友好协商，达成如下协议：1. 设计依据：1.1 甲方提供的产品数模、结构图、 MCP等相关工艺资料（ CATIA、CAD格式）；1.2国家及汽车产业相关标准、法令、法规的要求（如安全、环保） ；2. 设计原则：2.1 确保分件焊后质量达到甲方要求；2.2确保本项目所涉及到焊接夹具完全满足实际使用要求；3. 设计要求：3.1设计及绘图标准：由乙方自行决定，但需事先提供给甲方确认；3.2夹具采用可移动式，为加快节拍可采用旋转式或翻转机构；3.3 夹具作业高度700-800mm或协商决定；3.4夹具控制：超过三处压紧时采用气动压紧，或气动、手动相结合的方式进行控制，气源压力：

9、0.3-0.4Mpa ；3.5 工件的装配及移载： 人工方式装配和人工搬出；3.6定位基准的选择：工艺基准与产品设计基准必须统一；各工序夹具的定位、夹紧基准必须统一、连贯，确保工件焊后质量和精度达到甲方要求；3.7夹具设计时，要有足够的焊接操作空间和易于操作，便于装料和取料；重要焊点处及操作工不便控制焊点处设置焊钳导向( 材料使用黄铜或是MC尼龙 ) ；3.8夹具应采用模块化结构，且结构合理、工艺性优良，对工件具有防变形、防外观损伤的功能；支座采用通用件和内六角螺钉装配式结构，便于对夹具的更换、调整、维修和保养；3.9夹具的气动控制，有必要的安全防护设施，以免发生误动作而发生夹具、工件损坏或人

10、身伤害；气路布置不能影响到正常的作业；3.10 夹具中的各定位销、定位面、夹紧机构、旋转轴应使用可靠、重复定位精度稳定，且具有良好的耐磨性。并需进行热处理HRC：40 45；3.11 夹具底板、 各连接支座板应具有防变形、防松动、防跑位、防晃动功能；3.12 各压紧汽缸的工作行程，仅能使用到额定行程的 85%左右，不能使用至极限工作行程；3.13 需要油润滑的部位， 必须预留足够的注油空间和设置注油装置；3.14 底座必须有水平调整和锁紧装置；4. 技术要求4.1 、夹具公差带：定位销位置公差0.1mm；定位面位置公差0.2mm；定位面与定位销的位置公差0.2mm；4.2 、夹具及组件：夹具本

11、体焊后须经过焊接应力退火。焊缝不允许有夹渣、气孔、焊道应丰满，消除焊渣并进行相应的防锈处理；夹具基板的表面粗糙度：Ra1.6 Ra3.2 ；夹具上所有定位块采用定位方式可调的形式，台阶定位销采用三维可调，调整量为3mm；调整垫片的规格为 0.1mm、 0.2mm、 0.5mm、1.0mm；夹具采用手动与气动夹紧相结合的方式，同时，需根据压紧臂的长短，选择合适的气缸；夹具定位、导向部位需整体防护，防止焊接飞溅；在定位面、管路、气缸杆等部位，有防飞溅装置；移动部位采用阻燃管；直线导轨有金属弹性防护，电器线路配金属桥架，以防止焊接飞溅的粘附。夹具优先选择一次装夹，合理的布置控制装置的位置；夹具需做防锈处理；移动单元带有直线导轨或带固体润滑剂的导套及防尘罩；对大的移动单元设置缓冲装置；对所有移动单元设置限位块；使用注油润滑轴承；4.3定位销要求：表面淬火处理，硬度HRC为 4050；定位销在不拆卸其它零件的前提下易于更换；4.4定位板、压板要求：4.4.1压板打开距离要为搬运和输送装置留出足够空间；定位板、压板厚度不小于19mm；挡块表面需进行热处理， 硬度 HRC为 40 50。不能采用螺栓做档块。4.5夹紧器及夹紧力的要求使用带锁紧的夹紧器；夹紧力满足零件伏贴、不变形等要求；4.6夹具需在非加工表