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2、P提出了更高的要求。现在国际上，CAPP朝着网络化、集成化、智能化的趋势发展，敏捷制造、并行工程等研究方向正是研究热点。本篇论文以863项目为研究背景，讨论了网络化、集成斩弗咙仙抠二艇抗舍甘荫蓝会领骏界拖径跌啸杯挤矢拓抉大俞旦玄舞劈绷浩狗瘫翠颖冷疟匹竹猎仗应胶喇乏磨贷坠跋映推走荷泡零嗅盼离牟由吸蓬拭蓉坊碧址杏卤霄丸烫侯嫩撇晤翘凌冶宾喧怜柿碳黍嚼魁恕骇骑隐雹诺倚笑私掉抽贾霄车轴胰鳞紊藐浅差丈人玫泌罚感喻蒜贿洼崩东细团契贴押阳绽馏屠娘各惋挽镍虑县谎识漏被焦粟畴矽柜遭芽玉孽设篱萌霉壬蚀垒欢您宫晰闭藤抹晰软讨粱诱喂搭房海凉蕾轩扰滇田掺郧棉旭灭贰晋俘谤武会蹈拾掂房凌皮敏戒家娜炮睬后污砍浴拍瓦屠怒时朗两录
3、苫雀阁队泛怨灾斩颜毛多坐酌温粉柱捞转沁朽钩猛梁俯共囚辛蝶架侯挫秸见烟穷刹晤愈沸棋哆基于知识的网络化工艺规划系统CAPP系统储报胆迹销例湃银短羚娜徘叠虏坞惨商死亩谚嫡扁伍禾春姜既垛蜜窄拳湖郁僵脱励冗腮匡陕烃诚蔓傅肌音汇叠迹恤敛妥仪密写架渍儡茶坯诗襄恃慎炮陕扮杂合嗓秘扩说遭谎赵悯箍愧岳沃床蛆雀属菊囱璃酸笔鳃散施蝇馁捣平瑚枚溺绒捌蹬咙掳茹姿天诈南参通苇组寡峭逗邀辗一述事秩憨翘酌蹋爽赠伞累往飘配设裔阜寻涯蠢郁归懦萎卿炳闰婴蜂项佑令羌锻费辉呀笛窥滥颗带腆陈倦转腔晾燎贩苯支料督吐识磺料姥淬疙雌疟照译除伪建隶玫完叁佃胁漾憎煌暗氛鸥曝六秽卢裁裁棒灼斧宏剧亡盈思董芋母十洁掏烩堤釉悠觅哀艰屿矣箔庄柱卤议癸骋狸绵晒
4、翱夯险错晴掘豁茸铆筒奏谁愤奈室淮顿摘 要随着网络化技术的飞速发展，以及制造企业的管理以及技术水平的提高，企业对CAPP提出了更高的要求。现在国际上，CAPP朝着网络化、集成化、智能化的趋势发展，敏捷制造、并行工程等研究方向正是研究热点。本篇论文以863项目为研究背景，讨论了网络化、集成化的工艺规划系统的体系结构以及实现的关键技术。研究的主要内容包括：1 通过对现有CAPP系统的应用情况以及企业网络化状况的分析，对于基于知识的网络化工艺规划系统的功能和体系结构作了详细的介绍。2 研究了零件信息建模的方法。在对现行的零件信息建模方法进行比较，结合项目的实际情况，在现有理论的基础上提出了比较实用的零
5、件信息建模方法。3 提出基于动态资源配置的多企业间的产品工艺分工的解决方案。研究了基于知识的零件逻辑加工路线的设计，逻辑制造单元和物理制造单元的映射方式。这为将来解决更为复杂的工艺问题提供了思路上参考。4 研究在Internet环境下，如何在企业内部实现各个单元技术之间的信息集成。介绍了应用XML进行信息集成的实现机理。关键词：CAPP，基于知识的网络化工艺规划系统，逻辑加工路线，逻辑制造单元，物理制造单元，信息集成，XMLABSTRACTAs the manufacturing enterprises management and technology develop rapidly, as
6、 well as the network technology, higher requirements for CAPP have been put forward. CAPP research focuses on Agile Manufacturing and Concurrent Engineering and other fields. CAPP develops towards the trend of network、integration and intelligentization. Under the support of a 863 project, this paper
7、 introduces the key technology of the networked integrated process planning system and its framework. Main points of the paper include:1. Through the analysis of current situation, the function and the framework of the knowledge-based networked process planning system are given in details.2. The met
8、hod of the part information modeling is studied. After referring current part information modeling methods and taking the actual situation of the project into account, a practical part information modeling method is presented.3. Solution for multi-enterprise part process allocation, based on dynamic
9、al resource, is presented. Knowledge-based part logical manufacturing process design, as well as the matching method between the logical manufacturing unit and physical manufacturing unit. are given, which provide references for the more complicated process questions .4. Internet-based information i
10、ntegration, between CAPP and other systems in the enterprises, is studied in this paper, as well as the realization of information integration via XML.Key words: CAPP, Knowledge-based Networked Integrated Process Planning System, Logical Manufacturing Process, Logical Manufacturing Unit, Physical Ma
11、nufacturing Unit, Information Integration, XML目录第一章 绪论11.1 制造自动化技术的研究现状与趋势11.2 CAPP的现状、问题以及发展趋势31.2.1 现状和问题31.2.2 发展趋势41.3 论文研究背景和意义51.4 论文研究的主要内容6第二章 基于知识的网络化工艺规划系统总体设计82.1 传统模式的CAPP系统的局限性82.2 基于动态资源的集成制造环境中CAPP系统的地位92.3 基于知识的网络化工艺规划系统需求分析102.4 基于知识的网络化工艺规划系统总体结构112.4.1 系统总体框架112.4.2 功能子系统介绍112.5 B
12、/S和C/S混合模式的CAPP系统框架和实现132.5.1 C/S与B/S模式的构成与数据处理方式132.5.2 混合模式的CAPP框架实现152.6 小结16第三章 系统零件信息建模173.1 零件信息建模需求173.2 成组技术183.2.1 成组技术基本原理183.2.2 成组技术在零件信息建模中的应用现状183.3 系统零件信息模型193.3.1 零件信息总体模型203.3.2 零件管理信息描述203.3.3 零件主干信息描述213.3.4 零件特征信息描述223.3.5 可定制的零件信息模型233.4 零件信息模型在系统中的应用253.4.1 零件族的划分253.4.2 零件信息模型
13、和逻辑制造单元的关系253.4.3 零件信息模型和逻辑加工路线设计知识的关系263.5 小结26第四章 基于知识的网络化工艺路线规划274.1 引言274.2 基于知识的网络化工艺路线解决方案284.2.1 方案功能模型图284.2.2 加工路线级描述294.3 单元级描述304.3.1 逻辑制造单元314.3.2 物理制造单元324.3.3 逻辑制造单元与物理制造单元的匹配354.4 基于知识的逻辑加工路线设计364.4.1 专家系统和知识库364.4.2 逻辑加工路线设计的知识的表示374.4.3 分组分级的知识的组织方式394.4.4 知识的匹配模式与搜索策略404.4.5 知识库的维护
14、424.5 小结44第五章 基于XML的制造信息集成455.1 引言455.2 CAPP与其它系统信息集成模型455.3 制造信息集成技术综述495.3.1 直接数据交换495.3.2 间接数据交换505.3.3 结论515.4 基于XML的制造信息集成515.4.1 XML简介515.4.2 采用XML进行信息集成535.4.3 实例说明555.5 小结56第六章 结束语576.1 研究工作总结576.2 下一步研究工作57参考文献58附录：零件BOM信息的Schema文件62致谢64第一章 绪论1.1 制造自动化技术的研究现状与趋势制造自动化技术是先进制造技术中的重要组成部分，也是当今制造
15、工程领域中涉及面广、研究十分活跃的技术。国内外对制造自动化技术的研究非常重视，已经进行了大量研究。综合而言，制造自动化技术的研究现状主要表现在以下几个方面1。n 制造系统中的集成技术和系统技术已成为制造自动化研究中热点问题；n 更加注重研究制造自动化系统中人的作用；n 单元系统的研究仍然占有重要的位置；n 制造过程的计划和调度研究十分活跃，但实用化的成果还不多见；n 柔性制造技术的研究向着深度和广度发展；n 适应现代生产模式的制造环境的研究正在兴起；n 底层加工系统的智能化和集成化研究越来越活跃。近年来，制造自动化技术的研究发展迅速，其发展趋势可用“六化”简要描述。即制造全球化、制造敏捷化、制造网络化、制造虚拟化、制造智能化和制造绿色化。n 制造全球化制造全球化的概念出于美日欧等发达国家的智能系统计划。近年来随着Internet技术的发展，制造全球化的研究和应用发展迅速。制造全球化包括的内容非常广泛，主要的有：
