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1、平山污水厂设备改造与安装调试工程施工方案石家庄市安装工程XX2010年8月24日目 录1、编制说明2、工程概况3、施工部署3.1施工组织方案3.2作业指导书3.3电气调整、实验、试车要求4、质量标准与保证措施4.1质量目标4.2质量保证措施4.3质量保证体系5、安全生产、文明施工保证措施5.1安全保证体系5.2防范重点5.3 现场安全技术措施5.4 安全生产管理措施5.5 消防安全管理5.6试压作业安全措施5.7现场施工垃圾与营地环境管理5.8文明施工措施一、编制说明：11、平山污水厂设备改造与安装调试工程招标文件12、该项目现场勘察和了解现场周边环境条件情况与掌握的数据。13、我公司近年施工
2、的同类工程技术档案和施工经验与技术总结。14、现行国家有关工程建设的标准和规范。15、公司质量体系程序文件、企业工法与工艺规程、操作规程、作业指导书。二、工程概况：21、工程名称：平山污水厂设备改造与安装调试工程。22、工程概况：平山污水厂位于平山县城东南，2004年7月建成通水，污水厂占地62.7亩。污水厂设计采用“沉淀三槽氧化沟”二级生化处理工艺，处理能力3万吨/天，主要去除污水中的有机物、微生物和悬浮物。污水厂进水按COD400mg/l、SS250mg/l指标设计，出水按污水综合排放标准（GB8978-1996）一级标准（COD60mg/l、SS20mg/l）设计。平山污水厂设备改造与安
3、装调试主要工作：排污泵、堰门、剩余污泥泵、粗细格栅、加药泵等第二套氧化沟配套设备因长期未投运与第一套氧化沟设备消除缺陷使用造成损坏、缺失造成平山污水厂处理污水能力减半。因此，需要对原有设备进行改型重新安装调试以满足原有污水厂设计处理能力。为以上设备配套的电气系统的电缆、电动头、直流电控制柜等电气与控制安装部分的施工。23、工程特点：231、本工程涉与到土建、管道、设备、电气、仪表专业，工期紧，任务重，必须精心组织、科学施工方能达到甲方要求。232、本工程正逢雨季，给施工带来诸多不便，雨季施工措施要加强。三、施工部署：3.1、施工组织方案3.1.1、施工准备：（1）技术准备：组织各专业技术人员，
4、深入到部门，了解施工内容、业主意图，熟悉现场与图纸内容，与时了解材料规格、型号、数量，与时备料， 设备设计的选型、设备工艺要求等。配备各专业的相应国家规范和技术标准，检查现有的技术管理和设备装备能否满足施工需要。编制本工程项目质量计划，以确保施工每道工序、工程的各个质量要素均能得到有效控制。（2）物资设备准备：设备材料准备：落实各项设备材料的供货商、供货周期与供货时间表。（3）施工资源准备：施工机具：各种施工机具与时检查、保养。施工材料：各种周转材料（钢管、模板、扣件等）清点分类待用。劳动力：建立项目经理部，确定专业项目部与劳动力数量、组织劳动力进场。、配合甲方做好设备、材料验收工作，做好施工
5、技术要求等交接工作。、因生产与施工同时进行，因此需加强施工机动性，调度灵活，有施工条件的提前安排，条件不成熟尽量创造条件安排施工。、需防腐的支架、管道，提前做好防腐工作，以利于支架、管道施工，加快进度。、详细试运方案，组织分工明确，任务明确，配合协调，调度灵活，提高效率。3.2、作业指导书2#氧化沟缺损设备安装恢复A堰门电动头安装：、在业主设备库内领取电动头与附件，检查电动头的外观，测量电机的绝缘等。、将电动头安装在底座上，然后将丝杠从电动头下方传入，同时手动转动电动头上的轮子，使丝杠拧入电动头上的扣中。、转动丝杠，将其外漏长度调整到销子的位置，穿上销子。、检查丝杠与堰板销子之间的角度是否为9
6、0，如有偏差，调整底座；检查丝杠不直度，不得超过1/1000。B堰门电动头加装平台与防雨罩。、平台与爬梯采用型钢做支架、角钢做网架、格板做平台板的形式，现场制作安装。具体样式由我方出图，业主审核。、平台与爬梯需手工除锈与防腐，刷防锈漆两遍。、防雨罩采用玻璃钢材质，形式由施工方出图，业主审核。采用从厂家直接定做成品，以保证防雨罩的一致统一。、根据现场情况，防雨罩支架采用扁钢固定在电动头上。C转刷迷宫式游动支撑更换：、先将转刷上部钢格板揭开，在上面立两个门子架，用于吊装转刷。、用3t吊链挂在门子架上，下端拴在转刷上，准备起吊。、卸下转刷的固定螺栓，将转刷上的游动支撑固定螺栓松开，将转刷吊起100m
7、m，卸下游动支撑。、将新的游动支撑安装到转刷上，松开倒链，再将转刷安装到原固定底座上，手动盘车应无卡阻、异响等。调整转刷的水平度、同心度，完毕后固定牢固。通电运行2小时，观察转刷的转动情况与电流电压，以达到设备参数为合格。污泥池剩余污泥泵加装 、根据新到污泥泵设备图与实际尺寸，在基础上标出纵向、横向轴线，标出地脚螺栓的位置。 、在地脚螺栓的位置现场用水钻开洞，并将洞口清理干净，将地脚螺栓放入洞口，并将泵座安装到地脚螺栓上（不固定）。 、调整泵座的位置、水平度，然后在向洞口内罐混凝土。 、待混凝土强度达到75%以上时调整泵座并固定牢固。 、安装导杆后，将泵就位于基座上，将泵提起、放下检查泵出口与
8、泵座的耦合情况。 、对泵座进行二次灌浆，经养护强度达75%以上才能试运转。 、潜污泵吊装、安装不得操作潜水电缆，电缆不得有任何接头。 、潜污泵吊起螺栓紧固应涂满润滑脂，以防螺栓锈蚀。 、潜污泵提升应铅垂，其不铅垂度不大于1/1000，全长不大于3mm，且上下能自由滑动，不应有卡阻现象，然后将上下固定管焊接牢固。提砂池鼓风机改型本工程因与生产同时进行，因此改造其中一台风机时以便不影响另一台风机工作。 、首先对1#风机进行改造。1#风机停止运行，拆除1#风机与设备基础。 、根据新到设备基础图制作设备基础，预留洞或预埋件位置、大小准确。 、待设备基础强度达到70%以上时进行设备安装。如是预埋件则依据
9、设备底座制作安装一个槽钢基础，基础找平找正后将设备用螺栓固定在槽钢基础上；如是预留洞则将设备就位并将地脚螺栓放到预留洞内安装（不固定）在设备上，将设备找平找正后对地脚螺栓进行灌浆，待强度达到70%以上将设备再次找平找正并将设备固定牢固，然后对设备进行二次灌浆。 、鼓风机与管道连接应采取软连接方式，减少附加应力。 、手动盘车风机转动灵活、无异响，检查电机绝缘，不应小于2M。 、接线通电后点动试车，检查电机转向与转动情况，正常后连续运行2t，观察设备运行情况，无异常后投入运行，然后对另一台风机进行改造。细格栅手动改自动、将细格栅原有链条、顶罩拆除掉。、根据链条长度、细格栅的轴链轮与摆线针轮减速机的
10、链轮，计算摆线针轮减速机的安装位置。、将线针轮减速机放到安装位置，将链条安装上，调整链轮之间的直线度与链条与轴的垂直度，确保两链轮在一个平面上，然后将线针轮减速机固定牢固。、手动盘车应无卡阻、异响等，然后通电点动试车确定转向正确且无异常后单机试车。单机运行2t，观察设备运行与参数情况，无异常为合格。粗格栅改型、拆除粗格栅防雨棚屋面板与钢结构。将拆下材料堆放至指定位置以便恢复使用。、先将1#粗格栅两侧闸门关闭，抽出池体内污水。为防止池内有沼气或硫化氢有害气体，应利用轴流风机向池体内输送新鲜空气，清理池底，拆除设备固定螺栓，然后用25t吊车整体吊出。、新到粗格栅进行开箱检查，按技术文件的规定清点粗
11、格栅的参数、零部件以与随带工具，应无缺件、损坏和锈蚀等，已装配部分，不得拆卸，转动部分必须转动灵活，无阻滞现象。、根据设备资料安装要求进行定位放线、预埋件安装等。、先将粗格栅吊装到过水渠内，将地面上的固定点放到放线位置，带上螺母；根据资料调整设备角度，调整好后将上、中、下部螺栓固定牢固，重新检查角度是否符合安装要求。、接线后点动查看电机转向，正常后运行粗格栅，转动平稳，无卡阻，停滞等现象为正常，观察2t后无异常为合格。、将1#粗格栅投入运行，更换2#粗格栅。污泥泵前加装管道粉碎机、待污泥泵房两侧沉淀池内泥浆抽走、水放空后方可施工。、管道粉碎机到货后开箱检查，按技术文件的规定清点设备的参数、零部
12、件以与随带物品，应无缺件、损坏和锈蚀等现象，手动盘车灵活、无卡阻。、根据施工示意图对管道粉碎机与附件进行安装，根据设备进、出口高度为设备制作一个固定支架。、根据设备电气图对设备进行接线，完毕后进行点动试车，查看设备正反转。、负荷运行2t观察设备运行参数等符合设备资料与现场要求为合格。加药泵改造、将旧加药泵电源断电并拆除，拆除原有旧加药泵2台与管道阀门。、按照改造示意图进行新加药泵的设备与管道阀门安装。、因加药泵规格增大，原有设备基础不能满足安装要求，因此需重新制作基础。根据设备资料制作设备基础，待基础强度达到设备安装要求时进行设备安装。变压器更换、联系业主，配合现场对油浸变压器高低压侧均断电，
13、将变压器、电缆拆除。、根据新到干式变压器底座改造原有油浸变压器基础，待强度满足安装要求时进行安装变压器。、变压器的中性点应与接地干线直接连接，变压器外壳、支架应接地。所有连接应可靠，紧固件与防松零件齐全。、变压器与高压电力电缆的交接试验必须符合电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150的规定。3.3电气调整、实验、试车要求电气设备、电缆等实验均应执行GB50150-2006电气装置安装工程电气设备交换实验标准规定要求。根据图纸检查设备、元件、各动力线、操作线的型号、规格与各个元件的容量、行程与接触情况。在通电空操作和系统试验前，应利用导通法对各设备元件与端子板之间以与它们相互之间的连线
14、进行检查，应符合设计图纸要求。对于各种电机和盘、箱、柜之间的主回路必须在安装后或通电前进行一次校正。调整时所用的仪器仪表鉴定合格。所有绝缘试验应选择良好的天气，一般在周围环境不低于50的条件下进行。电气设备和元件除按规定的项目进行实验外，在出厂资料中提出的特殊要求，应按要求进行实验。系统通电空操作，一般应在各单元、单体设备试验合格后与线路绝缘达到要求的情况下进行。在调整实验时应做好原始记录，对可疑之处予以复查，以便得出正确的结论。电机在送电、试运转前，应再次对系统控制、保护、信号回路进行空操作检查，设备之间的连索与与仪表之间的连锁都应加入系统模拟试验状态，重点对鼓风机、引风机的连锁进行调试、停
15、车、报警信号的动作程序应符合设计要求。电机在空转前手动盘车，转动应灵活。在试车前应检查通风与润滑系统是否良好，其油压保护是否灵活可靠。如对系统中某一机械单独进行试车而暂时与其他设备的连索时，应事先通知有关人员，以免事故发生。送电试车人员应分工负责并应准备必要的安全用具。在送电时应先送主电源，然后送操作电源，切断时则反之。传动装置的试车程序必须是先电机空转，认为良好后再带机械运转，最后带负载运转。初次启动应观察电机的转向与启动情况是否正确和正常，如发现反转或启动困难应立即停车检查，排除故障后再进行试运转。电机启动后，操作人员要坚守岗位，以随时检查机械的运转情况，如发现异常随时紧急停车或停电，防止事故发生。该运转时应注意仪表的指示与电机的速度，温升润滑情况是否正常。四、质量标准与保证措施4.1、 质量标准：单位工程交验合格率100,保证工程质量达到国家验评标准规定的合格等级。4.2、 质量保证措施
