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1、中华人民共和国建设部部标准CJ 24.1-88水处理用石英砂滤料1适用范围本标准适用于生活饮用水过滤用石英砂滤料 （或以含硅物质为主的天然砂） 及砾 石承托料 （用于滤池中承托滤料的砾石） 。用于工业用水过滤的石英砂滤料和砾 石承托料可参照执行。2石英砂滤料的技术要求2.1 石英砂滤料的破碎率和磨损率之和不应大干 1.5 （百分率按质量计， 下同）。2.2 石英砂滤料的密度不应小于 2.55g/cm 3。使用中对密度有特殊要求者除外。2.3 石英砂滤料应不含可见泥土、云母和有机杂质，滤料的水浸出液应不含有毒 物质，含泥量不应大于1%。密度小于2g/cm3的轻物质的含量不应大于0.2 %。2.4
2、 石英砂滤料的灼烧减量不应大于 0.7 。2.5 石英砂滤料的盐酸可溶率不应大于 3.5%。2.6 石英砂滤料的粒径2.6.1单层或双层滤料滤池的石英砂滤料粒径范围， 一般为0.51.2mm三层滤 料滤池的石英砂滤料粒径范围，一般为 0.50.8mm2.6.2 在各种粒径范围的石英砂滤料中，小于指定下限粒径的不应大于3%，大于指定上限粒径的不应大于 2%。2.6.3 石英砂滤料的有效粒径和不均匀系数，由使用单位确定。3砾石承托料的技术要求3.1 砾石承托料中的大部分颗粒宜接近球形或等边体。3.2 砾石承托料的密度不应小于 2.5g/cm3。3.3 砾石承托料应不含可见泥土、页岩和有机杂质，承托
3、料的水浸出波应不含有 毒物质。含泥量不应大于 1%。3.4 砾石承托料的盐酸可溶率不应大于 5%。3.5 砾石承托料的粒径3.5.1 用于单层或双层滤料滤池的砾石承托料粒径范围， 一般为 24、48、816、16 32 和 32 64mm。3.5.2 在各种料径范围的砾石承托料中 , 小于指定下限粒径的不应大于 5%；大于 指定上限粒径的不应大于 5%。4 检验方法检验方法按附录A的规定进行。5 标志、包装、运输和贮存5.1 标志5.1.1 石英砂滤料和砾石承托料的包装袋上应印字标明产品名称、 粒径范围和生 产厂名。5.1.2石英砂滤料和砾石承托料的包装袋上，应按表1规定的颜色印字表1分类石央
4、砂滤 料砾石承托料mm2448816163232 64字的颜色棕黄蓝1蓝绿黑八、紫5.2包装5.2.1石英砂滤料和三角形石承托料宜使用耐用织物袋包装运输。粒径大于 16mm勺粒石承托料，其包装要求可适当降低。5.2.2石项砂滤料和砾石承托料的每袋包装质量为40 0.5kg。5.3运输和贮存5.3.1石英砂滤料和三角形石承托料在运输和贮存期间应防止包装袋破损，以免漏失或混入杂物。5.3.2石英砂滤料不宜与承托料及其它滤料一起堆放。5.3.3石英砂滤料和砾石承托料不宜与其它材料一起堆放。附录A石英砂滤料检验方法（补充件）A.1总则A.1.1本检验方法适用于石英砂滤料和砾石承托料。A.1.2称取石英
5、砂滤料和砾石承托料样品时应准确至所称样品质量的0.1 %。样品用量与测定步骤，应按照本方法的规定进行。A.1.3本方法所用的容量器皿，应进行校正。A.1.4本方法用的试验筛，按照 GB 6003-85规定执行。A.2取样A.2.1堆积石英砂滤料的取样。在滤料堆上取样时，应将滤料堆表面划分成若干 个面积相同的方形块，于每一方块的中心点用采样器或铁铲伸入到滤料表面 150mm以下采取。然后将从所有方块中取出的等量（以下取样均为等量合并）样 品置于一块洁净、光滑的塑料布上，充分混匀，摊平成一正方形，在正方形上划 对角线，分为四块，取相对的二块混匀，作为一份样品（即四分法取样），装入 一个洁净容器内。
6、样品采取量应不少于 4kg。A.2.2袋装石英砂滤料的取样。取袋装滤料样品时，由每报产品总袋数的5%中取样，批量小时不少于3袋。用取样器从袋口中心垂直插入二分之一深度处采取。 然后将从每袋中取出的样品合并，充分混匀，用四分法缩减至4kg，装入一个洁净容器内。砾石承托料的取样量可根据测定项目计算。A.2.3试验室样品的制备。试验室收到石英砂滤料试样后，根据试验目的和要求 进行筛选和缩分。然后在105110C的干燥箱中干燥至恒量*（*本方法中的“灼 烧或干燥至恒量”，系指灼烧或烘干，并于干燥器中冷却至室温后称量，重复进 行至最后两次称量之差不大于所称样品质量的0.1 %时，即为恒量，取最后一次质量
7、作为计算依据。），置于磨口瓶中保存。A.3检验方法A.3.1 破碎率和磨损率称取经洗净干燥并通过筛孔径1mn而截留于筛孔径0.5mm筛上的样品50g,置于 内径50mm高150mn的金属圆筒内。加入6颗直径8mmt勺轴承钢珠，盖紧筒盖， 在行程为140mm频率为150次/min的振荡机上振荡15min。取出样品，分别称 量通过筛孔径0.25mm的样品质量和截留于筛孔径0.25mm筛上的样品质量。破碎率和磨损率分别按式（AI）和式（A2）计算。破碎率（） =G/GX 100 （A1）磨损率（）=G/G X 100 （A2）式中G孔径0.25mm筛上的样品质量，g；G2孔径0.25mm筛下的样品质
8、量，g；G样品的总质量，g。A.5.2 密度向李氏比重瓶中加入煮沸并冷却至约 20r的蒸馏水至零刻度，塞紧瓶盖。在 20 1C恒温水槽中静置1h后，调整水面准确对准零刻度，擦干瓶颈内壁附着水， 通过长颈玻璃漏斗慢慢加入洗净干燥的砂滤料样品50g，边加边向上提升漏斗，避免漏斗附着水及瓶颈内壁粘附样品颗粒。 旋转并用手轻拍比重瓶， 以驱除气泡。 塞紧瓶盖，在20 1C的恒温水槽中静置1h后，再用手轻拍比重瓶，以驱除气 泡，记录瓶中水面刻度体积。样品的密度按式（A3）计算。G/V （ A3）式中： 样品的密度， g/cm3；G样品的质量，g;V加样品后瓶中水面刻度体积，entA.3.3 含泥量称取干
9、燥滤料样品500g，置于1000mL洗砂筒中，加入清水，充分搅拌 5min浸 泡2h，然后在水中搅拌淘洗样品，约 1min后，把浑水慢慢倒入孔径为0.08mm 的筛中。测定前筛的两面先用水湿润。在整个操作过程中，应避免砂粒损失。再 向筒中加入清水， 重复上述操作， 直至筒中的水清澈为止。 用水冲洗截留在筛上 的颗粒，并将筛放在水中来回摇动，以充分洗除小于0.08mm颗粒。然后将筛上截留的颗粒和筒中洗净的样品一并倒入搪瓷盘中，置于105110 C的干燥箱中干燥至恒量。含泥量按式（A4）计算。含泥量（） =（ G-G1） /GX I00（ A4）式中：G淘洗前样品的质量，g：G淘洗后样品的质量，g
10、。A.3.4 轻物质含量A.3.4.1配制氯化锌水溶液（相对密度为2.0 ）。向1000mL的量杯中加水至500mL 刻度处，再加入1500g氯化锌，用玻璃棒搅拌使氯化锌全部溶解 （氯化锌在溶解 过程中将放热使溶液温度升高），待冷却至室温后，取部分溶液到入250mL量筒 中，用比重计测其相对密度。 如溶液相对密度大于要求值， 则再加入一定量的水， 搅拌、混合均匀，再测其相对密度，直至溶液相对密度达到要求数值为止。A.3.4.2称取干燥滤料样品150g置于盛有氯化锌溶液（约 500mL的1000mL烧 杯中，用玻璃棒充分搅拌5min后，将浮起的轻物质连同部分氯化锌溶液倒入筛 网中（剩余的氯化锌溶
11、液与滤料表面相距 23cm时即停止倒出），轻物质留在筛 网上,而氯化锌溶液通过筛网流入另一容器，再将通过筛网的氯化锌溶液倒回烧 杯中。重复上述过程，直至无轻物质浮起为止。A.3.4.3用清水洗净留在筛网中的轻物质，然后将其移入已恒量的蒸发皿中，在 105110 C的干燥箱中干燥至恒量。轻物质含量按式（A5）计算。轻物质（） =G/GX 100（A5）式中:G干燥滤料样品的质量，g;G干燥的轻物质的质量，goA.3.5灼烧减量称取干燥滤料样品10g，置于已灼烧至恒量的瓷坩埚中，将盖斜置于坩埚上，从 低温升起，在850 100C高温下灼烧30min,冷却后称量。灼烧减量按式（A6）计算。灼烧减量（
12、% =（G-G）/G X 100（A6）式中:G灼烧前干燥样品的质量，g;G 一灼烧后样品的质量，goA.3.6盐酸可溶率将滤料样品用蒸馏水洗净，在105110C的干燥箱中干燥至恒量。称取洗净干 燥样品50g，置于500mL烧杯中，加入1+1盐酸（1体积分析纯盐酸与1体积蒸 馏水混合）160mL（使样品完全浸没），在室温下静置，偶作搅拌，待停止发泡 30min后，倾出盐酸溶液，用蒸馏水反复洗涤样品（注意不要让样品流失），直 至用pH试纸检查洗净水呈中性为止。把洗净后的样品移入已恒量的称量瓶中， 在105110C的干燥箱中干燥至恒量。盐酸可溶率按式（A7计算。盐酸可溶串率（） =（G-G）/G
13、X 100 （A7）式中:G加盐酸前样品的质量，g;G加盐酸后样品的质量，goA.3.7筛分称取干燥的滤料样品100g，置于一组试验筛（按筛孔由大至小的顺序从上到下 套在一起）的最上一只筛上，底盘放在最下部。然后盖上顶盖，在行程 140mm 频率150次/min的振荡机上振荡20min,以每分钟内通过筛的样品质量小于样品 的总质量的0.1 %，作为筛分终点。然后称出每只筛上截留的滤料质量，按表A1填写和计算所得结果，并以表 A1中筛的孔径为横坐标，以通过该筛孔样品的百 分数为纵坐标绘制筛分曲线。根据筛分曲线确定石英砂滤料的有效粒径和不均匀 系数。表A1筛孔径截留在筛上的样品质通过筛的样品mm量
14、质量g百分数%d1g1g7g7/G X 100d2g2g8gs/G X 100dag3g9gs/G X 100d4g4g10g1c/G X 100dsg5g11gn/G X 100d6g6gl2gi2G X 100表A1中：G石英砂滤料样品的总质量，goA.5.3砾石密度砾石密度的测定，按照砾石承托料的铺料层次及粒径范围分组测定。测定前将样 品洗净和干燥至恒量，并按下述步骤分别测定。粒径24mm的样品，按照本检验方法A.3.2条的规定测定。粒径48mm或 816mm的样品，称取300g，慢慢加入盛有250mL(Vi)煮沸并 冷却至20C左右水的500mL量筒中，旋转及用手轻拍量筒，以驱除气泡。
15、在20 1C的恒温水槽中静置1h后，再用手轻拍量筒，以驱除气泡，记录量筒中水面 刻度体积(V2)o粒径1632mm的样品，称取量为1000g,用1000mL量筒，力卩500mL水。粒径3264mm勺样品，称取量为1500g,用2000mL量筒，力卩1000mL水，按照上述方法测 定。砾石的密度按式(A8)计算。G(V2-V1)(A8)式中：样品的密度，g/cm3；G样品的质量，g;v加样品前量筒中水面刻度体积，cm5 ；V2加样品后量筒中水面刻度体积，cnLA.3.9砾石含泥量将样品在105110C的干燥箱中干燥至恒量，并按表 A2规定分别测定。称取上表中规定的样品质量，置于搪瓷盆中并加入清水浸泡2h后，在水中搅拌淘洗样品。以下操作按照本检验方法 A.3.3条作。其含泥量按式(A4)计算。表A2样品粒径m
