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1、一、目的及适用范围1二、参考依据1三、概述1四、吊装总体方案3五、施工质量管理和要求5六、安全保证措施5七、事故应急和求援预案6、目的及适用范围*动力车间安装工程中，2#机组汽机间75T/20T双梁吊钩桥式起重机是从*拆除拉至本项目施工现场，安装前需先对其进行检修才能安装、检验、使用。为 确保安全、质量满足施工的需要，特编制该施工专项方案。该施工专项方案仅适用于动力车间安装工程中75T/20T双梁吊钩桥式起重机吊装施工作业。二、参考依据1、*工程施工组织设计；2、起重机机械安全规程GB6067.1-20103、通用桥式起重机GBT14405-20114、 起重设备安装工程施工及验收规范GB50
2、278-20105、 电气装置施工及验收规范GB50256-20146、*有限公司提供的随机施工图纸和相关技术资料；三、概述3.1工程概况本工程为在*动力车间2#机组汽机房内安装一台75t/20t双梁吊钩QD型桥式起 重机。该起重机主要有桥架、小车、大车运行机构、操作室及电器部件组成。起重机基本性能参数：主吊钩起升重量：75t，副吊钩起升重量：20t，主吊钩最大提升高度21m副吊钩最大提升高度23m主吊钩提升速度 1.76m/min，副吊钩提升速度6.6m/min，工作级别：M3总重量：96634kg。跨度：31.5m,安装在轨道标高+19.5米处。导电侧大梁重：30t，非导电侧大梁重：26.
3、8t，小车重：25.5t。3.2施工准备3.2.1施工前对所有施工人员进行专项安全、技术交底，所有施工人员必须熟悉本指导书， 特殊工种人员均已培训合格，持证上岗。3.2.2施工班组要配备起重、钳工等相关专业施工人员，岗前交底各司其职，合理分组分 工，相互合作为施工做好准备。3.2.3本项目施工需要机具包括履带吊、运输平板车、钢丝绳、卸扣等施工机械设备及安 全带、割枪等一些常规工具要准备好，机具使用前检验并报审，并确保均处于良好状态。教育资料324根据安装施工需要，在吊装前确定好履带吊的位置，做好场地的平整和铺垫。325行车进场验收：本行车为二次拆装行车，设备到货验收根据相关要求做好记录:a.
4、起重机的名称、类别、规格型号；b. 起重机主梁的外形尺寸；c. 起重机表面无损件，无损坏、锈蚀、伤痕、裂纹等缺陷；d. 起重机“三证”检查（出厂合格证、质量证明文件、型式试验证）e. 复测大小车的跨度及轨距。f. 各部分铆钉、螺钉应齐全、紧固。g. 吊车轨道安装合格并通过验收，详细验收参数见4.2.1。3.3劳动力投入计划序号职位/工种数量职责备注1班长1全面安排班组的施工2施工员1班组技术负责3安全员1班组安全监督4起重工8吊装起重作业5司机2操作履带吊、板车合计133.4、工器具投入计划序号名称规格型号单位数量用途备注1履带吊QUY260台1起重吊装2板车25T台2设备运输9.5米3钢丝绳
5、 36,L=32m条2主吊4卸扣20t个4主吊5防滑绳条4防止吊梁摆动6安全绳条2高处作业防护装置7割炬套1切割8安全带付6高处作业预防坠落9对讲机台4指挥四、吊装总体方案4.1吊装整体思路：教育资料人员、机具及现场条件准备f设备清点检查f行车轨道验收f主梁地面吊装准备f两侧主梁吊装一桥架组合一附件安装一完成吊装4.2吊装技术方案：421吊装前行车轨道按下列标准验收(1 )轨道尺寸偏差不得大于5mm(2) 单根轨道中心线不直度不得大于 3mm与标准偏差不得大于3mm(3) 轨道纵向不平度应小于1/1500柱距，横向不平度应小于1/100轨宽。(4) 全程最高点与最低点标高差应不大于 10mm(
6、5) 厂房同一断面处轨道顶部标高差：柱子处不得小于10mm其它处不得大于15mm(6) 轨道一般接头间隙应小于12mm温度接头间隙应为46mm(7) 轨道接头处横向错口和高低差均不能大于1mm(8) 检查垫铁与轨道、行车梁应接触密实无松动。4.2.2吊装机械和吊索吊具选择根据目前施工现场的一台 QUY26C履带吊，其主臂47米+27米塔式副臂工况下的起重特性如下表：47米主臂加27米副臂履带吊的性能参数主臂仰角85时吊重(t)75时吊重(t)工作幅度(m)1468.11662.51857.22053.32248.82444.142.1264038.42833.135.1经现场勘察测量，履带吊所
7、在位置到行车主梁吊装位置水平距离为20米，此时履带吊的起重能力为53.3t o吊装过程取动载系数为1.2，则有以下计算：(1) 导电侧主梁30t、吊钩0.75t、钢丝绳及附件0.5t，合计31.25t31.25t*1.2=37.553.3t;260履带吊采用此塔式副臂工况，安全。(2) 非导电侧主梁26.8t、吊钩0.75t、钢丝绳及附件0.5t，合计28.05t。28.05t *1.2=33.66t53.3t；260履带吊采用此塔式副臂工况，安全。(3) 小车25.5t、吊钩0.75t、钢丝绳及附件 0.5t，合计26.75t。26.75t*1.2=32.1t 53.3t；260履带吊采用此
8、塔式副臂工况，安全。4.2.3主吊绳主吊绳用 36mm抗拉强度为1550MPa-6X37-1 ) L=32m的钢丝绳，其单股破断力为78t， 取安全系数为5,单股许用受力为15.6t。本方案中主吊绳为一对，每根长 32米，打双使 用，两端的钢丝绳头从梁底绕过后用 20t卸扣另一侧钢丝绳上，绳中挂在主吊钩上，即吊 装过程中为四股受力，钢丝绳安全。4.2.4吊装组合(1) 行车主梁长为31.5米，主梁为对称分布，同时为保证吊装的平衡及钢丝绳的垂 直受力，选取主梁中心对称 2米的位置作为吊装绑扎点，钢丝绳绑扎点到吊钩的垂直距离 约为10米，保证钢丝绳垂直夹角小于10度，从而保证钢丝绳的吊装受力。(2
9、) 将吊钩调整到主梁中心位置，260t履带吊将导电侧大梁慢慢起吊，并试吊10分 钟。在试吊稳定期间，检查履带吊的性能和卸扣的位移、防护板的变形情况等。(3) 起钩后用麻绳调整导电侧大梁，防止摆动。当导电侧大梁起吊至比厂房山墙高约 1m后逐渐摆臂，转至安装位置正上方后慢慢下钩，不断调整主梁到安装的位置。(4) 行车吊装根据现场条件，从导电侧大梁开始，对组装好后的大梁吊装到轨道的指 定点上，起吊前应在主梁两端设置溜绳，吊装到轨道上后，并做好位置的标记，把连接的 端梁长度预留好，保证足够吊装非导电侧大梁。大梁就位后，分别将大梁两端底面与行走 平衡梁之间的铰接点销死，若没有铰接点就用硬木方垫好，以防止
10、大梁侧翻，确认稳妥后 方可松钩。(5) 在导电侧大梁吊装完毕后，即吊装非导电侧大梁，方法如上述步骤(1) (2) (3)。 吊装到轨道断面后，调整好端梁的对接口，与导电侧主梁连接，利用厂家配套螺栓紧固， 调整好水平及行车的间距。(6) 调整导电侧大梁和非导电侧主梁，注意对准销子，把紧螺栓时要均匀用力，连接 教育资料好后按图纸复核小车轨距，以保证小车的顺利安装。（7）端梁连接固定完成后，吊装小车，并须保持水平，以利于小车平稳就位在桥架轨 道上。（8）根据相关技术要求安装滑触线、小车电缆等相应的电气装置。（9）当行车全部构件安装结束，行车通电后即可进行吊钩及钢丝绳的安装。首先检查 吊钩和钢丝绳的质
11、量、种类、规格型号是否符合要求。确认钢丝绳的缠绕方向和绳头的固 定方法，然后穿绕钢丝绳。（10）驾驶室及其它附件的安装，严格按图纸将走台栏杆、端梁栏杆、梯子栏杆、驾驶 室、缓冲器等附件装到位，按图纸穿装钢丝绳。五、施工质量管理和要求5.1控制点5.1.1主梁上挠度、大小车车轨跨距及轨道跨距。5.1.2负荷试验应严格按照厂家说明书及有关规定进行。5.2工艺质量验收级别标准5.2.1起重机各运行部套的检修属二级验收项目。5.2.2起重机负荷试验应严格按照厂家说明书及有关规范进行，并执行四级验收制度。 5.3质量管理5.3.1施工前，对施工人员进行技术交底，把安装时需注意的事项重点交代清楚； 5.3
12、.2现场派专业技术人员全程跟踪，保证安装工艺与质量；5.3.3复测过程保留原始数据并形成文字记录，必要时建设、监理和施工方三方确认。 5.3.4组装正确，动作灵活，开度指示正确。六、安全保证措施6.1班组做好安全教育，并作好施工技术交底，组织施工人员充分熟悉本方案规定的施工 程序和方法，严禁违章作业。6.2所有参与施工的人员必须经过健康检查，经检查确认无影响安全施工或危及他人安全 的身心疾病，才允许进场施工。6.3所有施工人员进入现场必须正确佩带安全帽，遵守安全施工的各项要求，做到不发生 习惯性违章。6.4高处作业必须系好安全带，安全带应挂在上方的牢固可靠的地方，高处作业人员应衣 着灵便，衣袖
13、，裤脚应扎紧。高处作业的人员应配带工具袋，较大的工具应系保险绳；传 递物品时，严禁抛掷。6.5吊装过程中，必须听从指挥，对违章指挥的行为，施工人员有权拒绝施工，施工人员 不在现场打闹或从事与工作无关的事情。6.6设备起吊时吊车起重臂下严禁站人，作业区域设警戒线，无关人员禁止入内，起重臂 及吊物下严禁人员通过或逗留。6.7起吊前必须仔细检查起重设备及其安全装置应完好。6.8起吊时吊物应用钢丝绳捆绑牢固，钢丝绳不得扭结，捆扎处垫保护弧板，防止损坏钢 丝绳。起吊时应缓慢起勾，应保持水平并在吊物上用麻绳溜尾防止晃动。6.9在工作中，要遵守三不伤害的原则。6.10在施工中，如遇到安全、技术问题，施工人员
14、要及时与安全员、技术员联系解决， 在问题未解决之前，决不从事本项工作；遇到重大问题，要及时向领导汇报，由领导解决， 在问题未解决之前，决不从事本项工作。6.11作业中要使用合格的电动工具、安全用具，防护装置完好、齐全可靠，电源线必须 是合格的软线，非电工严禁私自拆接电源。6.12当风力达到或大于六级时应停止吊装作业，遇雨天时必须采取防滑措施。6.13施工人员严禁酒后作业，严禁野蛮施工。6.14措施用料不得以小代大，在施工完毕后，要及时消除施工痕迹。6.15吊装过程中，从两个相互垂直方向观察吊绳，确保其垂直受力，严禁斜拉斜吊。6.16安全管理人员负责对劳动保护用品的使用进行监督和检查。七、事故应急和求援预案根据公司管理体系文件要求，针对安装施工过程中存在的安全生产事故、火灾事故、及 自然灾害的突发性进行预防和控制，特此编制以下应急准备和响应预案。7.1、目的：确保重大安全事故、火灾事故及自然灾害一旦发生能做
