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1、地下车库混凝土浇筑施工方案正式版(正式版方案资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）地下车库混凝土浇筑施工方案一、 编制依据1。1硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-19991.2普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53-921。3粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程JGJ28861。4预拌混凝土GB14902941。5混凝土外加剂应用技术规范GBJ119-881.6普通混凝土配合比设计规程JGJ55-20001.7混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20021.8施工组织设计1.9施工图纸及合同二、 工程概况本工程为框剪结构,地下一层。本工程全部采用预拌混凝土，底板及墙顶板混
2、凝土强度等级为C35 P6HEA，膨胀带为C40P6HEA。三、 施工部署及任务安排3。1根据施工总体安排,结构工期为80天。3。2混凝土输送方法：3。2.1采用泵送混凝土直接到施工部位。3。3混凝土输送泵的布置见附图。3.4为保证施工质量,组织一个混凝土施工专业队，负责全部的浇筑任务。四、 施工准备4。1技术准备：4。1.1混凝土浇筑前,组织施工管理人员学习施工规范规定，对施工方案进行交底，使操作人员明确施工部位，浇筑部位混凝土强度等级及质量标准。4.1.2组织放线人员做好标高控制工作，在竖向钢筋上做好明显标记。4.2材料准备4。2.1混凝土由预拌混凝土公司提供。4。2。2模板：见模板施工方
3、案。4.2.3其他：水管、垫块、扫把、铁锹、振捣棒等.4.3机具准备:机具配备计划表机具数量机具数量汽车泵2台振捣棒12根水管2根矿灯5只4.4劳动力准备：劳动力安排表工种人数工种人数混凝土工50测量工2木工5信号工2放线工2试验工2电工2架子工24.5作业条件:4.5.1浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐预检手续.4.5.2由木工和混凝土工进行交接检查工作，确认可以进行下道工序,工长做好浇筑前的技术交底。4.5.3浇筑前应将模板内的垃圾、尘土等杂物及钢筋上的油污清理干净,并检查钢筋的水泥垫块是否垫好。、4.5.4对混凝土浇筑接触表面浇水湿润，
4、对模板下端缝隙用高强度等级水泥砂浆堵严。五、 施工工艺流程混凝土搅拌 混凝土运输作业准备 结构混凝土浇筑与振捣 养护六、 施工方法及技术要求6.1混凝土浇筑前，先在底部均匀浇筑30mm50mm厚与墙体混凝土配合比相同的砂浆,并且要用铁锹入模,不宜用料斗直接灌入模。6.2浇筑混凝土间隔时间不超过2小时，每层浇筑厚度50cm。6.3振捣棒移动间距小于50 cm。，每点延续时间2030S，插入深度以进入下一层5 cm。为宜,做到快插慢拔，直到混凝土内部气泡完全放出为止。6。4浇筑完毕后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将表面混凝土找平.6。4混凝土养护措施：6。4。1待混凝土终凝后，浇水养
5、护，保持湿润状态大于二周。七、 质量标准及质量保证措施7。1主控项目：7.1.1混凝土所用原材料及外加剂必须符合规范及有关规定.7。1。2混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范要求。7。1。3混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合GB502042002的规定。7.2一般项目7。2.1混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。7.3质量保证措施：7.3.1施工人员要根据施工方案,向作业队进行技术交底，提出质量要求。7。3。2混凝土浇筑前，质量检查员与钢筋、木工、混凝土工长共同检查，验收钢筋模板。7.3.3开盘前要先取得配合比，并请搅拌站提供与配合
6、比一样的同品种减水剂，严禁向罐车内加水.7.3.4建立有关部门人员的岗位职责制，明确质量职责,落实到人，在浇筑混凝土过程中要做好各项质量记录.7。3。5做好标高控制工作,开盘前要在竖向钢筋上做好控制标记.7.3.6对振捣手进行技术培训和技术交底，明确职责，严格按要求操作，做好不漏振。7.3。7浇筑时根据混凝土输送的数量和速度，及时调整混凝土的厚度和面积,避免混凝土产生冷缝。八、 环保及安全文明施工8.1施工前工长要做好书面和口头安全交底工作。8.2现场各种电器，机具必须由专业持证人员负责保管，使用各种电动工具所用电源必须由电工负责接通，其他人等不得擅动。8。3夜间施工要配备足够的照明灯具.楼工
7、程地下室底板混凝土浇筑施工方案编制：审核：批准：南京建设有限公司项目部二0 年 月一、工程概况：本工程结构砼全部使用商品混凝土，采用混凝土汽车泵浇筑。二、商品砼厂家的选择本工程所用的商品混凝土采用资质为二级的南京中联混凝土有限公司为本项目的砼供应商。三、 混凝土施工(一）、人员、设备的组织 1、 根据施工现场的实际情况，采用两个施工班组交替进行砼浇筑施工，浇捣时，班组混凝土工20人，负责混凝土的浇筑；(负责人：熊海峰；班组长:张国华；)机修工2名、值班电工1名，及时解决施工中出现的故障。（负责人：张菊玲）钢筋工2名，负责保证浇筑时钢筋位置的正确,发现问题及时修整。（负责人：唐鹏）水电工2名，负
8、责保证浇筑时预埋管件位置的正确，发现问题及时修整。（负责人:邢精盛)木工2名,负责看护模板，确保模板不发生跑模、涨模等现象，发现问题及时调整。（负责人：齐习清）管理人员2名，及时协调、解决施工时出现的问题。不能现场解决时，及时向项目经理汇报。（值班人员一览表见附表一）:2、施工前组织混凝土供应商、业主代表、监理代表、现场浇筑负责人等就现场施工前实际情况召开专门的协调会。在浇筑期前砼供应商按设计提供配合比(各种材料进场必须有合格证及进场后的复检报告，复检合格后方可使用），经有关人员确认后，作为该批混凝土的配合比.在施工期间，砼供应商在现场24小时设专门调度员，根据现场情况与我单位相互协调、统一指
9、挥及时调运混凝土供应车辆.混凝土供应商编制混凝土供应方案。3、混凝土浇筑时，每班组设3台震动棒工作、2台震动棒备用（50的震动棒各1台,30的震动棒各1台）; 4、浇筑基础砼时，现场设2台水泵,随时抽出基坑内的积水（备用1台);（二）、混凝土输送1、因现场施工场地较小。根据现场的实际，砼浇捣施工中,现场安设一台汽车泵，并另行安排塔吊用于吊运。现场的调度人员根据施工情况及砼供应及时与混凝土供应的各泵站联系，及时调度车辆、选择最好的行车路线，保证混凝土供应正常，保证混凝土正常输送。3、使用汽车泵,安装固定泵泵管时，检查是否有原来的混凝土残留物,尤其是弯管,如有则作清除.管道接口处注意密封，以免漏浆
10、.4、管道固定保证牢靠,尤其是斜管和垂直管，以减少泵送的压力损失。5、泵送前用清水润湿管道，再用水泥砂浆润滑管道及泵机。6、泵机料斗前每班设2人值班，(捡去拌合物中的大块石头和杂物。在泵送过程中,料斗的混凝土量保持不低于上口20cm，以免泵机吸入率低或吸入空气堵塞。7、暂时中断泵送时，采取倒泵措施,使管中混凝土形成前后往复运动,保持良好的可泵性。8、浇筑混凝土时，落灰高度不超过2m，对于电梯井和集水坑部位采用溜管或溜槽。（三）、混凝土的浇筑1、混凝土浇筑必须满足整体连续性的要求.现场供应混凝土，要求混凝土生产厂家在现场设施工调度员，随时根据现场的实际对运输混凝土的车辆进行调度，砼供应满足混凝土
11、的连续浇筑的要求，时间的间隔不得超过混凝土初凝时间(2小时)，超时不得施工，确保混凝土浇筑不出现施工冷缝。2、采用50或其它类型插入式振捣器振捣，钢筋密集区即墙、柱、梁相交处如有必要可采用30插入式振捣器。振捣时做到快插、慢拔。每点振捣时间约需2030秒,经过20-30分钟后进行复振，振捣间距不大于50cm，振捣点呈梅花状布置。振捣棒应插入下一层5cm深，对梁、柱墙相交部位振捣时注意振捣密实。振捣以表面水平不再显著下降,不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。同时,梁、柱、墙的浇筑厚度应作控制。浇筑厚度不宜太厚,否则振捣极易不实.3、浇筑电梯井、集水坑等部位时,应分层间隔振捣，避免浮等力过大顶起吊模;
12、严禁振动棒直接振动模板，一面引起模板偏移。4、表面处理：泵送砼表面水泥浆比较厚，浇筑后应做处理。在初凝前12h，先用长括尺按标高刮平.在初凝前铁滚筒碾压2遍以上,再用木蟹打磨压平2遍以上，以闭合收缩裂缝.（四）、施工措施1、针对地下室底板结构尺寸大，不利于混凝土的连续浇捣的困难，底板混凝土的浇捣将采用两台固定泵，具备条件的还要以移动汽车泵相配合施工。施工前，认真安排混凝土浇捣施工准备工作，根据现场实际情况，合理布置混凝土浇捣顺序，充分调动公司的人力及机械力量，确保混凝土顺利浇捣.2、施工期间,按实验室配合比 ,在现场准备一定数量石子、黄砂、水泥、外加剂等，以备在浇筑期间一旦商品混凝土供应环节有
13、故障时，短期内采取自拌，确保混凝土浇筑时，不出现冷缝。（五）、混凝土的养护本工程混凝土采用覆盖养护方法,底板表面混凝土浇筑结束，用木蟹抹平、铁滚筒打压后，约过1220小时后,先铺上一层草袋,浇水湿润后再覆盖一层薄膜。在薄膜上覆盖一层草袋，一方面有助于表面保温，另一方面亦可保证混凝土表面满足保湿要求。另外，准备一层塑料薄膜,根据温度变化情况覆盖，以防止刮风、下雨，气温陡降。所有养护所需材料均已落实到位（因施工场地较小，无法一次进场），随时根据施工情况进场.（六）、施工缝的处理1、本工程在地下室一层楼板面向上500mm处的外墙上设置水平施工缝，施工缝处采用钢板止水带止水，止水带位置要预埋准确。2、
14、混凝土浇筑时，随时安排人员对止水钢板以及柱墙的竖向钢筋表面的水泥浆进行清理。3、二次浇筑混凝土前必须将施工缝处的松散游离状的混凝土剔除、凿毛,并用压力水冲洗干净。湿润后在表面浇一层35cm厚与混凝土同标号的砂浆进行接浆，然后浇筑上一层的混凝土.4、当混凝土浇筑到施工缝处，混凝土振捣要密实，防止烂根、蜂窝、麻面等现象出现，确保砼施工质量。（七）、雨季、高温季节施工措施1、雨季施工技术措施（1） 要检查整个工地的排水系统，检查水沟与出水管是否畅通. (2) 准备4台以上的水泵，确保在雨天的基坑积水能及时排出，基坑不得有积水.(3)浇捣砼前应与气象部门作好联系，尽可能避免在在暴雨天内浇捣砼。如果浇捣
15、砼时恰逢下雨，应随雨量大小，随时测定砂石含水量,调整砼配合比。现场应准备足够的防雨应急材料（如油布、塑料薄膜)，以防雨水冲刷新浇砼，确保砼质量.要预备大量棚布,以备浇筑混凝土时突然遇雨进行覆盖。（4）如在施工过程中突遇大暴雨，应作好人员配置，加强施工管理力量.确实无法施工时,可留设施工缝，但应提前与设计、监理沟通并做好施工缝的处理工作。(5)塔吊安装避雷装置，接地电阻不应大于10。（6)所有堆放物件支座必须坚固，雨后变形支座不得堆放物件，经处理后才能重新使用。(7）现场所有机电设备及电闸箱等均采取防雨、防风、防潮、防淹等措施，按规定加设防雨罩或搭设雨棚，闸箱设置防雨漏电接地保护装置应灵敏有效,每星期检查一次线路绝缘情况,在雨季到来之前,应对塔吊和运输上料井架接地装置进行一次遥测检查.2、高温季节施工技术措施(1）加强观察，及时浇水养护;
