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1、五大工具和七大手法的应用质量对一个产品来说有多重要，不言而喻，关乎生死。就像一个美若天仙的小姐 姐，如果满口脏话，毫无修养，老司机就会觉得低俗、不好看，和大家常说的“好 看的皮囊千篇一律，有趣的灵魂万里挑一”是一样的，有学识、优雅和好看才真 是美，高质量才是硬道理。五大工具1 APQP即产品质量先期策划,是一种结构化的方法，用来确定和制定确保某产品使顾 客满意所需的步骤。产品质量策划的目标是促进与所涉及的每一个人的联系，以确保所要求的步骤按时完成。有效的产品质量策划依赖于公司高层管理者对努力 达到使顾客满意这一宗旨的承诺。产品质量策划有如下的益处：引导资源，使顾客满意促进对所需更改的早期识别避
2、免晚期更改以最低的成本及时提供优质产品2 SPC 即统计过程控制，主要是指应用统计分析技术对生产过程进行适时监控，科学区 分出生产过程中产品质量的随机波动与异常波动，从而对生产过程的异常趋势提 出预警，以便生产管理人员及时采取措施，消除异常，恢复过程的稳定从而达到 提高和控制质量的目的。SPC非常适用于重复性的生产过程，它能够帮助组织对过程作出可靠的评估，确 定过程的统计控制界限判断过程是否失控和过程是否有能力，为过程提供一个早 期报警系统，及时监控过程的情况，以防止废品的产生，减少对常规检验的依赖 性，定时以观察以及系统的测量方法替代大量检测和验证工作。1)SPC实施意义降低成本降低不良率，
3、减少返工和浪费提高劳动生产率提供核心竞争力赢得广泛客户2) 实施SPC的两个阶段分析阶段：运用控制图、直方图、过程能力分析等使过程处于统计稳态监控阶段：运用控制图等监控3)SPC的产生 工业革命以后，随着生产力的进一步发展，大规模生产的形成，如何控制大批量 产品质量成为一个突出问题，单纯依靠事后检验的质量控制方法已不能适应当时 经济发展的要求，必须改进质量管理方式。于是，英、美等国开始着手研究用统计方法代替事后检验的质量控制方法。1924年，美国的休哈特博士提出将3Sigma原理运用于生产过程当中，并发表了著名的“控制图法”,对过程变量进行控制，为统计质量管理奠定了理论和方法基础。4) SPC
4、的作用确保制程持续稳定、可预测提高产品质量、生产能力、降低成本为制程分析提供依据区分变差的特殊原因和普通原因，作为采取局部措施或对系统采取措施的指南3 FMEA即潜在的失效模式及后果分析，是在产品/过程/服务等的策划设计阶段，对构成 产品的各子系统、零部件，对构成过程，服务的各个程序逐一进行分析，找出潜 在的失效模式，分析其可能的后果，评估其风险，从而预先采取措施，减少失效 模式的严重程序，降低其可能发生的概率，以有效地提高质量与可靠性，确保顾 客满意的系统化活动。其分类如下：设计 FMEA ( DFMEA)过程 FMEA ( PFMEA)系统FMEA应用FMEA采购FMEA服务FMEA4 M
5、SA即测量系统分析，它使用数理统计和图表的方法对测量系统的误差进行分析，以评估测量系统对于被测量的参数来说是否合适，并确定测量系统误差的主要成 分。5 PPAP即生产件批准程序。PPAP生产件提交保证书主要有主要有生产件尺寸检验报 告，外观检验报告，功能检验报告，材料检验报告，外加一些零件控制方法和供应商控制方法。主要是制造形企业要求供应商在提交产品时做PPAP文件及首 件，只有当PPAP文件全部合格后才能提交；当工程变更后还须提交报告 PPAP 既是对生产件的控制程序，也是对质量的一种管理方法。02七大手法1检查表 检查表就是将需要检查的内容或项目列出，然后定期或不定期的逐项检查， 并将问题
6、点记录下来的方法，有时叫做查检表或点检表。例如：点检表、诊断表、 工作改善检查表、满意度调查表、考核表、审核表、5S活动检查表、工程异常 分析表等。1）组成要素确定检查的项目确定检查的频度确定检查的人员2）实施步骤确定检查对象制定检查表以检查表项目进行检查并记录对检查出的问题要求责任单位及时改善检察人员在规定的时间内对改善效果进行确认定期总结，持续改进2层别法层别法就是将大量有关某一特定主题的观点、意见或想法按组分类，将收集到的 大量的数据或资料按相互关系进行分组，加以层别。层别法一般和柏拉图、直方 图等其它七大手法结合使用，也可单独使用。例如：抽样统计表、不良类别统计 表、排行榜等。实施步骤
7、如下：确定研究的主题制作表格并收集数据将收集的数据进行层别比较分析，对这些数据进行分析，找出其内在的原因，确定改善项目3柏拉图柏拉图的使用要以层别法为前提，将层别法已确定的项目从大到小进行排列，再 加上累积值的图形。它可以帮助我们找出关键的问题，抓住重要的少数及有用的 多数，适用于记数值统计，有人称为ABC图，又因为柏拉图的排序识从大到小， 故又称为排列图。1）分析现象用柏拉图与不良结果有关，用来发现主要问题。品质：不合格、故障、顾客抱怨、退货、维修等成本：损失综述、费用等交货期：存货短缺、付款违约、交货期拖延等安全：发生事故、出现差错等2）分析原因用柏拉图与过程因素有关，用来发现主要问题操作
8、者：班次、组别、年龄、熟练情况等机器：设备、工具、模具、仪器等原材料：制造商、工厂、批次、种类等作业方法：作业环境、工序先后、作业安排等3）柏拉图的作用降低不良结果的依据决定改善目标，找出问题点可以确认改善的效果4）实施步骤收集数据，用层别法分类，计算各层别项目占整体项目的百分数把分好类的数据进行汇总，由多到少进行排列，并计算累计百分数绘制横轴和纵轴刻度绘制柱状图绘制累积曲线记录必要事项分析柏拉图要点如下：柏拉图有两个纵坐标，左侧纵坐标一般表示数量或金额，右侧纵坐标一般表示数量或金额的累积百分数；柏拉图的横坐标一般表示检查项目，按影响程度大小，从左到右依次排列；C绘制柏拉图时，按各项目数量或金
9、额出现的频数，对应左侧纵坐标画出直方形， 将各项目出现的累计频率，对应右侧纵坐标描出点子，并将这些点子按顺序连接成线。5）应用要点及注意事项柏拉图要留存，把改善前与改善后的柏拉图排在一起，可以评估出改善效果；分析柏拉图只要抓住前面的23项就可以了；柏拉图的分类项目不要定得太少，59项较合适。如果分类项目太多，超过9项，可划入其它，如果分类项目太少，少于4项，做柏拉图无实际意义；作成的柏拉图如果发现各项目分配比例差不多时，柏拉图就失去意义，与柏拉图 法则不符，应从其它角度收集数据再作分析；柏拉图是管理改善的手段而非目的，如果数据项别已经清楚者，则无需浪费时间 制作柏拉图；其它项目如果大于前面几项
10、，则必须加以分析层别，检讨其中是否有原因；柏拉图分析主要目的是从获得情报显示问题重点而采取对策，但如果第一位的项 目依靠现有条件很难解决时，或者即使解决但花费很大，得不偿失，那么可以避 开第一位项目，而从第二位项目着手。4因果图所谓因果图，又称特性要因图，主要用于分析品质特性与影响品质特性的可能原 因之间的因果关系，通过把握现状、分析原因、寻找措施来促进问题的解决，是 一种用于分析品质特性（结果）与可能影响特性的因素（原因）的一种工具，又 称为鱼骨图。1）分类追求原因型在于追求问题的原因，并寻找其影响，以因果图表示结果（特性）与原因（要因）间的关系；追求对策型追求问题点如何防止，目标如何达成，
11、并以因果图表示期望效果与对策的关系。2）实施步骤成立因果图分析小组，36人尾号，最好是各部门的代表；确定问题点；画出十线主骨、中骨、小骨及确定重大原因（一般从 5M1E，即人Man、机Machine、料 Material、法 Method、测 Measure、环 Enviroment 六个方面全面找出原因）；与会人员热烈讨论，依据重大原因进行分析，找出中原因或小原因，绘至因果图中；因果图小组要形成共识，把最可能是问题根源的项目用红笔或特殊记号标识；记入必要事项。3）应用要点及注意事项确定原因要集合全员的知识与经验，集思广益，以免疏漏；原因解析愈细愈好，愈细则更能找出关键原因或解决问题的方法；有
12、多少品质特性，就要绘制多少张因果图；如果分析出来的原因不能采取措施，说明问题还没有得到解决，要想改进有效果，原因必须要细分，直到能采取措施为止；在数据的基础上客观地评价每个因素的主要性；把重点放在解决问题上，并依5W2H的方法逐项列出，绘制因果图时，重点先 放在“为什么会发生这种原因、结果”，分析后要提出对策时则放在“如何才能解 决”；Why -为何要做？（对象）What -做什么？（目的）Where -在哪里做？（场所）When -什么时候做？（顺序）Who -谁来做？（人）How -用什么方法做？（手段）How much -花费多少？（费用）因果图应以现场所发生的问题来考虑；因果图绘制后，
13、要形成共识再决定要因，并用红笔或特殊记号标出；因果图使用时要不断加以改进。5散布图将因果关系所对应变化的数据分别描述在X-Y轴坐标系上，以掌握两个变量之间是否相关及相关的程度如何，这种图形叫做“散布图”，也称为“相关图”。1）分类正相关：当变量X增大时，另一个变量Y也增大；负相关：当变量X增大时，另一个变量Y却减小；不相关：变量X （或Y）变化时，另一个变量并不改变；曲线相关：变量 X开始增大时，Y也随着增大，但达到某一值后，则当X值增大时，Y反而减小。2）实施步骤确定要调查的两个变量，收集相关的最新数据，至少30组以上；找出两个变量的最大值与最小值，将两个变量描入X轴与Y轴；将相应的两个变量
14、，以点的形式标上坐标系；计入图名、制作者、制作时间等项目；判读散布图的相关性与相关程度。3）应用要点及注意事项两组变量的对应数至少在30组以上，最好50组至100组，数据太少时，容 易造成误判；通常横坐标用来表示原因或自变量，纵坐标表示效果或因变量；由于数据的获得常常因为5M1E的变化，导致数据的相关性受到影响，在这种情况下需要对数据获得的条件进行层别，否则散布图不能真实地反映两个变量之间的关系；当有异常点出现时，应立即查找原因，而不能把异常点删除；当散布图的相关性与技术经验不符时，应进一步检讨是否有什么原因造成假象。6直方图 直方图是针对某产品或过程的特性值，利用常态分布（也叫正态分布）的原
15、理，把50个以上的数据进行分组，并算出每组出现的次数，再用类似的直方图形 描绘在横轴上。1）实施步骤收集同一类型的数据；计算极差（全距）R=Xmax-Xmin；设定组数 K， K = 1 + 3. 23 logN ；确定测量最小单位，即小数位数为n时，最小单位为10 -n；计算组距h，组距h =极差R/组数K；求出各组的上、下限值；第一组下限值=Xmin-测量最小单位；第二组下限值（第一组上限值）=第一组下限值+组距h计算各组的中心值，组中心值 =（组下限值 +组上限值）/2；制作频数表；按频数表画出直方图。2）直方图的常见形态与判定正常型：是正态分布，服从统计规律，过程正常缺齿型：不是正态分布，不服从统计规律偏态型：不是正态分布，不服从统计规律离岛型：不是正态分布，不服从统计规律咼原型：不是正态分布，不服从统计规律双峰型：不是正态分布，不服从统计规律不规则型：不是正态分布，不服
