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1、中交一公局海威公司武靖六标项目经理部 目录一、工程概况1二、塔机概况1三、塔机基础3四、塔机安装前准备工作3五、塔机安装4六、塔机顶升10七、塔机拆卸11八、塔机安全验收与操作使用12九、塔机的维修与保养14十、塔机拆除16十一、塔机安拆安全技术要求17十二、塔机安全操作规程17附：塔吊专项施工技术方案计算书1塔吊安装、拆除专项方案一、工程概况莳竹水大桥8#、9、10桥墩为空心薄壁矩形墩，上部结构采用40m跨预应力砼T梁，墩身设计尺寸为6.5m2.8m（长宽)，墩身高度为50。096m54。327m，墩身采用滑模施工，现场共安装2台塔吊以方便材料运输。塔吊型号为中联重科TQZ80（TC5610
2、6），其中1#塔吊设置在9#墩左幅,负责8#、9墩左右幅墩身的施工；2#塔吊设置在10墩左幅，负责10墩左右幅墩身的施工.塔吊平面及立面布置图：二、塔机概况规格型号QTZ80（TC56106)生产厂家中联重科制造许可证号额定起重力矩600KN。m额定起重量最大幅度起重量:1。2t最小幅度起重量:6。0t起升高度自由高度：45m最大附墙高度：220 m工作幅度最小工作幅度：2.5 m最大工作幅度：56 m起升速度二倍率最大起升速度:80m/min 二倍率最低起升速度：10m/min四倍率最大起升速度:40m/min 四倍率最低起升速度：5m/min三、塔机基础根据本工程的施工现场实际情况，依照Q
3、TZ80型塔吊说明书基础安装要求施工。1、基础采用C35钢筋混凝土浇筑，基础尺寸：长X宽X高500X500X300（cm).2、基础开挖至老土（基础承载力为0。20MPa）找平,然后浇筑10cm厚C20砂浆垫层。3、基础配筋：基础上、下两层水平筋采用HRB400直径25钢筋，长度492cm，纵横向各24根，数量共96根；竖向架立筋采用HPB300直径12钢筋，长度112 cm，数量共144根。水平筋、架立筋的交叉点采用扎丝绑扎固定.4、基础施工时需预埋四组地脚螺栓，每个基础共16根,地脚螺栓型号为M39-1050，螺栓强度等级6.8级。螺栓需与基础底筋（Q235B直径30圆钢，长度400cm，
4、数量共8根）相连。地脚螺栓预埋相对位置必须准确，组装后必须保证地脚螺栓孔的对角线误差不大于2mm.5、浇筑砼之前,检查模板加固是否到位,预埋件和钢筋位置是否正确。基础砼必须一次性浇筑完成,中间不允许留施工缝，基础顶面要求压光,待砼强度达到规定强度时方可安装塔吊。6、在基础外50cm外埋设接地杆,接地杆埋深要求不少于1。5m，顶端将接地保护装置的电缆与任何一根主弦杆连接并清除螺栓及螺母的涂料，接地电阻不得大于4 欧姆。四、塔机安装前准备工作l、根据施工要求，确定塔吊的基础位置。塔吊基础按施工图的要求布置和施工，且基础验收通过.2、塔吊安装人员必须持证上岗。3、环境条件要求：安装时风力小于4级，无
5、大雨、大雪、大雾。4、现场作业人员戴好安全帽，作业区域划定警戒线.5、熟悉安装(拆卸）程序步骤，严格遵守安全技术规程及安全技术交底要求，严禁酒后上岗。6、对全体作业人员进行安全交底教育,分工明确,互相配合，防止事故发生。五、塔机安装吊装顶升套架组件：该组件总重3。5t，吊装高度20m，先在地面组装走台和扶栏组件并校正套架爬梯，将顶升油泵更换新油,检查顶升油缸和顶升横梁，确定正常后再起吊，从基础节顶部套下时要用溜绳将顶升横梁拉开，同时注意挂靴不要与基础节相碰撞。安装回转支承驾驶室节组件：该组件总重2.3t，吊装高度30m,先将该组件吊成垂直状态，将导轨用销子固定在回转支承下面，然后吊装驾驶室以及
6、周边的走台和栏杆，最后再将该组件吊起，安装于基础节和顶升套架组件上，将回转支承与基础节用4只保险销连接起来、与顶升套架销接起来并装好开口销.安装塔头撑架：塔头组件包括塔头、2根平衡臂拉杆和2根起重臂拉杆，总重2.5t，吊装高度30m.先提升至超过驾驶室节，然后缓慢下落，使塔头支脚对正驾驶室节顶部耳座，装入销轴并用开口销锁住,慢慢使塔头向前倾斜，到达一定位置时，安装小拉杆，然后继续让塔头向前倾斜，直到塔头稳定全部由拉杆控制后，吊车松钩。吊装平衡臂：在地面将两节平衡臂和配重挂架组合在一起,安装好走台和扶栏，以平衡臂端部节上的四个设计吊耳为起吊点吊起平衡臂（总重4。5t，吊装高度27m）,注意系上溜
7、绳，当平衡臂到达安装位置时，要先安装上面的两根销轴，再安装下面的两根销轴。注意所有的销轴都要装保险销。吊装起升卷扬机：起升卷扬机本身带有三个吊耳，利用这三个吊耳即可将其吊平；当卷杨机到达就位位置时，安装四个销轴和开口销。起重臂安装：a) 本次安装38m伸臂,按照组合顺序从根部至端部分别为根部2。3m节,其他节都为6米，共6节，组合时应注意截面为从大到小， 按说明书要求组装拉杆，并将拉杆用12#铁丝捆扎在伸臂上弦杆上，每隔2m绑扎一道。c） 安装牵引小车：在组装起重臂根部节时，先将起升小车安装并固定在伸臂根部节，使之靠近止动块并用千斤头锁定。待伸臂组装好之后，穿绕小车拉绳，用棘轮扳手将小车拉绳张
8、紧。起重臂吊装：伸臂组件总重11.7t，重心距根部24.2m，吊装高度13。5m，用一对21.5mm钢丝绳起吊。先将其吊离地面1。5m，将检修吊笼安装在起升小车上。继续起升直至到达安装位置，先装上伸臂与驾驶室节的连接销，继续起升，当伸臂上翘达到15时，将塔头上的前拉杆与伸臂上所带拉杆相连接。去除拉杆上的捆绑铁丝,继续起钩,同时用2t链条葫芦将平衡臂拉杆向后张紧（注意去掉塔头撑杆！），直到可以穿上销轴，销轴穿好之后，慢慢落钩,当拉杆完全受力后，松钩,去掉起升钢丝绳。1、塔机安装工艺与步骤（1）安装基础节将基础节吊装在专用混凝土基础平台上面，校正水平,拧紧螺栓，将基础节固定在基础承台上。（2)安装
9、标准节、套架安装完基础节后，再安装上23个标准节和套架并稳固。(3)安装回转塔身在地面上先将回转机构、回转轴承、平台驾驶室等装为一体,然后将这一套部件吊起安装在塔身节上。并用8个标准节的高强度螺栓将下主标准节相连加固。(4）安装塔顶用汽车吊将塔帽平稳吊起，吊至回转机构、用高强螺栓或销安全连接紧固。(5）安装平衡臂总成在地面上把两节平衡臂组装好，将起升机构、电控箱、平衡臂拉杆装在平衡臂上并固定好，接好各部分所需的电线。将平衡臂吊起来与回转塔身用销轴固接完毕后，再抬起成一定角度之平衡臂拉杆好安装的位置，安装好平衡臂拉杆后，再将吊车卸载。再吊起塔机规定平衡块安装在指定位置。(6）安装吊臂总成在塔机附
10、近平整的枕木上按次序拼装好吊臂，把吊臂停靠在约一米高的支架上.先将维修吊栏紧固在变幅小车上，然后将变幅小车装在吊臂根部最小幅度处，并收紧变幅小车的钢丝绳，以小车在载重情况下不松弛为宜.再将吊臂拉杆拼装好与吊臂上的吊电点铰接，穿好开口销，并将开口销打开。放在吊臂上弦杆的定托架内检查是否安全.按要求挂绳,试吊是否平稳,否则可适当移动挂绳位置.起吊吊臂总成至安装高度，吊臂首端与回转塔身上的铰点用销轴连接并上好开口销。然后接通起升机构的电源。放出起升机构钢丝绳，绕道塔帽顶端的两个滑轮上，再绕到大臂拉杆上的滑轮用并扣锁牢。汽车吊逐渐抬高吊臂，使吊臂尾部翘起，再用起升机构钢丝绳把大臂拉杆拉近塔帽，然后调整
11、好短拉杆位置，用轴销把它连接在相应的板位上，连接好后,开动起升机构调整长拉杆与塔帽耳板的位置，用销轴连接好穿上开口销。放松起升机构钢丝绳，汽车吊缓慢下钩使拉杆处于拉紧状态，并根据要求检查吊臂是否上翘1/80，否则，则更换一组拉杆的连接板，直到满足1/80的要求，最后，松脱塔帽滑轮上的钢丝绳。（7)安装平衡重根据所使用的吊臂长度，安装相应的平衡重，然后用连接板螺栓，将每块平衡重之间互相串连好装入弹簧垫圈,拧紧螺母。(8）穿钢丝绳吊装完毕后，按要求进行起升钢丝绳的穿绕，钢丝绳从滚筒上放出,经排绳轮绕到塔帽导向滑轮，进入回转塔身重量限制器滑轮，再绕到变幅小车和钓钩滑轮组,最后绳头用绳卡固定在吊臂前端
12、的防扭装置上。（9)接电源及调试整机安装完毕后，应检查塔身的垂直度，允差为l1000。再按电路图的要求接通所有电路的电源，试开动各机构进行运转，检查各机构运转是否正确，用时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态，遇有机械结构磨擦钢丝绳应予以排除.（10）安全保护装置调试安全保护装置主要包括形成限位器和荷载限位器。a. 行程限位器有：起升限位器、回转限位器、幅度限位器。b。荷载限位器有：起重力矩限位器、起重量限位器。塔机在安装完毕后，顶升加节和投入使用前必须将上述安全保护装置,调试合格.2、塔机安装要求及注意事项（1）负责塔机安装的单位应具有省级安检部颁发的相应资质，操作人员应具有相应的资格证（塔机
13、安装单位和操作人员资质、资格的审核、管理按安全生产专项施工方案中的规定执行）。在安装塔机时，必须按塔机使用说明书规定的要求和顺序进行。(2）塔机安装在专用的混凝土基础上，附着点预埋件与混凝土结合必须牢固可靠。（3）塔机中心距建筑物外墙距离为4000,场地应平整无杂物及障碍,场地上空不得有任何架空电线。（4）安装时,装配好的销轴端部开口销，必须按规定张开轴端挡板螺栓，钢丝绳卡螺栓及其他连接螺栓必须牢固可靠并符合有关规定，各部件中使用的标准件以及轴端挡板销轴等,必须使用合格品,不得随便代用。（5）在塔机安装过程中，操作人员必须戴安全帽，高空作业人员应穿防滑胶底鞋并配戴安全带.（6)塔吊安装时采用2
14、5t汽车起重机。在安装时准备好常用工具及经纬仪等测量仪器，并配备塔吊司机二名，安装钳工二名,安装电工一名，起重一人,指挥一人.各操作人员必须持证上岗.六、塔机顶升待塔机安装完毕，并进行空车试运转正常后，方可顶升塔机,顶升过程应在风力小于4级时进行.顶升前，应使上部回转塔身处于制动状态，不允许有回转运动。顶升过程中，塔机除自己安装需要吊装外，不得进行吊装作业。若液压系统出现异常,应立即停止顶升,收回油缸，检查是否顶升障碍或油路系统障碍。1、顶升前的准备：a.给泵站油箱加油.b。清理好各个标准节,除锈、去污等,在标准节连接处涂上黄油，将待顶升用的标准节在起重臂下排成一排，这样能使顶升过程中不使用回
15、转机构，节省时间。c。放松电缆线，长度略大于总的顶升高度，并紧固好电缆卷筒。d。将吊臂旋转至顶升套架的前方，平衡臂处于套架的后方（顶升油缸在套架的后方）。2、顶升操作：a.在地面上先将四个引进轮固定在塔身标准节的四个角上，然后吊起标准节并安装在引进平台上，并吊起一个标准节。b。调整小车位置，使得塔机上部中心在顶升油缸梁的位置上，小车约停在中心位置处。上述小车位置是个近似值，顶升时再根据实际情况调整小车位置，具体做法:当油缸顶起塔机上部重量,观察定位套轮是否对正:套架四周16个导轮基本上与塔身标准节主弦杆保持一致时，即为理想位置。然后顺利顶升加节。c.每加完一节必须连接牢固，遵循加节原则安全顶升。d.注意：顶升过程中必须利用回转机构制动器将吊臂锁住，严禁吊臂回转，保证起重臂与引入标准节方向一致。e。若要连续加节,则每加完一节后，吊下一节标准节前，塔身各主弦杆和下支座必须有一个M30的螺栓连接.f。所加标准节上的踏步必须与已有的标准节踏步对齐.g.塔机加节完毕，将大臂旋转至不同角度,检查塔身各接头处和底架与基础节和地脚螺栓的拧紧情况（哪一根主弦杆位于平衡臂下
