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1、-学 号： 毕 业 论 文题 目：模具设计椭圆垫片冲裁模设计及制造学 院：专 业：年 级：姓 名：指导教师：完成时间：摘 要随着中国国民经济的高速开展，各相关行业对于模具的需求越来越高，要求也日益提高。模具产品在日常生活中起着不可或缺的作用。本次以椭圆垫片为研究对象,工件的构造简单，适用于多工位模具。本设计容是从零件的工艺性分析开场，根据工艺要求来确定设计的大体思路以及最正确工艺方案。确定该模具类型为级进冲裁模，做工艺计算，计算出冲裁时的冲压力,确定工件的压力中心,选择压力机和确定冲模的闭合高度。根据前面所计算出的容确定模具的凸、凹模尺寸和形状，并进展强度校核。设计出弹簧、导柱、导套和模柄等模
2、具的主要零部件，并合理选择压力机，从而完成整个模具的设计工作。其中一些零件是标准的零件，可以根据设计要求查表选配，如：导柱、导套、模架、螺母、销钉等，最终完本钱次毕业设计。通过本课题研究，使我掌握了冲压模具设计的理论知识。关键词：冲裁;级进模;冲孔AbstractAlong with the China national economys high speed development, each related profession are getting more and more regarding the mould design, the request also day by day
3、 enhances. This paper is based on theEllipse gasket and the structure ofwork piece is simple, therefore it suit for Progressive die .If using the stamping production, can change these shortings. This design content analysis of technology from parts according to the technical requirement, to determin
4、e the general design and desirable process scheme. Make sure the mold type for punching die, do process calculation, calculate the blunt pressure, unloading, pushing a force, determine the pressure center, choose mold and die closed press high, Again, the calculated according to the front of the con
5、tent determination of dies. the conve*, mold size and shape, and checking the strength. Designofaspring, column, and modulus of main ponents and handle, and appropriate presses were selected as well plete the whole mold design work, some parts are standard parts, can according to the design requirem
6、ents of selecting such as table, column, guide, formwork, nuts, pin, etc.Finally I plete this graduation project. Through this design, the basic theory of a mold design was gained.Keywords:Cutting;Progressive Die;Punching;目 录摘 要1Abstract2目 录3绪 论5一、椭圆垫片冲裁模具的课题研究背景5二、国外开展概况5三、国情况5四、国外情况6五、本文所研究的主要容7第1
7、章 零件工艺性分析81.1 构造与尺寸81.2 精度91.3 材料9第2章 确定冲裁工艺方案102.1 确定方案102.2 确定工序顺序10第3章 确定模具总体构造方案113.1 模具类型113.2 操作与定位方式113.3 卸料与出件方式113.4 模架类型11第4章 工艺与设计计算124.1 排样设计与计算124.2 计算冲压力与压力中心，初选压力机134.3 计算凸、凹模刃口尺寸及公差15第5章 设计选用模具零部件175.1 凹模设计175.2 凸模设计175.3 定位零件185.4 出件与卸料装置195.5 选择模架并确定其他模具零件205.6 冲压设备与模柄的选择21第6章 压力机校
8、核226.1 公称压力226.2 滑块行程226.3 工作台面尺寸226.4 闭合高度22第7章 绘制模具装配图及零件图247.1 模具装配图247.2 模具零件图25第8章 模具零件加工工艺过程298.1 冲孔凸模加工工艺过程298.2 落料凸模加工工艺过程308.3 凹模加工工艺过程308.4 卸料板的加工328.5 固定板的加工328.6 上模座加工工艺过程338.7 下模座加工工艺过程338.8 导柱、导套的加工34第9章 冲模的装配与调试359.1 冲模装配的技术要求359.2 冲模的装配方法359.3 冲模的装配工艺过程359.4 冲模的调试369.5 冲模的安装36第10章 模具
9、CAD/CAM3810.1 CAD/CAM的应用3810.2 CAD/CAM应用特点3810.3 卸料板的加工程序3810.4 刀具轨迹路径41总 结43参考文献44绪 论一、椭圆垫片冲裁模具的课题研究背景模具是现代化工业生产的重要工艺装备,是利用其特定形状去制造具有一定形状和尺寸的制品的工具。模具作为一种生产工具已经广泛的地应用于各行各业，其开展之快，需求量之大，是前所未有的。今天，在国民经济的各个工业部门都越来越多地依靠模具来进展生产加工，模具已成为国民经济的根底工业，已成为当代工业的重要手段和工艺开展方向之一。现代工业产品的品种和生产效益的提高，在很大程度上取决于模具的开展和技术水平的提
10、高。成形加工的社会效益很高，是高技术含量的社会产品，其价值和价格主要取决于模具材料、加工、外购件的劳动与消耗三项直接发生的费用和模具设计与试模等技术费用，后者，是模具价值和市场价格的主要组成局部，其中一局部技术价值计入了市场价格，而更大一局部价值，则是模具用户和产品用户受惠变为社会效益。如电视机用模，其模具费用仅为电视机产品价格的1/30001/5000，尽管模具的一次投资较大，但在大批量生产的每台电视机的本钱中仅占极小的局部，甚至可以忽略不计，而实际上，很高的模具价值为社会所拥有，变成了社会财富。所以本模具设计具有非常重要的现实意义。二、国外开展概况近十多年来，我国对板料成型性能、成形极限图
11、、曲面零件的翻边、弯曲回弹、盒形件毛坯计算、冲压件工艺缺陷的分析等方面的研究均取得了较好的成绩。三、国情况我国模具制造业的开展大致经历了以下几个阶段：150年代 手工业作坊时代。260年代 通用机械时代，生产工具为车床、铣床、刨床、磨床等。370年代 仿形机械时代，生产工具为仿形车床、仿形铣床、仿形刨床等。480年代 数控机械时代，生产工具为NC车床、NC铣床、NC电火花加工机床、NC电火花线切割机床等。590年代 计算机数控机械及CAD/CAM应用时代，生产工具为C车床、C铣床、C磨床等。目前，我国的模具制造之研究单位和局部企业有比拟先进的设备，但仍有一局部模具制造仍存在专业化程度低、周期长
12、、精度低、使用寿命短的弊病。这与产品更新换代、冲压件品种日益增多而批量逐渐减少的开展趋势不相适应。我们必须加快模具加工设备更新换代的步伐，促进模具技术的较快开展，使冲压件工艺及模具技术在实现我国现代化和提高人民生活水平的过程中发挥重大的作用。四、国外情况工业先进的国家的冷冲压工艺和冲模技术相当兴旺，他们逐步把冷冲压生产过程用智力型代替体力型，出现以下情况：1冷冲压加工全自动生产系统和模具柔性制造系统已投入应用这种全自动生产系统包括：自动安装调模装置、材料自动选择与供应装置、材料导向自动调节装置、送料近距自动调节装置、成品容器自动更换装置、误送料自动检出装置及冲压件的加工数量到达预定数量后压力机
13、自动停车装置等。2模具的精度很高先进国家目前模具可到达尺寸精度35um，级进模步距精度58um，凸、凹模及易损件互换精度22.5um。3国外已研制成冲压件用的新材料的化学成分、金相组织和机械工艺数值更好的符合冲压性能的要求。4模具寿命长模具是比拟昂贵的生产工具，所以寿命长短是至关重要的。国外硬质合金级进模冲制芯片总寿命3亿次。慕尼黑盖斯乐公司生产的精冲模在1000次/分钟的情况下能冲1000万片薄片。5模具制造设备不断更新为了满足模具制造需要，机床制造厂必须给模具制造厂提供崭新的技术，提供高生产率的机床品种。有的数控仿形铣床能把仿形和数控一体化，是复杂形状的模具加工变得较容易。这种机床的仿形功
14、能和数控功能进展自动转换，对复杂局部进展仿形，而对简单局部进展数控，两者结合起来，可以组合各种曲面。C连续轨迹坐标磨床是高效率加工精细模具的较理想设备，对复杂巅峰轮廓可以连续的磨削，当磨削冲模凸、凹模时可得到间隙极为均匀，从而提高了模具寿命，对另一种类型的坐标磨床可以插磨模具零件上的孔、圆弧及直边。此外，C线切割机床和C外圆磨床均在模具加工中发挥了作用。五、本文所研究的主要容本次需要加工的零件为椭圆垫片，所选用的模具为导柱式模具。本课题主要研究的容为：零件冲压工艺分析；模零件的设计与计算；冲裁件整形；模具安装与调试，绘制装配图和零件图，以及模具CAD/CAM。其中细分起来还有椭圆垫片零件冲压工
15、艺性分析；确定冲压根本工序；排样方案确实定；冲裁模具凸模和凹模刃口尺寸计算；模具主要零件尺寸计算；冲压力的计算；压力中心的计算；选择冲压设备；冲模的闭合高度；调整模具闭合高度等。第1章 零件工艺性分析 冲裁如下图椭圆法兰垫片零件，材料为Q235，厚度t=1.5mm，大批量生产。试制定工件冲压工艺规程、设计其模具、编制模具零件的加工工艺规程。零件名称：椭圆法兰垫片材 料：Q235厚 度：t=1.5mm生产批量：大批量生产1.1 构造与尺寸该零件构造简单，形状对称,其最小孔的直径0.9t，孔与孔间的最小距离9.9(11.5)t，孔与边缘的最小距离3.9(1.52)t。均适宜于冲裁加工。1.2 精度零件尺寸公差除接近于IT11级以外，其余尺寸均低于IT14级，亦无其他特殊要求。从冲压模具设计与制造表3-5可知，利用普通冲裁方式可以到达零件图样要求。1.3 材料Q235，普通碳素钢，抗剪强度见冲压模具设计与制造表1-3，断后伸长率。此材料具有良好的弹性和塑性，其冲裁加工性较好。根据以上分析，该零件的工艺性较好，可以冲裁加工。第2章 确定冲裁
