一种塑料端盖注塑模具设计说明书

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1、本科毕业设计(论文) 一种塑料端盖注塑模具设计 学 院 机械工程学院 专业班级 学生姓名 学生学号 指导教师 提交日期 2016年4月3日 华南理工大学广州学院学位论文原创性声明本人郑重声明:所呈交的学位论文,是本人在导师的指导下,独立进行研究工作所取得的成果。除文中已经注明引用的内容外,本论文不含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体,均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。学位论文作者签名: 日期:2016年4月3日学位论文版权使用授权书本人完全了解华南理工大学广州学院关于收集、保存、使用学位论文的规定,即:按照有关要

2、求提交学位论文的印刷本和电子版本;华南理工大学广州学院图书馆有权保存学位论文的印刷本和电子版,并提供目录检索与阅览服务;可以采用复印、数字化或其它复制手段保存论文;在不以赢利为目的的前提下,可以公布论文的部分或全部内容。学位论文作者签名: 日期:2016年4月3日指导教师签名: 日期:2016年4月3日作者联系电话: 电子邮箱: 摘 要塑料成型制品是以塑料为主要结构材料经成型加工获得的制品,又叫做塑料制件,简称塑件。塑料成型制品应用广泛,特别是在电子仪表、电器设备、通信工具等方面获得大量应用。如各种受力不大的壳体、支架、结构件、装饰件等;作为塑料制品的主要生产基础工艺装备的塑料模具,在国民经济

3、占有重要的地位,模具技术也已成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志。注射成型是塑料成型的一种重要方法,它主要适用于热塑性的成型可以一次成型形状复杂的精密塑件,本次设计就是将一种塑料端盖作为设计模型,将注塑模具的相关知识作为依据,阐述塑料注塑模具的整体设计过程。本文设计的内容就是一种塑料端盖注塑模具设计,材料为HDPE,根据其结构形状特点以及通过对塑料端盖成型工艺的正确分析,确定型腔的总体布局,选择分型面,确定脱模方式,设计浇注系统等;同时本文对注塑模具进行简要介绍,对注塑模具中的主要零件进行设计计算,在设计过程中着重考虑其生产实际中的经济性和合理性。关键词:注塑模具;注射成型;分型面;计算IA

4、bstractPlastic molding products are plastic as the main structural material. The processing of products. Referred to as the plastic parts. Plastic molding products are widely used. Especially in the electronic instrument electrical equipment, communication tools, etc to obtain a large number of lica

5、tions. Such as all kinds of stress are shell stents structure decoration. Based process equipment as the main production of plastic products of plastic mold. Occupies an important position in national economy mould technology has also become to mesure a national product manufacture level of importan

6、t symbol. Injection molding plastic molding is an important method. It is mainly suitable for thermoplastic molding. And can be a complicated shape of precision plastic forming parts is the adsl surface shell as a design model. This paper will be injection mold related knowledge as the basic. The ov

7、erall design process of plastic injection mold are expounded.Design the content of this article is shell of plastic injection mould, materials for HDPE. According to the shape of the structure characteristic and throSolidworksh the analysis of the right across the shell molding process, determine th

8、e overall distribution of cavity choose the parting surface determine the demoulding way. The design of gating system, etc.Keywords:Plastic mold;injection molding;the parting surfaceI目 录摘 要IabstractII第一章 绪论2 1.1 我国模具行业的发展方向和前景2 1.2 注塑模具设计与制造技术3 1.3 Solidworks模具设计的基本流程4 1.4 课题意义5 1.5 本章小结第二章 注塑件的设计6

9、2.1 功能设计6 2.2 材料选择6 2.3 结构设计7 2.4 塑件的尺寸精度及表面质量8第三章 塑件3D建模及注射成型工艺分析9 3.1 塑件的3D模型9 3.2 塑件的注射成型工艺性分析9 3.3 注塑机15第四章 模具结构设计16 4.1 型腔数目的确定16 4.2 分型面的确定17 4.3 浇口的确定17 4.4 模具材料的确定17 4.5 浇注系统的设计18 4.6 成型零件结构设计20 4.7 模架的选用22 4.8 导向机构的设计23 4.9 顶出机构的设计24 4.10 排气设计24 4.11 温度调节系统设计25第五章 注射机的校核26 5.1 最大注塑量的校核26 5.

10、2 锁模力的校核26 5.3 模具外形尺寸校核26 5.4 模具厚度校核27I 5.5 模具安装尺寸校核27 5.6 开模行程校核27第六章 模具总装设计28 6.1 模具装配及加工要求29 6.2 模具工作原理31结论32参考文献33致 谢34 I第一章 前言第一章 前 言1.1我国模具行业的发展方向和前景经过1990年代的高速发展,中国的模具产业已经达到一定的水平,生产能力也有了相当大的提高,模具市场的规模也正在逐步扩大。过去十年,中国模具工业(主要集中在汽车、电子信息以及电器)以每年15%左右的增长速度快速发展。到2005年,全国模具生产厂点已达3万多家,从业人员50多万人;模具销售总额

11、高达610亿元,比上年增长25%;模具生产企业总体上任务饱满、订单充足。2006年,业界预测中国汽车的年度销售数量将会比前一年增长15%,年度销售数量将会达到640万台。而汽车零部件市场比汽车整车的市场更大,可以预测汽车相关模具产业将会有高速发展。与2004年相比,2005年中国的模具生产值增加了125%,以610亿人民币居世界第三位。其中,出口比前一年增加了150%,达到了7.4亿美元。目前,国内模具行业正随着我国制造业特别是汽车和电子产业的持续高速发展而逐渐步入“黄金期”。近年来,模具行业结构调整步伐加快,主要表现为大型、精密、复杂、长寿命模具和模具标准件发展速度高于行业的总体发展速度;塑

12、料模和压铸模比例增大;面向市场的专业模具厂家数量及能力增加较快。随着经济体制改革的不断深入,“三资”及民营企业的发展较快。在注塑模具方面,2006年,注塑模具比例进一步上升,热流道模具和气辅模具水平进一步提高,注塑模具在量和质方面都有较快的发展,我国最大的注塑模具单套重量已超过50吨,最精密的注塑模具精度已达到2微米。在 CAD/CAM技术得到普及的同时,CAE技术应用越来越广,CAD/CAM/CAE一体化得到发展,模具新结构、新品种、新工艺、新材料的创新成果不断涌现,专利数量增多。据业内人士分析,未来我国模具发展趋势包括10个方面:(1)模具日趋大型化。(2)模具的精度将越来越高。10年前精

13、密模具的精度一般为5微米,现已达到2-3微米,1微米精度的模具也将上市。(3)多功能复合模具将进一步发展。新型多功能复合模具除了冲压成型零件外,还担负叠压、攻丝、铆接和锁紧等组装任务,对钢材的性能要求越来越高。I 第一章 前言(4)热流道模具在塑料模具中的比重也将逐渐提高。(5)随着塑料成型工艺的不断改进与发展,气辅模具及适应高压注塑成型等工艺的模具也将随之发展。 (6)标准件的应用将日益广泛。模具标准化及模具标准件的应用将极大地影响模具制造周期,还能提高模具的质量和降低模具制造成本。(7)快速经济模具的前景十分广阔。(8)随着车辆和电机等产品向轻量化发展,压铸模的比例将不断提高。同时对压铸模

14、的寿命和复杂程度也将提出越来越高的要求。(9)以塑代钢、以塑代木的进程进一步加快,塑料模具的比例将不断增大。由于机械零件的复杂程度和精度的不断提高,对塑料模具的要求也越来越高。(10)模具技术含量将不断提高。从应用趋势方面分析,受用户要求模具的生产周期缩短影响;快速经济模具的开发将被重视,模具标准件的应用将日渐广泛,且采用计算机控制和机械手操作的快速换模装置、快速试模装置技术也会得到发展和提高。1.2 注塑模具设计与制造技术质量、成本(价格)、时间(工期)已成为现代工程设计和产品开发的核心因素,现代企业大都以高质量、低价格、短周期为宗旨来参与竞争市场。先进制造技术的出现正急剧改变着制造业的产品结构和生产过程,对模具行业也是如此。模具行业必须在设计技术、制造工艺、生产模式等诸方面加以调整以适应这种要求。1.2.1注塑模具的可视化设计现在我们对产品设计的要求是快速、准确。随着软件技术的发展,三维设计(3D)的诞生使模具实现了可视化、面向装配的设计。模具由

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