《三相伺服电动机故障原因分析》由会员分享，可在线阅读，更多相关《三相伺服电动机故障原因分析（3页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、本文格式为Word版，下载可任意编辑三相伺服电动机故障原因分析 三相沟通伺服电动机应用广泛，但通过长期运行后，会发生各种故障，准时推断故障缘由，进行相应处理 ，是防止故障扩大，保证设备正常运行的一项重要的工作。 一、通电后电动机不能转动，但无异响，也无异味和冒烟。1故障缘由电源未通（至少两相未通）；熔丝熔断（至少两相熔断）；过流继电器调得过小；掌握设备接线错误。 2故障排解检查电源回路开关 搜企网 ，熔丝、接线盒处是否有断点，修复；检查熔丝型号、熔断缘由，换新熔丝；调整继电器整定值与电动机协作；改正接线。 三、通电后电动机不转有嗡嗡声1故障缘由转子绕组有断路（一相断线）或电源一相失电；绕组引出
2、线始末端接错或绕组内部接反；电源回路接点松动，接触电阻大；电动机负载过大或转子卡住；电源电压过低；小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬；轴承卡祝2故障排解查明断点予以修复；检查绕组极性；推断绕组末端是否正确；紧固松动的接线螺丝 ，用万用表推断各接头是否假接，予以修复；减载或查出并消退机械故障，检查是否把规定的面接法误接；是否由于电源导线过细使压降过大，予以订正 ，重新装配使之敏捷；更换合格油 脂；修复轴承。四、电动机起动困难，额定负载时，电动机转速低于额定转速较多1故障缘由电源电压过低；面接法电机误接；转子开焊或断裂；转子局部线圈错接、接反；修复电机绕组时增加匝数过多；电机过载。2故障排解测量电
3、源电压，设法改善；订正接法；检查开焊和断点并修复；查出误接处 ，予以改正；恢复正确匝数；减载。五、电动机空载电流不平衡，三相相差大1故障缘由绕组首尾端接错；电源电压不平衡；绕组存在匝间短路、线圈反接等故障。2故障排解检查并订正；测量电源电压，设法消退不平衡；消退绕组故障。八、电动机运行时响声不正常，有异响故障缘由轴承磨损或油内有砂粒等异物；转子铁芯松动；轴承缺油；电源电压过高或不平衡。故障排解更换轴承或清洗轴承；检修转子铁芯；加油；检查并调整电源电压。九、运行中电动机振动较大故障缘由由于磨损轴承间隙过大；气隙不匀称；转子不平衡；转轴弯曲；联轴器（皮带轮）同轴度过低。故障排解检修轴承 ，必要时更
4、换；调整气隙，使之匀称；校正转子动平衡；校直转轴；重新校正，使之符合规定。十、轴承过热1故障缘由滑脂过多或过少；油质不好含有杂质；轴承与轴颈或端盖协作不当（过松或过紧）；轴承内孔偏心，与轴相擦；电动机端盖或轴承盖未装平；电动机与负载间联轴器未校正，或皮带过紧；轴承间隙过大或过小；电动机轴弯曲。2故障排解按规定加润滑脂（容积的1/3-2/3）；更换清洁的润滑滑脂；过松可用粘结剂修复，过紧应车，磨轴颈或端盖内孔，使之适合；修理轴承盖 ，消退擦点；重新装配；重新校正，调整皮带张力；更换新轴承；校正电机轴或更换转子。十一、电动机过热甚至冒烟故障缘由电源电压过高；电源电压过低，电动机又带额定负载运行，电流过大使绕组发热；修理拆除绕组时 北京汉阳 ，采纳热拆法不当，烧伤铁芯；电动机过载或频繁起动；电动机缺相，两相运行；重绕后定于绕组浸漆不充分；环境温度高电动机表面污垢多，或通风道堵塞；故障排解降低电源电压（如调整供电变压器分接头）；提高电源电压或换粗供电导线；检修铁芯 ，排解故障；减载；按规定次数掌握起动；恢复三相运行；采纳二次浸漆及真空浸漆工艺；清洗电动机，改善环境温度，采纳降温措施。 第 1 页 共 1 页
