《汽车制造企业QMS建设方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《汽车制造企业QMS建设方案（17页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、汽车制造企业质量治理系统建设方案北京库得克软件技术Qtech(Beijing)SoftwareTech.Co.,Ltd一、质量治理信息系统建设的目标企业质量治理系统（简称 QMS 系统）是一个基于企业计算机 网络、对企业的汽车制造从零部件进厂到客户效劳全过程的质量 信息进行综合治理的计算机软件系统。QMS 系统在数据链上覆盖企业生产、效劳的全过程，为企业 生产全过程的质量治理提供手段和方法。在功能上覆盖公司质量 治理的各个层次。QMS 系统是企业 IT 系统的一个组成局部，依据其功能自成 一个体系，也与其它信息系统有机联系在一起，共享局部信息资 源。QMS系统需要从ERP系统或企业其它的信息系
2、统中猎取有 关物流等信息，而QMS系统能够向企业制造和治理的信息系统 提供有关零部件、整车的质量特性、用户相应的质量信息、需求 商的评价等信息。QMS系统建设的目标是使用IT技术整合企业的质量治理体 系，完整、系统、正确的记录企业生产全过程自零部件进厂检验 至售后效劳的全部质量数据，提供满足日常治理和决策中所需的 各种质量信息（指标）。为生产过程质量操纵、质量要害因素的实 时监控、质量信息的追溯、质量统计分析、质量指标考核以及对 需求商、外协厂的质量水平评价等提供一个较完整的质量治理平 台；为实现对产品生产的有效质量治理、维持产品质量的稳定性、 对产品质量的革新提供体贴；为专业质量治理工作提供
3、分析和研 究的资料、手段和方法。QMS 系统实施后将对企业的质量治理工作提供支持，使企业 内部的质量治理构成一个体系，实现公司内部质量信息的流淌和 全程追溯，对要害质量因素进行有重点的研究分析，编制公司和 部门各类质量治理图表及对生产过程进行监控。QMS系统工程将实现以下具体目标：A. 完整、系统地记录、治理企业生产全过程自零部件进厂到售后效劳的质量数据B. 提供整车和零部件质量信息的查询追溯和比照分析C. 提供日常治理的各种质量信息查询及质量统计分析报表D. 提供企业生产过程的质量操纵分析和要害因素的实时综合 监控E. 满足公司治理层、部门治理层和业务操作层对质量治理信 息的不同需求F. 提
4、供专业质量治理所需的质量分析方法二、QMS系统的结构企业的质量治理以质量保证部为核心，QMS系统的数据采集以企业生产过程的各质量数据检测点为根底，包含售后效劳等其它部门的质量相应信息。QMS系统为企业各部门维持了 数据接口，能够为各部门及各级治理人员提供所需的各种质 量信息查询及追溯，保证质量信息在企业内部的全程流淌， 让质量信息成为企业各部门和治理人员都能够获得的数据。2.1. QMS 系统的体系结构如以如下面图所示，QMS系统将构成一个较完整的质量治理工作体系，对企业生产和售后效劳的全过程进行系统地治理。主产线公司部门质塑统计质量改进措施-分析报表*-跟踪贬评价.11专业质量*-一关键质虽
5、数据1.分析图表- 动态监控 .1卮虽信息查*-询和追溯部门数据库I:_ _系统管理| QIS2000系统1i1i11 11 1 1国赢/企业标准检验操作规范1垮:部件记录生庄辺悴记录心|二I n-. T?T1 FlTT.ERPS h.产品质虽标准II质虽管理规范1整车记录售后服务1数据源标准及规范：生产及服务：相关系统2.2. QMS系统的功能结构QMS系统采纳以满足企业现实的治理需求为基点，以数据 为中心的全然设计思想构建，从而保证QMS系统既能够满足 现实的质量治理需求，也能够灵活地习惯企业质量治理体系的 变化及变化的信息需求。QMS系统的所有信息工程（数据输进、统计分析、报表、 查询、
6、监控等）均采纳构造的方式定义，任何时候都可由授权 的系统治理人员进行调整及扩充，实现整个QMS质量信息系 统的零代码维护。QME系统QM探堆功能结构示盒因三、QMS系统功能模块3.1系统维护QMS系统的日常维护、修改及扩充信息系统的信息工 程，使信息系统能够及时满足新的信息需求。其修改及扩展 功能能够对系统中的所有输进、输出及统计分析、信息查询 等信息工程进行编辑或创立新工程。3.2信息治理能够完成QMS系统中所有信息工程的授权，创立或修 改客户端应用系统。3.3. 系统平安应用系统级的平安性治理，包括用户定义及授权，内部 审查；系统使用情况记录、检索及审核等。3.4. 数据库治理QMS 系统
7、数据库表单结构的编辑、创立；建立与外 部数据库系统的互连等。3.5. 信息查询及追溯QMS 系统能够为授权用户提供各种质量信息包括原 始记录、统计分析数据和图表的查询、打印，并依据关联 工程进行多级的质量信息追溯，查寻产生该信息的原始数 据，以确定质量咨询题产生的缘故。3.6. 综合及明细统计报表QMS 系统能够提供灵活多样的质量治理统计报表，只要系统能 够访咨询到的数据包括ERP或其它信息系统QMS就能 够把它综合到一张统计报表中，使治理人员能够得到更全 面、具体的信息。3.7. 质量保证及操纵QMS 系统能够在质量数据流的任何时期，将数据和标准进行比 立，标记出超标数据，提示操作人员或质量
8、治理人员。3.8. 综合实时监控QMS 系统能够对碍事质量的要害因素进行实时监控，当受控数 据出现超标时，系统能够自动报警，并将超标数据或异常信 息自动上传给有关的质量治理人员。3.9. 质量分析工序能力分析、操纵图和变化分析、要害因素分析、比照分析及跟踪QMS 系统包含了一套专业的质量分析理论，并提供了相应的分 析方法和手段，用户能够据此对采集的质量数据进行工序能 力分析、操纵图和变化分析、要害因素分析、比照分析及跟 踪等质量分析，以便分析碍事质量的因素的变化趋势，对某 些因素的变化作出推测，为质量工作的革新提供体贴。3.10 零部件检验QMS系统记录各部门送检的报检单数据包括物流、OTS小
9、组、产品工程部等和检验结果的数据，关于托付测量中心和实 验中心检验的数据，能够通过零部件批号、零部件号和报检 时刻或托付单号、报检单号直截了当读取，并自动生成检测 报告。记录的数据能够统计分析、查询和追溯。3.11 需求商评价QMS 系统通过记录的有关该需求商所供零部件质量信息的考 核，为需求商评价部门提供需求商在产品质量方面的一些指 标。2 车间检验QMS 系统依据检查卡数据项内容记录车间生产流程中出现的质 量咨询题，并能够对要害的质量因素进行实时监控，对检测 数据进行质量分析。记录的质量数据通过车身号、零部件号、 检测时刻和其它数据库实现关联。3 车间 AUDITQMS 系统记录车间 AU
10、DIT 检测工程的检测记录明细数据，并能够依据确定的公式自动计算 AUDIT 的评价分值，打印检测报告。检测数据通过车身号、零部件号、检测时刻和其它数据 库实现关联。4 整车 AUDITQMS 系统记录整车 AUDIT 检测工程的检测记录明细数据，并能 够依据确定的公式自动计算整车 AUDIT 的评价分值，打印检 测报告。检测数据通过车身号、发动机号、车架号和其它数 据库实现关联。5 整车路试QMS 系统记录整车路试中质量检测数据，检测数据通过车身号、 发动机号、车架号和其它数据库实现关联。3.16 指标考核QMS 系统依据治理要求确定的指标计算公式，对质量数据进行 计算，得到各级治理部门要求
11、的指标数据。3.17 质量革新QMS 系统在记录来自各部门的质量相应信息时，能够通过相应信息中的关联数据工程零部件号、售后提供的车身号等 体贴负责质量革新人员确认出现质量咨询题的需求商或外 协厂，例如：依据零部件号能够查询在实验中心、测量中心 的检验数据，依据车身号能够在车间检验记录中查询整车的 生产时刻，然后在企业 ERP 系统查到该时刻所用零部件的需 求商或外协厂，等等。关于质量革新的具体处理意见和立项、革新、验收情况均记录到数据库中，可供今后的统计分析和查询、追溯。依据质量革新确实认信息，能够查询、打印质 量革新跟踪表。8 实验中心治理QMS 系统记录各实验室依据托付单要求对样品进行检验
12、的实验数据，实验数据录进中系统能够依据相关标准数据进行判定，提示操作人员结果是否正常或报警。系统自动生成检验报告，所有实验数据和检验报告通过托付单号、零部件号、时刻和其它数据库关联，完成实验数据的查询和追溯。实验中心能够对记录的实验数据进行统计、分析，打印统计 报表和分析图表。依据实验中心工作的特点，还能够在实验中心模块中建 立实验室样品治理、实验室设备治理、人员治理、技术标准 治理等子模块。9 测量中心治理测量中心依据报检单内容对报检零部件进行三坐标或检具的测量，QMS系统记录各种检测数据，生成检测报告，检测数据通过报检单号、零部件号、时刻、设备编号和其它数据库进行关联。其中三坐标检测数据通
13、过软件自动转换到系统数据库，检测数据能够进行统计分析、查询和追溯。和 实验中心治理一样， QMS 系统能够建立测量中心的技术标 准治理、设备治理和人员治理等子模块。3.20 售后效劳 用户满足度等涉及售后效劳的质量指标是企业治理层体贴的重 要考核指标，售后效劳中出现的质量咨询题，直截了当碍事 用户对企业产品质量和性能的瞧法及产品的市场占有率，因 此是企业质量治理工作的重要环节。QMS系统能够通过WEB 方式和企业的售后效劳部门连接，售后效劳人员能够通过互 联网直截了当在系统提供的界面上输进有关质量数据，使售 后效劳部门成为企业质量治理体系的重要组成局部。四、系统数据采集4. 1QMS系统的数据
14、平台以企业及各部门的质量治理工作和信息需求为根底，依据企 业生产流程及售后效劳的关系，确定QMS质量系统的数据平台 由以下八个局部构成。利用那个数据平台，能够生成质量治理工 作所需的全部信息，另一方面，它也是企业生产过程中产品的质 量特性和作业活动的完整记录。A. 外协的需求商质量信息及零部件检验记录B生产过程中各车间质量检查及AUDIT记录C. 测量中心记录D. 实验中心记录E. 整车质量数据整车AUDIT和整车路试记录F. 质量革新记录G. 售后效劳记录H各种标准数据库4.2 数据采集的全然原那么A. 保证采集数据的完整性、正确性B确定采集数据的关联工程，这是今后系统信息统计分 析、查询追溯的要害C. 在线数据采集不能碍事生产设备或仪器的正常工作D. 尽可能减少操作人员的工作负担和相关的投资4.3数据采集方式 依据企业质量数据来源环境的状况，数据采集方式可分 为四种：A、纸质记录汇总/集中键盘输进操作人员在文本表格中记录检验结果，由数据录进人员定 时收集后输进。B、测试结果自动转换将检测设备记录在本地计算机中的检验结果（如测量中心 的三坐标、装配车间的测试仪、实验中心的某些设备 ）转 换维持到 QMS 系统数据库。C、检验人员直截了当键盘输进在检验工位上设置计算机，检验人员直截了当录进检验结 果。D、检测设备、仪器的在线数据采集直截了当从检验设备、仪器的数据输出
