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1、钢筋混凝凝土拱施施工方案案一、编制制依据 山西西大同大大学体育育馆工程程施工组组织设计计 山西西大同大大学体育育馆工程程施工图图 我国现现行施工工规范、规规程主要要有： 建建筑工程程施工质质量验收收统一标标准 混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范 钢钢筋机械械连接通通用技术术规程 工程程测量规规范 建建筑分项项工程施施工工艺艺标准（北北京建工工集团总总公司编编） 建建筑施工工手册（中中国建筑筑工业出出版社出出版） 公公路桥涵涵施工手手册 桥桥梁施工工专项技技术手册册二、工程程概况大同大学学体育馆馆工程有有两道平平行的钢钢筋混凝凝土拱自自南向北北跨越体体育馆上上空,用以支支承其屋屋盖。拱拱的
2、中心心跨度1115mm,拱顶高高度300.5mm。拱的的两端为为实体断断面中部部为矩形形空腔断断面。截截面尺寸寸为高22.5mm，宽1.5m，空空腔部分分壁厚4000mm。拱拱底基础础由桩基基和箱型型基础组组成，两两道拱轴轴线距离离24米,两拱之之间为钢钢结构拱拱形网壳壳，每个个拱脚下下均设计计了一个个箱形基基础，平平面尺寸寸为188.5mm10.5m。大型钢筋筋混凝土土拱是本本工程结结构设计计的特点点之一，也也是本工工程的施施工关键键，混凝凝土拱施施工总体体顺序为为：桩基基箱型基基础混凝土土拱，桩桩基基础础施工方方案详见见桩基基工程施施工方案案，整整个拱按按照设计计要求，同同时对称称进行施施
3、工。三、施工工部署：本工程拱拱设计为为现浇结结构，设设计方在在交底后后具体划划分了分分段示意意图，经经过技术术分析和和方案对对比后，总总体采用用沿拱跨跨方向对对称分段段浇注的的方案。各各分项工工程在此此总体思思路下穿穿插施工工，桩基工工程于月月初完成成，试桩桩工作在在月日前前完成，承承台于月月日前施施工完成成，整个个拱于月月日完成成。拱分分段示意意图修改改后增加加合龙段段，长米米。四、工程程整体施施工工艺艺流程桩基土土方工程程承台碾压支支撑体系系基础支撑体体系拱底模模板第一施施工段（钢钢筋、模模板、混混凝土）第二施工段第三施工段第四施工段（封顶合拢）拆模。五、各分分项工程程工艺标标准、土方工工
4、程 土方方开挖桩基完成成后进行行桩间土土开挖工工程，采采用反铲铲挖机一一台，从从主体一一侧向外外倒退式式开挖，由由测量员员配合得得出基础础轮廓线线，并在在两个桩桩基附近近3000mm范范围内插插方木。防防止挖机机碰撞桩桩身此范范围及标标高上3300mmm范围围均采用用人工开开挖。挖挖出土方方置于现现场东门门外土场场内。 土方方回填工艺流程程：施工工准备虚铺灰土碾压环刀取取样下部回回填，回回填范围围为承台台周围。在在回填前前应清除除存土和和垃圾，回回填土采采用灰土。过过筛颗粒粒不大于于5mmm。回填填土对称称分层回回填，压压实系数数。施工工时采用用振动压压路机，死死角及桩桩边采用用立式打打夯机补
5、补夯，保保证回填填土质量量。虚铺铺厚度3300mmm，轮轮迹应相相互搭接接轮宽，防防止漏压压。填方方完成后后，表面面应拉线线找平，使使整个表表面控制制在允许许偏差范范围内。回填土试试验采用用环刀取取样，每每层设个个点，每每侧一个个。现场场见证取取样后送送至质监监站试验验室合格格后方可可进行下下一步施施工。、测量工工程拱的施工工应做好好测量控控制工作作，在施施工前先先采用压压路机将将拱下部部碾压密密实后（压压实系数数，根据据勘察和和设计单单位提供供的承载力力为），浇浇筑100m宽1500mm 混凝土土带，抹抹压平整整，并将将轴线弹弹在混凝凝土地面面上，并并在两拱拱之间做做永久性性水准点点，用以以
6、控制拱拱的标高高。其余余部分浇浇注厚混混凝土。如如下图：拱定位示示意图 拱结构构施工过过程中上上部无稳稳定的仪仪器。架架设结构构，无法法在上部部进行标标高的统统一测量量工作，根根据现场场施工条条件各部部位的标标高控制制可采用用吊挂钢钢尺的方方法进行行测量，利利用全站站仪进行行复核。 测量步步骤： 将550mmm钢尺从从上往下下垂直悬悬挂，零零点向下下悬挂，端端头挂110kgg大线坠坠。 调整整钢卷尺尺高度，使使尺寸零零点略低低于仪器器视线，并并在上部部支撑架架杆件上上按设计计标高做做临时标标志。 按照照内业计计算出的的各点标标高。测测出各点点标高后后用红漆漆在支撑撑架上作作出标记记。作出出控制
7、底底摸的标标高线。拱施工工时和卸卸架后会会产生弹弹性挠度度及下沉沉变形各各处需设设置不同同的预拱拱高度，各处调整后标高见下表：值（米）预拱值()原标高()实际标高高()备注()值为跨中中到任意意点水平平距离.预拱示意意图拱的沉降降和变形形可通过过预埋件件协助进进行，在在预埋件件上用红红漆做好好标记，并并标明标标高，测测量员定定期观测测，并绘绘制沉降降曲线，记记录拱的的变形情情况。按按照设计计要求在在每个承承台上还还需要作作一个水水平观测测点，制制作前应应在建筑筑物附近近找一个个控制桩桩作为参参照物。拱在浇注注过程中中，每隔隔-155m留设设一个沉沉降观测测点，设设在侧模模下部，施施工工过过程中
8、密密切观测测。、钢筋工工程拱内纵向向受力钢钢筋设计计采用新新级钢，钢钢筋连接接方式按按规定采采用机械械连接，本本工程采采用直螺螺纹连接接技术，钢钢筋工程程安装时时从两边边同时对对称进行行，顶部部合龙部部分钢筋筋接头采采用冷挤挤压连接接方式，保保证接头头质量。施施工中，严严格按规规范及操操作规程程施工，加加强程控控，严把把钢筋工工程质量量关，以以此来保保证结构构工程的的质量。直直螺纹连连接技术术要求详详见钢钢筋工程程施工方方案。工艺流程程：支底模清理模模板内杂杂物绑扎底底部钢筋筋绑扎侧侧壁钢筋筋及腹筋筋安装预预埋件支顶模模绑扎顶顶部钢筋筋施工缝缝模板安安装（1） 画箍筋间间距并摆摆放箍筋筋，先穿
9、穿拱上部部纵向受受力钢筋筋，用钢钢管架起起穿箍筋筋，将箍箍筋按已已画好的的间距逐逐个分开开，最后后穿下部部钢筋；（2） 侧壁竖向向钢筋在在拱内设设计以箍箍筋的形形式绑扎扎，开口口方向均均向上，并并应相互互错开，同同箍筋一一起先放放置在底底模上，绑绑扎时应应先沿纵纵向通长长穿一根根钢管支支撑起钢钢筋骨架架后再绑绑扎。侧侧壁水平平筋绑扎扎时应先先在竖向向筋上画画出位置置线，注注意起步步筋应距距底模4450mmm，在在下部及及齐胸处处绑扎道道水平筋筋固定，接接着绑扎扎其余水水平筋，最最后绑扎扎拉结筋筋；（3） 绑扎时，应应逐点扎扎牢，箍箍筋及拉拉结筋末末端应加加工成弯钩，平平直部分分不小于于，箍筋筋
10、及拉结结筋间距距均为2200mmm;（4） 按照图纸纸要求安安装预埋埋件，预预埋件全全部采用用穿孔塞塞焊的焊焊接方式式，为保保证预埋埋件位置置准确，在在定做模模板时按按照图纸纸将预埋埋件位置置留出螺螺栓口，安安装时用用螺栓加加固于模模板上，保保证预埋埋件安装装质量；（5） 顶部钢筋筋绑扎方方法大致致与顶部部钢筋相相同，注注意马凳凳不得直直接放置置在模板板上；（6） 拱内主要要纵向受受力钢筋筋采用直直螺纹连连接，合合龙部分分无法使使用时采采用冷挤挤压接头头，保证证同一截截面接头头数量不不超过相相邻接头头错开114000mm，绑绑扎时应应使用“八字扣扣”，严禁禁使用顺顺扣，钢钢筋底部部垫块采采用硬
11、质质花岗岩岩，为了了防止垫垫块发生生滑移，在在花岗岩岩上锯出出宽深细细槽，用用绑线将将垫块绑绑扎在钢钢筋上；侧壁采采用定制制的塑料料垫块，间间距梅花花形布置置。（7） 钢筋不移移位措施施，本工工程钢筋筋较密相相对固定定，绑扎扎前先按按照图纸纸放样并并制作定定位箍如如下图。（8） 钢筋连接接）直螺纹纹连接本工程纵纵向受力力钢筋采采用剥肋肋滚轧直直螺纹连连接技术术。 工艺流程程:下 料运至现场备用用套筒对接钢筋用搬手拧紧定位套 丝检查套筒两端外露丝扣不超过两个完整扣抽检用螺纹规检查戴塑料保护帽现场抽检和记录分类堆放操作要要点钢筋下下料时必必须用砂砂轮切割割机，使使钢筋的的端头断断面垂直直于钢筋筋的
12、轴线线，严禁禁出现马马蹄形斜斜槎。钢筋加加工时，要要严格检检查钢筋筋的端头头，端头头不得出出现斜槎槎，距端端头1mm范围内内严禁有有弯曲现现象。套丝人人员均应应相对固固定，经经培训后后持证上上岗。套套丝工人人应逐个个目测检检查套丝丝质量，并并抽查丝丝头，用用螺纹规规进行检检查。套丝时时所用切切削润滑滑液应经经常更换换，必须须加润滑滑液进行行套丝。加工的的钢筋丝丝头的直直径和长长度应用用螺纹量量规检查查，保持持在规定定的范围围内。材料要要求套筒与锁锁母材料料宜使用用优质碳碳素结构构钢或合合金结构构钢，应应有供货货单位材材质证明明书。外观质质量要求求丝头外形饱饱满，牙牙顶宽超超过秃秃牙部分分累计长
13、长度不应应超过一一个螺纹纹周长。外形尺尺寸，包包括螺纹纹直径及及丝头长长度应满满足产品品设计要要求。套筒表面无无裂纹和和其他缺缺陷。外形尺尺寸包括括套筒内内螺纹直直径及套套筒长度度应满足足产品设设计要求求。套筒两两端应加加塑料保保护塞。接头接头拼拼接时用用管钳钣钣手拧紧紧，应使使两个丝丝头在套套筒中央央位置相相互顶紧紧。拼接完完成后，套套筒每端端不得有有两扣以以上完整整丝扣外外露，加加长型接接头的外外露扣数数不受限限制，但但应另有有明显标标记，以以检查进进入套筒筒和丝头头长度是是否满足足要求。质量的的施工现现场检验验接头接头的的现场检检验按验验收批进进行。同同一施工工条件下下采用同同一材料料的
14、同等等级、同同型式、同同规格接接头，以以个为一一个验收收批进行行检验与与验收，不不足个也也作为一一个验收收批。对接头头的每一一个验收收批，必必须在工工程中随随机截取取个试件件做单向向拉伸强强度试验验。成品保保护钢筋丝丝头检验验合格后后，应立立即套上上塑料保保护帽，并并按规格格分类堆堆放整齐齐。雨期或或长期堆堆放情况况下，应应对丝头头进行覆覆盖防锈锈。丝头和和套筒在在运输过过程中，应应妥善保保护，避避免雨淋淋、沾污污、遭受受机械损损伤。套筒应应标明型型号与规规格，产产品检验验合格后后，套筒筒两端应应用塑料料密封塞塞扣紧。）套筒挤挤压连接接合龙段钢钢筋由于于无法扭扭转,直直螺纹正正反丝又又无法保保证接头头质量,故现场场采用套套筒挤压压连接技技术。挤压工艺艺:A 准备工作作 钢筋端头头的锈蚀蚀、泥沙沙、油污污等杂物物应清理理干净。 钢筋与套套筒应试试套，如如钢筋有有马蹄，弯弯折或纵纵肋过大大者应预预先矫正正或用砂砂轮打磨磨，对不不同直径径钢筋的的套筒不不得串用用。 钢筋端部部应划出出定位标标记，与与检查标标记，定定位标记记与钢筋筋端头的的距离为为套筒长长度的一一半，检检查标记记与定位位标记的的距离为为20mmm。 检查挤压压设备情情况，并并进行试试压，符符合要求求后方可可作业。 、挤挤压作业业在施工作作业区上上先套入入一端钢钢筋对挤挤后再套套入另一一端，按按照作业业的
